一种机床轴承组件的制作方法

本技术涉及金属制品精密加工，具体是一种机床轴承组件。

背景技术：

1、如今，机床作为机械加工中不可缺少的一部分，较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，尤其在数控机床里是常规配件，丝杆组件由螺杆、电机、轴承等组成，它是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

2、经专利检索发现，公开号为cn211539490u的一种五轴复合机床的轴承组件包括轴承座与安装在轴承座内的轴承，轴承座包括圆环状结构件、以及设置在圆环状结构件两侧的安装块，圆环状结构件顶部分别开设有入水口与出水口，能够稳定丝杆组件的温度，从而提高机床的加工精度。

3、上述专利虽能够稳定丝杆组件的温度，从而提高机床的加工精度，但轴承在长期的转动中需要定期保养维护，需要添加润滑油以免长期运转造成磨损，降低轴承的使用寿命。而由于轴承在维护保养时需要将周边的其他零部件进行拆卸，操作起来比较麻烦。为此，需要一种机床轴承组件，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种机床轴承组件。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床轴承组件，包括轴承座，所述轴承座的内部设有轴承，所述轴承由与丝杠连接的内圈和外套于内圈的外圈组成，且内圈位于外圈内部，所述内圈的内部设有润滑机构；

3、所述润滑机构包括储油腔、一号滑孔、滑杆、一号弹簧和出油孔，所述内圈内部的底端开设有储油腔，所述储油腔的底端开设有一组一号滑孔，所述一号滑孔内均滑动连接有滑杆，且滑杆的底端均呈弧面状，所述滑杆的顶端均固接有一号弹簧，且一号弹簧的顶端均与储油腔的顶端固接，所述滑杆的外侧开设有一组出油孔。

4、优选地，所述内圈的外环面开设有一号环形槽，所述外圈的内环面开设有二号环形槽，所述一号环形槽和二号环形槽之间均设有一组滚珠。

5、优选地，所述外圈的内部设有降温机构，所述降温机构包括开设在外圈内部顶端的内腔，所述内腔顶端固接有气囊，所述内腔的底端开设有二号滑孔，所述二号滑孔内滑动连接有挤压杆，且挤压杆的底端呈弧面状，所述挤压杆的顶端固接有压板，所述压板底端的两侧均固接有二号弹簧，且二号弹簧的底端均与内腔的底端固接，所述气囊的出气端固接有降温管，且降温管的底端延伸至外圈的外部并朝向内圈内。

6、优选地，所述滑杆的顶端均固接有限位环，且限位环的底端与储油腔底端之间的距离大于出油孔底端与一号滑孔底端之间的距离。

7、优选地，所述轴承座底端的两侧均固接有安装块，所述安装块的顶端均开设有一号安装孔。

8、优选地，所述轴承的前侧固接有安装环，所述安装环的前侧开设有一组二号安装孔。

9、优选地，述储油腔的前侧开设有加油口，所述加油口内设有与其密封配合的橡胶塞。

10、有益效果：

11、与现有技术相比，该机床轴承组件具备如下有益效果：

12、一、本实用新型在离心力的作用下，滑杆向一号滑孔的外部滑动，润滑油会顺着出油孔流出，对内圈和外圈连接的部分进行长期有效润滑，有利于减小轴承自身产生的磨损，延长其使用寿命。从而实现了轴承的自动保养。

13、二、本实用新型利用滚珠挤压挤压杆，使其带动压板对气囊挤压，气囊内部的气体通过降温管吹向滚珠和内圈，有利于对转动过程中滚珠和内圈产生的热量进行降温，进而有利于稳定丝杠的温度，从而提高机床的加工精度。

技术特征：

1.一种机床轴承组件，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)的内部设有轴承(2)，所述轴承(2)由与丝杠连接的内圈(21)和外套于内圈(21)的外圈(22)组成，且内圈(21)位于外圈(22)内部，所述内圈(21)的内部设有润滑机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种机床轴承组件，其特征在于：所述内圈(21)的外环面开设有一号环形槽(4)，所述外圈(22)的内环面开设有二号环形槽(5)，所述一号环形槽(4)和二号环形槽(5)之间均设有一组滚珠(6)。

3.根据权利要求1所述的一种机床轴承组件，其特征在于：所述外圈(22)的内部设有降温机构(7)，所述降温机构(7)包括开设在外圈(22)内部顶端的内腔(71)，所述内腔(71)顶端固接有气囊(72)，所述内腔(71)的底端开设有二号滑孔(73)，所述二号滑孔(73)内滑动连接有挤压杆(74)，且挤压杆(74)的底端呈弧面状，所述挤压杆(74)的顶端固接有压板(75)，所述压板(75)底端的两侧均固接有二号弹簧(76)，且二号弹簧(76)的底端均与内腔(71)的底端固接，所述气囊(72)的出气端固接有降温管(77)，且降温管(77)的底端延伸至外圈(22)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种机床轴承组件，其特征在于：所述滑杆(33)的顶端均固接有限位环(8)，且限位环(8)的底端与储油腔(31)底端之间的距离大于出油孔(35)底端与一号滑孔(32)底端之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种机床轴承组件，其特征在于：所述轴承座(1)底端的两侧均固接有安装块(9)，所述安装块(9)的顶端均开设有一号安装孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种机床轴承组件，其特征在于：所述轴承(2)的前侧固接有安装环(11)，所述安装环(11)的前侧开设有一组二号安装孔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种机床轴承组件，其特征在于：所述储油腔(31)的前侧开设有加油口(13)，所述加油口(13)内设有与其密封配合的橡胶塞(14)。

技术总结
本技术公开了一种机床轴承组件，涉及金属制品精密加工技术领域，包括轴承座，所述轴承座的内部设有轴承，所述轴承由与丝杠连接的内圈和外套于内圈的外圈组成，所述内圈内部的底端开设有储油腔，所述储油腔的底端开设有一组一号滑孔，所述一号滑孔内均滑动连接有滑杆，且滑杆的底端均呈弧面状，所述滑杆的顶端均固接有一号弹簧，且一号弹簧的顶端均与储油腔的顶端固接，所述滑杆的外侧开设有一组出油孔，本技术在离心力的作用下，滑杆向一号滑孔的外部滑动，润滑油会顺着出油孔流出，对内圈和外圈连接的部分进行长期有效润滑，有利于减小轴承自身产生的磨损，延长其使用寿命，实现了轴承的自动保养。

技术研发人员：付良湖
受保护的技术使用者：武汉鑫业机械设备有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15