动态流量平衡阀的制作方法

文档序号:36348705发布日期:2023-12-14 00:41阅读:33来源:国知局
动态流量平衡阀的制作方法

本技术属于阀门,涉及一种动态流量平衡阀。


背景技术:

1、随着时代进步,空调及供暖系统得到了普及,由于供暖源的不稳定,同时缺乏有效的调节手段,导致供暖温度时高时低,造成了能量的浪费。动态平衡阀用于需要进行流量控制的水系统中,运行前一次性调节,即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。

2、例如,人们设计了一种动态平衡阀,并申请了中国专利,其申请号为:202022731620.6;其公告号为:cn213900016u;该动态平衡阀,包括阀体,阀体上开设有进液口和出液口,阀体内设置有将阀体内分隔为进液腔和出液腔的阀座,阀座上开设有介质进口;出液腔包括第一部和第二部,第一部通过介质进口与进液腔连通,第一部与第二部之间设置有介质出口;阀体上开设有安装口,安装口内设置有用于控制介质进口开合度的调节组件;阀体上还开设有装配孔,装配孔内设置有对介质出口开合度进行调整的动态平衡组件,动态平衡组件包括通过装配孔安装于阀体上的底盖,底盖内固接有将底盖内部分隔为第一区和第二区的弹性膜片,底盖的第一区内还设置有用于对介质出口开合度进行调整的动态阀芯,动态阀芯与底盖之间还设置有弹性件,进液腔与第二区之间设置有导压孔。

3、上述动态平衡阀中进液口直接连通至动态阀芯的顶部,水流进入阀体后会直接作用在动态阀芯的顶部,而弹性件位于动态阀芯的下侧,即水流进入后会持续对弹性件进行施压,不仅容易影响动态阀芯的自身的稳定性,也会影响弹性件的使用寿命。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种动态流量平衡阀,解决了现有动态平衡阀的进液口直接连通至动态阀芯顶部的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

3、动态流量平衡阀,包括具有进液口和出液口的阀体,所述阀体内连接有具有膜片的动态阀芯且该动态阀芯将所述阀体内腔分隔为相互独立的导压腔和连通腔,所述导压腔通过开设于所述阀体内的导压孔与出液口相连通,其特征在于,所述阀体内固定有呈筒状的阀芯座,所述动态阀芯可轴向移动地穿设于所述阀芯座内,所述动态阀芯的顶端伸出所述阀芯座且动态阀芯顶端的外侧具有凸出呈环状的挡沿,所述挡沿的底部和所述阀芯座顶部之间形成调节口,所述动态阀芯的外侧套设有弹性件且弹性件的两端分别抵靠在挡沿底部和阀芯座上,所述阀芯座的侧部贯穿开设有将进液口连通至所述挡沿下方的连通口。

4、本动态流量平衡阀中,导压腔通过导压孔与出液口相连通,即膜片朝向导压腔的一侧承受出液压力,而进液口通过连通口连通至挡沿下方,即膜片另一侧承受进液压力,依靠进液压力和出液压力之间的压差配合弹性件的作用力自动调整调节口的大小,用以实现动态阀芯的动态平衡。在本动态流量平衡阀中,进液口通过连通口连通至挡沿下方,而挡沿底部和阀芯座顶部之间形成可供液体介质流经的调节口,即液态介质进入阀体内后,冲击在当挡沿的底部,且施加向上的作用力,并不会压缩套设在动态阀芯外侧并抵靠在挡沿底部的弹性件,不会影响弹性件的使用寿命以及动态阀芯工作的稳定性。

5、在上述的动态流量平衡阀中,所述动态阀芯包括主体以及呈环状的膜片,所述膜片套设在所述主体的外侧,所述膜片的内侧边沿密封固定在所述主体上,所述膜片的外侧边沿密封固定在所述阀芯座和阀体内壁之间,所述膜片远离所述阀芯座的一侧与阀体内壁之间形成上述导压腔。

6、在上述的动态流量平衡阀中,所述主体包括分体一和分体二,所述分体一和分体二插接固定,上述膜片的内侧边沿紧压在所述分体一和分体二之间。

7、在上述的动态流量平衡阀中,所述分体一位于所述分体二的上方,所述分体一的顶部以及分体二的底部均凹入。

8、在上述的动态流量平衡阀中,所述连通腔包括自上向下依次设置的过流腔一、通孔以及过流腔二,所述过流腔一的侧部通过出液孔与所述出液口相连通,所述动态阀芯的挡沿位于所述过流腔二内,所述通孔连通所述过流腔一和过流腔二,所述阀体顶部竖直穿设有阀杆,所述阀杆的内端伸入所述过流腔一内且阀杆内端固定有能封堵所述通孔的密封垫,所述挡沿的外侧和顶部均与过流腔一的侧壁之间具有间距。

9、在上述的动态流量平衡阀中,所述阀杆的外侧套设有呈筒状的调节套,所述调节套的内端端部伸入所述阀体内且位于所述密封垫外侧,所述调节套内端侧部贯穿开设有数个调节孔,数个所述调节孔的位置与所述出液孔位置对应,数个所述调节孔围绕所述调节套的轴线分布且数个所述调节孔的可流通面积逐渐增大,所述调节套的外端伸出所述阀体且其端面上标注有刻度。

10、在上述的动态流量平衡阀中,所述阀芯座内侧有凸出呈环状的凸沿,所述弹性件朝向阀芯座的一端抵靠在该凸沿上。

11、与现有技术相比,本动态流量平衡阀的进液口通过连通口连通至挡沿下方,而挡沿底部和阀芯座顶部之间形成可供液体介质流经的调节口,通孔位于挡沿的上方,即液态介质进入阀体内后,冲击在当挡沿的底部,且施加向上的作用力,并不会压缩套设在动态阀芯外侧并抵靠在挡沿底部的弹性件,不会影响弹性件的使用寿命以及动态阀芯工作的稳定性。



技术特征:

1.动态流量平衡阀,包括具有进液口(1)和出液口(2)的阀体(3),所述阀体(3)内连接有具有膜片(4)的动态阀芯(5)且该动态阀芯(5)将所述阀体(3)内腔分隔为相互独立的导压腔(6)和连通腔,所述导压腔(6)通过开设于所述阀体(3)内的导压孔(7)与出液口(2)相连通,其特征在于,所述阀体(3)内固定有呈筒状的阀芯座(8),所述动态阀芯(5)可轴向移动地穿设于所述阀芯座(8)内,所述动态阀芯(5)的顶端伸出所述阀芯座(8)且动态阀芯(5)顶端的外侧具有凸出呈环状的挡沿(9),所述挡沿(9)的底部和所述阀芯座(8)顶部之间形成调节口(10),所述动态阀芯(5)的外侧套设有弹性件(11)且弹性件(11)的两端分别抵靠在挡沿(9)底部和阀芯座(8)上,所述阀芯座(8)的侧部贯穿开设有将进液口(1)连通至所述挡沿(9)下方的连通口(12)。

2.根据权利要求1所述的动态流量平衡阀,其特征在于,所述动态阀芯(5)包括主体以及呈环状的膜片(4),所述膜片(4)套设在所述主体的外侧,所述膜片(4)的内侧边沿密封固定在所述主体上,所述膜片(4)的外侧边沿密封固定在所述阀芯座(8)和阀体(3)内壁之间,所述膜片(4)远离所述阀芯座(8)的一侧与阀体(3)内壁之间形成上述导压腔(6)。

3.根据权利要求2所述的动态流量平衡阀,其特征在于,所述主体包括分体一(13)和分体二(14),所述分体一(13)和分体二(14)插接固定,上述膜片(4)的内侧边沿紧压在所述分体一(13)和分体二(14)之间。

4.根据权利要求3所述的动态流量平衡阀,其特征在于,所述分体一(13)位于所述分体二(14)的上方,所述分体一(13)的顶部以及分体二(14)的底部均凹入。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的动态流量平衡阀,其特征在于,所述连通腔包括自上向下依次设置的过流腔一(15)、通孔(16)以及过流腔二(17),所述过流腔一(15)的侧部通过出液孔(18)与所述出液口(2)相连通,所述动态阀芯(5)的挡沿(9)位于所述过流腔二(17)内,所述通孔(16)连通所述过流腔一(15)和过流腔二(17),所述阀体(3)顶部竖直穿设有阀杆(19),所述阀杆(19)的内端伸入所述过流腔一(15)内且阀杆(19)内端固定有能封堵所述通孔(16)的密封垫(20),所述挡沿(9)的外侧和顶部均与过流腔一(15)的侧壁之间具有间距。

6.根据权利要求5所述的动态流量平衡阀,其特征在于,所述阀杆(19)的外侧套设有呈筒状的调节套(21),所述调节套(21)的内端端部伸入所述阀体(3)内且位于所述密封垫(20)外侧,所述调节套(21)内端侧部贯穿开设有数个调节孔(22),数个所述调节孔(22)的位置与所述出液孔(18)位置对应,数个所述调节孔(22)围绕所述调节套(21)的轴线分布且数个所述调节孔(22)的可流通面积逐渐增大,所述调节套(21)的外端伸出所述阀体(3)且其端面上标注有刻度。

7.根据权利要求1~4中任意一项所述的动态流量平衡阀,其特征在于,所述阀芯座(8)内侧有凸出呈环状的凸沿(23),所述弹性件(11)朝向阀芯座(8)的一端抵靠在该凸沿(23)上。


技术总结
本技术提供了动态流量平衡阀,属于阀门技术领域。它解决了现有动态平衡阀的进液口直接连通至动态阀芯顶部的问题。本动态流量平衡阀,包括阀体,阀体内连接有动态阀芯且该动态阀芯将所述阀体内腔分隔为相互独立的导压腔和连通腔,阀体内固定有呈筒状的阀芯座,动态阀芯的顶端伸出所述阀芯座且动态阀芯顶端的外侧具有凸出呈环状的挡沿,所述挡沿的底部和所述阀芯座顶部之间形成调节口,所述动态阀芯的外侧套设有弹性件且弹性件的两端分别抵靠在挡沿底部和阀芯座上,所述阀芯座的侧部贯穿开设有将进液口连通至所述挡沿下方的连通口。本动态流量平衡阀具有工作稳定性好的优点。

技术研发人员:赵康康,吴庆欢,李世鹏,许国望,谢章明,胡磊,王颖
受保护的技术使用者:浙江永和智控科技有限公司
技术研发日:20230606
技术公布日:2024/1/15
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