本技术涉及锥形阀,具体涉及一种液控锥形阀。
背景技术:
1、锥形阀设在高压泄水管道的出口,具有圆筒形固定的阀壳,用四至六条平行水流方向的肋片把锥头成九十度的锥体固定在阀壳上,用一活动钢阀套套在锥体外面,阀套与锥体之间的环形空间用来泄流。在对比文件“cn213271023u一种液控锥形阀”的说明书中提及“外侧围前端设有导向段的内筒,套在导向段外且内径与导向段直径适配的外筒,设有小端伸入内筒前端的锥形体的端盘,若干个分别与锥形体的侧围连接且外端分别与内筒内壁连接的固定条,与端盘前端连接的密封压圈,套在端盘外且与密封压圈前端连接的封堵密封圈,设于外筒内侧围前端且大端位于前侧的的外锥面,设于封堵密封圈外侧围且锥度与外锥面相同的内锥面”,但是对比文件中锥形阀是通过气缸推拉外筒活动来打开缝隙,在气缸拉动外筒往后移动时,会带动锥台形防溅罩一起后移,导致介质流出时起不到防溅的作用,并不方便实用。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种液控锥形阀,以解决对比文件中锥形阀是通过气缸推拉外筒活动来打开缝隙,在气缸拉动外筒往后移动时,会带动锥台形防溅罩一起后移,导致介质流出时起不到防溅的作用,并不方便实用的问题。
2、为实现上述目的,提供一种液控锥形阀,包括内阀体、中活动阀套和外整流罩,所述内阀体的前部外侧罩有外整流罩,且外整流罩的底部设置有前支脚,所述内阀体的前端口处活动设置有中活动阀套,且中活动阀套在水平方向前后移动活动,并且中活动阀套套置在外整流罩内。
3、进一步的,所述内阀体的外环面下部后侧设置有后支脚,且内阀体的外环面下部中间设置有中支脚,并且内阀体的上部中间设置有复合式排气阀。
4、进一步的,所述内阀体的前端和中活动阀套的后端之间设置有垫片,且垫片采用硅胶材质。
5、进一步的,所述中活动阀套的前端设置有锥体,且锥体的后侧设置有连接架,并且连接架的中心设置有连接套。
6、进一步的,所述连接套内连接有齿条板,且齿条板的杆体套置在固定套内,固定套位于内阀体内中心。
7、进一步的,所述固定套内下部套置有转轴,且转轴的前端头安装有内齿轮,并且内齿轮与齿条板下端的齿条之间齿动连接在一起,同时转轴的上端伸出内阀体外,且转轴的上端头安装有转盘。
8、本实用新型的有益效果在于:
9、1.本实用新型中活动阀套挡在内阀体的前端口处水,中活动阀套的后端会与内阀体的前端贴在一起,此时在两者之间垫入垫片,避免两者站的缝隙过大而发生介质泄露,使用更安全可靠。
10、2.本实用新型中的中活动阀套在内阀体的前端可活动设置,中活动阀套笔直前移时会时内阀体的阀口打大,方便介质流出,在中活动阀套后移挡在内阀体的前端口处时,就会完全关闭阀口,阻断介质流出,使用便利省事。
11、3.本实用新型中齿条板与转轴下端的内齿轮之间齿动连接,在顺时针转动转轴时则会带动齿条板笔直前移,从而推动中活动阀套往前移动打开阀口,在逆时针转动转轴时则会带动齿条板笔直后移,从而拉动中活动阀套往后移动则关闭阀口,操作轻松方便。
1.一种液控锥形阀,包括内阀体(1)、中活动阀套(2)和外整流罩(3),其特征在于:所述内阀体(1)的前部外侧罩有外整流罩(3),且外整流罩(3)的底部设置有前支脚(30),所述内阀体(1)的前端口处活动设置有中活动阀套(2),且中活动阀套(2)在水平方向前后移动活动,并且中活动阀套(2)套置在外整流罩(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种液控锥形阀,其特征在于,所述内阀体(1)的外环面下部后侧设置有后支脚(10),且内阀体(1)的外环面下部中间设置有中支脚(11),并且内阀体(1)的上部中间设置有复合式排气阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种液控锥形阀,其特征在于,所述内阀体(1)的前端和中活动阀套(2)的后端之间设置有垫片(12),且垫片(12)采用硅胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种液控锥形阀,其特征在于,所述中活动阀套(2)的前端设置有锥体(20),且锥体(20)的后侧设置有连接架(21),并且连接架(21)的中心设置有连接套(22)。
5.根据权利要求4所述的一种液控锥形阀,其特征在于,所述连接套(22)内连接有齿条板(23),且齿条板(23)的杆体套置在固定套(24)内,固定套(24)位于内阀体(1)内中心。
6.根据权利要求5所述的一种液控锥形阀,其特征在于,所述固定套(24)内下部套置有转轴(25),且转轴(25)的前端头安装有内齿轮(27),并且内齿轮(27)与齿条板(23)下端的齿条之间齿动连接在一起,同时转轴(25)的上端伸出内阀体(1)外,且转轴(25)的上端头安装有转盘(26)。