本技术涉及铝型材,具体为一种高强度的铝型材。
背景技术:
1、工业铝型材别名:工业铝挤压材、工业铝合金型材,工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
2、现有技术中,铝型材在建筑行业中使用越来越广泛,但是一般铝型材结构简单,在使用过程中,由于铝型材的承重力过重,导致铝型材在长时间使用过后容易形变,降低了铝型材的使用寿命,同时,在安装于使用过程中,铝型材缺乏防护功能,且外表面容易被磨损和腐蚀,降低了铝型材的强度,同时隔热性能不佳,当温度较高也会降低铝型材的强度,不利于使用。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种高强度的铝型材,以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度的铝型材,包括铝型材本体,所述铝型材本体的前侧面中部位置开设有第一通孔,所述铝型材本体的四周侧面均开设有滑动沟槽,且四个滑动沟槽相邻的位置之间形成有护角块,所述护角块上均安装有第二通孔,所述第一通孔与四个第二通孔之间的铝型材本体上均开设有型槽,且型槽将第一通孔与第二通孔相连通,所述型槽内安装有支撑机构,且支撑机构与第二通孔内壁相贴合,所述铝型材本体的外表面涂刷有防护机构。
3、进一步的,所述滑动沟槽为梯形结构。
4、进一步的,所述滑动沟槽靠近第一通孔的内壁上均固定安装有减震橡胶垫。
5、进一步的,所述支撑机构包括圆柱、支撑杆和弧形板,所述圆柱插设于第一通孔内,所述圆柱的外表面与型槽相对应位置均固定安装有支撑杆,且支撑杆插设于第二通孔内,所述支撑杆远离圆柱的端头上固定安装有弧形板,所述弧形板与第二通孔内壁贴合。
6、进一步的,所述支撑杆的外表面与型槽的内壁活动贴合。
7、进一步的,所述防护机构包括隔温涂层、耐腐涂层和耐磨涂层,所述隔温涂层、耐腐涂层和耐磨涂层由内向外涂刷于铝型材本体的外表面上。
8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强度的铝型材,具备以下有益效果:
9、1、该高强度的铝型材,通过设置支撑机构对四个护角块进行加强,进一步提高铝型材本体的强度,使其在使用过程中不易弯曲变形,使用寿命更长。
10、2、该高强度的铝型材,通过设置通防护机构使铝型材本体不易被磨损和腐蚀损坏,从而不会降低强度,提高使用寿命,同时增加隔温功能,使其不易受高温降低强度,利于使用。
1.一种高强度的铝型材,包括铝型材本体(1),其特征在于:所述铝型材本体(1)的前侧面中部位置开设有第一通孔(2),所述铝型材本体(1)的四周侧面均开设有滑动沟槽(3),且四个滑动沟槽(3)相邻的位置之间形成有护角块(4),所述护角块(4)上均安装有第二通孔(5),所述第一通孔(2)与四个第二通孔(5)之间的铝型材本体(1)上均开设有型槽(6),且型槽(6)将第一通孔(2)与第二通孔(5)相连通,所述型槽(6)内安装有支撑机构(7),且支撑机构(7)与第二通孔(5)内壁相贴合,所述铝型材本体(1)的外表面涂刷有防护机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的铝型材,其特征在于:所述滑动沟槽(3)为梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的铝型材,其特征在于:所述滑动沟槽(3)靠近第一通孔(2)的内壁上均固定安装有减震橡胶垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的铝型材,其特征在于:所述支撑机构(7)包括圆柱(701)、支撑杆(702)和弧形板(703),所述圆柱(701)插设于第一通孔(2)内,所述圆柱(701)的外表面与型槽(6)相对应位置均固定安装有支撑杆(702),且支撑杆(702)插设于第二通孔(5)内,所述支撑杆(702)远离圆柱(701)的端头上固定安装有弧形板(703),所述弧形板(703)与第二通孔(5)内壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种高强度的铝型材,其特征在于:所述支撑杆(702)的外表面与型槽(6)的内壁活动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高强度的铝型材,其特征在于:所述防护机构(8)包括隔温涂层(801)、耐腐涂层(802)和耐磨涂层(803),所述隔温涂层(801)、耐腐涂层(802)和耐磨涂层(803)由内向外涂刷于铝型材本体(1)的外表面上。