本技术涉及一种具有过滤高频振动功能的复合管夹结构,属于管道支吊架技术范畴,可广泛应用于电力、石化等管道系统及相关设备领域。
背景技术:
1、对于高温高压汽水管道,由于管内运行介质的流动不稳定性、或者阀门/节流元件的影响,很容易造成汽水管道内部流程湍流效应明显,进而引起管道高频振动。这种高频振动很容易通过支吊架传导至生根钢结构上,导致整个结构框架一起振动,从而一方面不利于钢结构自身的安全与稳定,更重要的是对安装在钢结构上的其他一些精密设备产生恶劣影响。在很多情况下管道振动情况无法或很难消除,且管道振动程度也在规范要求范围内,因而只能研究如何切断或者缓解这种振动传导作用,目前所有支吊架管夹结构均未额外考虑减振、隔振措施。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的具有过滤高频振动功能的复合管夹结构,该复合管夹结构利用阻尼合金的吸振、隔振功能,在不影响支吊架管夹的基本承载功能的前提下,具有显著的隔振作用,可以有效避免管道高频振动通过管夹/支吊架传导至生根钢结构框架上。
2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种具有过滤高频振动功能的复合管夹结构,其特征在于:包括管夹、阻尼合金板、管夹内衬和管夹螺栓;所述阻尼合金板包括上部阻尼合金板和下部阻尼合金板,所述上部阻尼合金板和下部阻尼合金板均为弧形结构;所述管夹内衬包括上部管夹内衬和下部管夹内衬,所述上部管夹内衬和下部管夹内衬均为弧形结构;所述管夹内衬贴合在管道的外壁,所述阻尼合金板布置在管夹内衬的外侧,所述管夹夹持在阻尼合金板的外侧,并且管夹通过管夹螺栓进行锁定。通过阻尼合金板和管夹内衬置于管道与管夹之间,用以隔离管道与管夹,从而避免管道上的高频振动传导至管夹及其相连接的吊架、生根钢梁等结构部件上。
3、进一步的,所述管夹内衬的材质与管道的材质相同;对于高温管道,所述阻尼合金板需采用耐高温阻尼合金制备。
4、进一步的,所述管夹内衬的内径与管道的外径一致,所述管夹内衬的外径与阻尼合金板的内径一致,所述阻尼合金板的外径与管夹的内径一致。
5、进一步的,所述管夹内衬的截面为凹字形结构,所述管夹内衬的内侧壁宽度与阻尼合金板的宽度以及管夹的宽度一致。
6、进一步的,所述阻尼合金板的厚度与该吊点的工作载荷正相关,并与阻尼材料性能相关。且阻尼合金板的厚度还应大于管夹内衬的边缘凸起部分的高度。
7、进一步的,本实用新型所述复合管夹结构适用于双孔管夹、三孔管夹、夹式管座、夹式滑动支座、c形螺杆管夹、c形钢带管夹中的一种,适用范围广泛。
8、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、在不影响支吊架管夹的基本承载功能的同时,具有显著的高频隔振作用,可以有效避免管道高频振动通过管夹/支吊架传导至生根钢结构框架上;2、结构简单,设计合理,完全不改变原有管夹结构型式,选型、安装方式通用,运行稳定,安全可靠。
1.一种具有过滤高频振动功能的复合管夹结构,其特征在于:包括管夹(1)、阻尼合金板(2)、管夹内衬(3)和管夹螺栓(4);所述阻尼合金板(2)包括上部阻尼合金板(21)和下部阻尼合金板(22),所述上部阻尼合金板(21)和下部阻尼合金板(22)均为弧形结构;所述管夹内衬(3)包括上部管夹内衬(31)和下部管夹内衬(32),所述上部管夹内衬(31)和下部管夹内衬(32)均为弧形结构;所述管夹内衬(3)贴合在管道(5)的外壁,所述阻尼合金板(2)布置在管夹内衬(3)的外侧,所述管夹(1)夹持在阻尼合金板(2)的外侧,并且管夹(1)通过管夹螺栓(4)进行锁定。
2.根据权利要求1所述的具有过滤高频振动功能的复合管夹结构,其特征在于:所述管夹内衬(3)的材质与管道(5)的材质相同。
3.根据权利要求1所述的具有过滤高频振动功能的复合管夹结构,其特征在于:所述管夹内衬(3)的内径与管道(5)的外径一致,所述管夹内衬(3)的外径与阻尼合金板(2)的内径一致,所述阻尼合金板(2)的外径与管夹(1)的内径一致。
4.根据权利要求1所述的具有过滤高频振动功能的复合管夹结构,其特征在于:所述管夹内衬(3)的截面为凹字形结构,所述管夹内衬(3)的内侧壁宽度与阻尼合金板(2)的宽度以及管夹(1)的宽度一致。
5.根据权利要求4所述的具有过滤高频振动功能的复合管夹结构,其特征在于:所述阻尼合金板(2)的厚度大于管夹内衬(3)的高度。