本技术属于电子设备,涉及一种psa贴付保压设备。
背景技术:
1、压敏胶(psa)压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂,且压敏胶粘之容易、揭之不难、剥而不损、在较长时间内不会干涸,通常psa生产时会有一层离型纸做保护,防止psa互相黏连、被污染,而需要贴psa的产品也比较小,长度只有36mm,宽度只有1.6mm,这就导致了psa的尺寸也随之变小,长度只有32mm,宽度只有1.4mm,且贴合时的要求高,不允许脱落,psa贴到产品后,剥离离型纸时不允许将psa一同剥落;不允许贴偏,psa贴合时要保证在产品的中心位置,精度要求高,因此现有的人工贴付psa时,不仅费时费力,位置无法保证,压合psa时也很容易发生偏移,导致psa贴不正、部分脱落、压力过大产生折痕、压力过小无法贴付等问题,极大的影响了效率,提高了不良率。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种psa贴付保压设备。
2、本实用新型所述的psa贴付保压设备,包括底板,底板上设有保压架和热缩管底座,热缩管底座上设有热缩管槽,热缩管底座通过定位销连接有psa定位组件,保压架上固定连接有保压气缸,保压气缸的气缸杆上固定连接有与psa定位组件相适配的保压块。
3、工作过程或工作原理:
4、在使用时,作业人员分别将psa与热缩管定位到psa定位组件与热缩管底座上,psa定位组件通过定位销与热缩管底座连接在一起,放入保压设备中,放置完成后,开启开关,保压气缸带动保压块落到psa定位组件上完成贴付保压工作。
5、所述的psa定位组件包括psa定位块,psa定位块上设有与定位销相对应的定位槽,psa定位块上设有吸附组件,通过定位销和定位槽的配合使其与psa定位块连接时,确保贴付位置的准确性。
6、所述的吸附组件包括psa吸附块,psa吸附块上设有吸附条,与吸附条对应位置的psa吸附块内设有空气通道,空气通道连接有真空发生器,psa定位块上设有与吸附条相适配的吸附槽,真空发生器与psa吸附块相连接,通过空气通道和吸附条提供负压以吸附psa。
7、所述的吸附条、空气通道、真空发生器和吸附槽一一对应的设有若干组,通过多组加工可以提高加工效率。
8、所述的热缩管底座上设有热缩管定位块槽,热缩管定位块槽内安装有热缩管定位块,热缩管定位块设有与热缩管槽相同的管槽,通过跟换不同规格的热缩管定位块能够适用不同规格的产品。
9、所述的底板上设有气源调节阀,气源调节阀与保压气缸相连,采用亚德客ar2000气源调节阀,通过气源调节阀控制气压大小,从而能够控制保压气缸的的保压压力。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型的采用热缩管与psa分别定位至各自的定位块中,后将热缩管底座和psa定位块通过定位销连接在一起,利用气缸进行保压,使psa可以准确贴合到热缩管的中心位置,并且压力稳定,不会损伤psa和热缩管,提高加工效率,降低不良率。
1.一种psa贴付保压设备,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上设有保压架(2)和热缩管底座(7),热缩管底座(7)上设有热缩管槽(16),热缩管底座(7)通过定位销(14)连接有psa定位组件,保压架(2)上固定连接有保压气缸(4),保压气缸(4)的气缸杆上固定连接有与psa定位组件相适配的保压块(5)。
2.根据权利要求1所述的psa贴付保压设备,其特征在于:所述的psa定位组件包括psa定位块(8),psa定位块(8)上设有与定位销(14)相对应的定位槽(13),psa定位块(8)上设有吸附组件。
3.根据权利要求2所述的psa贴付保压设备,其特征在于:所述的吸附组件包括psa吸附块(9),psa吸附块(9)上设有吸附条(10),与吸附条(10)对应位置的psa吸附块(9)内设有空气通道(11),空气通道(11)连接有真空发生器(6),psa定位块(8)上设有与吸附条(10)相适配的吸附槽(12)。
4.根据权利要求3所述的psa贴付保压设备,其特征在于:所述的吸附条(10)、空气通道(11)、真空发生器(6)和吸附槽(12)一一对应的设有若干组。
5.根据权利要求1-4任一所述的psa贴付保压设备,其特征在于:所述的热缩管底座(7)上设有热缩管定位块槽(17),热缩管定位块槽(17)内安装有热缩管定位块(15),热缩管定位块(15)设有与热缩管槽(16)相同的管槽。
6.根据权利要求5所述的psa贴付保压设备,其特征在于:所述的底板(1)上设有气源调节阀(3),气源调节阀(3)与保压气缸(4)相连。