一种金属风管预制封口结构的制作方法

本技术属于通风管道，具体是一种金属风管预制封口结构。

背景技术：

1、金属风管是建筑和工业领域中常见的通风系统构件之一，其连接结构的设计和实现对于风管系统的性能和可靠性具有重要影响。常用的金属风管的连接方式主要包括螺旋连接，通过螺旋锁口将金属风管连接在一起，但只能应用于小口径的风管系统；框架连接，采用金属角铁、角钢或法兰构成的框架连接方式，具有较好的稳定性和承重能力，但连接处在长久使用后可能会出现缝隙导致漏风，密封性不足；管夹连接，使用金属管夹将金属风管连接在一起，但也只适用于中小口径的风管系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属风管预制封口结构，以解决上述现有技术中提出的问题。

2、提供一种金属风管预制封口结构，包括：

3、第一风管，所述第一风管的一端设置有形变接头，所述形变接头包括弧形卡板以及第一法兰薄板，所述弧形卡板一端与第一风管的端部固定连接，所述第一法兰薄板与弧形卡板的另一端固定连接；

4、第二风管，所述第二风管的一端设置有套管接口，所述套管接口与第二风管之间形成接口腔，所述套管接口靠近第一风管的一端设置有第二法兰薄板，所述第一法兰薄板与第二法兰薄板之间为法兰连接。

5、进一步地，所述弧形卡板的最外沿直径尺寸大于接口腔的最外沿直径尺寸，且尺寸相距范围在5mm～25mm。

6、进一步地，所述弧形卡板所用材料为弹簧钢。

7、进一步地，所述弧形卡板与第一风管之间通过tig焊、mig焊或电阻焊焊接固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、第一风管与第二风管之间通过形变接头与套管接口进行对接，弧形卡板进入接口腔后会发生弹性变形，弧形卡板通过自身的回弹力紧紧压制在接口腔的内壁上，实现自密封效果。此结构增强了第一法兰薄板与第二法兰薄板之间连接的稳定性，施工装配过程简单，连接后的风管可靠性高。

技术特征：

1.一种金属风管预制封口结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属风管预制封口结构，其特征在于，所述弧形卡板(21)的最外沿直径尺寸大于接口腔(5)的最外沿直径尺寸，且尺寸相距范围在5mm～25mm。

3.根据权利要求1所述的一种金属风管预制封口结构，其特征在于，所述弧形卡板(21)所用材料为弹簧钢。

4.根据权利要求3所述的一种金属风管预制封口结构，其特征在于，所述弧形卡板(21)与第一风管(1)之间通过tig焊、mig焊或电阻焊焊接固定。

技术总结
本技术公开了一种金属风管预制封口结构，属于通风管道技术领域，包括第一风管以及第二风管。第一风管的一端设置有形变接头，形变接头包括弧形卡板以及第一法兰薄板。第二风管的一端设置有套管接口，套管接口与第二风管之间形成接口腔，套管接口靠近第一风管的一端设置有第二法兰薄板，第一法兰薄板与第二法兰薄板之间为法兰连接。第一风管与第二风管之间通过形变接头与套管接口进行对接，弧形卡板进入接口腔后会发生弹性变形，弧形卡板通过自身的回弹力紧紧压制在接口腔的内壁上，实现自密封效果。此结构增强了第一法兰薄板与第二法兰薄板之间连接的稳定性，施工装配过程简单，连接后的风管可靠性高。

技术研发人员：彭元贵,曾育盼,杨文均,聂晓铁,蒋嘉欣,刘向峰
受保护的技术使用者：五矿二十三冶建设集团有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15