一种风阀阀杆同轴锁死装置的制作方法

本技术涉及风阀执行器的，具体来说，涉及一种风阀阀杆同轴锁死装置。

背景技术：

1、目前，对于风阀执行器锁紧阀杆的模式主要有两种：

2、1、使用套筒套住阀杆，利用套筒侧壁上的单个或者多个顶丝、螺丝对阀杆进行锁紧。

3、2、一端使用固定位置的双面齿面结构，一端使用u型螺杆，使用时拧动u型螺杆两端的螺母，使得u型缩小与双面齿面结构之间的间隙对阀杆进行锁紧。

4、以上两种方式均存在锁紧阀杆后，阀杆中心与执行器转动中心存在偏移量的情况，导致执行器产生的扭力与阀杆不同心，影响控制精度并加速阀杆与阀体的磨损。

技术实现思路

1、针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种风阀阀杆同轴锁死装置，能够解决上述问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种风阀阀杆同轴锁死装置，包括主架、螺杆、传动头、前锁片、后锁片，所述主架前后两侧分别设有两个螺杆安装孔，底部设有圆形通孔，所述前锁片、所述后锁片侧面分别设有两个通孔，所述螺杆的前后两端于所述前锁片、所述后锁片的通孔穿出，所述螺杆、所述前锁片、所述后锁片设于所述主架内侧，所述螺杆的前端于所述螺杆安装孔穿出，所述主架正面外侧设有传动齿轮组，所述传动齿轮组左右两端的齿轮套入所述螺杆的前端，所述传动头穿过所述传动齿轮组中心处的齿轮于所述主架前侧的传动孔穿出，所述传动头穿出部分位于所述主架内侧，所述传动头穿出部分设有锁止片，所述传动头与所述传动齿轮组之间设有锁止弹簧，所述主架下方设有连接片，所述连接片底部设有内圈带齿的圆形通孔，所述连接片与所述主架之间设有卡片，所述主架上方设有上盖，所述上盖顶部设有圆形通孔。

4、进一步的，所述螺杆以中间为界，两侧螺纹的方向相反，使所述螺杆在转动时，所述前锁片与所述后锁片运动方向相反。

5、进一步的，所述锁止片分为两部分，两部分的端面齿形分别为斜坡型与反斜坡型，所述锁止片两部分接触面可互相咬合。

6、进一步的，所述传动齿轮组中与所述传动头、所述螺杆连接的齿轮内孔为d型。

7、本实用新型的有益效果：本装置有效解决了风阀执行器输出轴扭力与不同直径的风阀阀杆之间同心旋转的问题，增加了风阀的控制精度并减少了风阀阀杆与阀体之间的磨损。

技术特征：

1.一种风阀阀杆同轴锁死装置，包括主架、螺杆、传动头、前锁片、后锁片，其特征在于：所述主架前后两侧分别设有两个螺杆安装孔，底部设有圆形通孔，所述前锁片、所述后锁片侧面分别设有两个通孔，所述螺杆的前后两端于所述前锁片、所述后锁片的通孔穿出，所述螺杆、所述前锁片、所述后锁片设于所述主架内侧，所述螺杆的前端于所述螺杆安装孔穿出，所述主架正面外侧设有传动齿轮组，所述传动齿轮组左右两端的齿轮套入所述螺杆的前端，所述传动头穿过所述传动齿轮组中心处的齿轮于所述主架前侧的传动孔穿出，所述传动头穿出部分位于所述主架内侧，所述传动头穿出部分设有锁止片，所述传动头与所述传动齿轮组之间设有锁止弹簧，所述主架下方设有连接片，所述连接片底部设有内圈带齿的圆形通孔，所述连接片与所述主架之间设有卡片，所述主架上方设有上盖，所述上盖顶部设有圆形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种风阀阀杆同轴锁死装置，其特征在于：所述螺杆以中间为界，两侧螺纹的方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种风阀阀杆同轴锁死装置，其特征在于：所述锁止片分为两部分，两部分端面齿形分别为斜坡型与反斜坡型。

4.根据权利要求1所述的一种风阀阀杆同轴锁死装置，其特征在于：所述传动齿轮组中与所述传动头、所述螺杆连接的齿轮内孔为d型。

技术总结
本技术公开了一种风阀阀杆同轴锁死装置，包括主架、螺杆、传动头、前锁片、后锁片，所述主架前后两侧分别设有两个螺杆安装孔，所述前锁片、所述后锁片侧面分别设有两个通孔，所述螺杆的前后两端于所述前锁片、所述后锁片的通孔穿出，所述螺杆的前端于所述螺杆安装孔穿出，所述主架正面外侧设有传动齿轮组，所述传动齿轮组左右两端的齿轮套入所述螺杆的前端，所述传动头穿过所述传动齿轮组中心处的齿轮于所述主架前侧的传动孔穿出，所述传动头穿出部分设有锁止片，所述传动头与所述传动齿轮组之间设有锁止弹簧，所述主架下方设有连接片，所述连接片底部设有内圈带齿的圆形通孔，所述连接片与所述主架之间设有卡片。

技术研发人员：董伟
受保护的技术使用者：北京兴博元科技发展有限责任公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15