侧变速换挡自复位式变速箱盖总成的制作方法

本技术涉及变速箱，尤其涉及一种侧变速换挡自复位式变速箱盖总成。

背景技术：

1、侧变速式变速箱是常用的拖拉机变速箱之一，其内利用拐臂、传动轴和拨头来传递换挡杆换挡动作，以此使得换挡杆能处在驾驶员侧方方便操作的位置。其中，换挡杆、拐臂、传动轴和拨头等结构通常集成于侧变速箱的箱盖上，箱盖内同时设置自复位装置，使得换挡操作存在自复位作用，以提高换挡体验和换挡效率。目前的侧变速式变速箱，其箱盖内的自复位装置通常为在传动轴上套装的两个弹簧来实现，如公告号为“cn205401681u”名称为“侧变速箱换挡杆自动回位装置”的实用新型专利等，就是此类结构。此种自复位装置虽然具备自复位功能，但存在明显的不足，就是它必须使用两个弹簧，且两个弹簧还必须借助盖体和传动轴上的各种限位、挡台结构才可实现复位功能，传动轴及盖体加工较为繁琐，零部件也较为繁杂，装配起来费时费力，制造成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种零部件使用少，加工简单，组装方便，制造成本低的侧变速换挡自复位式变速箱盖总成。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：侧变速换挡自复位式变速箱盖总成，包括盖体，所述盖体上转动安装有上下贯穿设置的换挡杆，所述盖体内横向滑动安装有换挡传动轴，所述换挡传动轴的一端上固定设有传动拨头，所述换挡传动轴的另一端上固定设有传动拐臂，所述传动拐臂的端部设有用于所述换挡杆的内端拨动的传动拨槽，所述盖体内位于所述传动拨头处可拆卸安装有挡位板，所述挡位板上设有与所述传动拨头对应的换挡导向孔，所述挡位板上位于换挡导向孔的选挡方向两侧分别固定设有导向侧板，两所述导向侧板上共同固定设有外围板，所述挡位板、所述外围板和两所述导向侧板之间形成滑动导向通道，所述滑动导向通道内安装有复位施力板，所述复位施力板的一端上设有与所述传动拨头对应的复位施力孔，所述复位施力板的另一端上卡装有复位施力弹簧，所述挡位板和所述外围板上分别设有与所述复位施力弹簧凸出所述复位施力板的部分对应的弹簧限位孔，所述弹簧限位孔位于所述复位施力弹簧两侧的侧壁上分别一体设有位于所述复位施力弹簧外的挡片。

3、作为优选的技术方案，所述外围板、两所述导向侧板与所述挡位板铆接或者螺栓连接设置。

4、作为优选的技术方案，所述换挡杆包括主变速换挡杆和高低挡换挡杆，与所述主变速换挡杆传动的所述传动拐臂、所述换挡传动轴和所述传动拨头分别为主变速拐臂、主变速传动轴和主变速拨头，与所述高低挡换挡杆传动的所述传动拐臂、所述换挡传动轴和所述传动拨头分别为高低挡拐臂、高低挡传动轴和高低挡拨头；所述换挡导向孔包括与所述主变速拨头对应的主变速导向孔、和与所述高低挡拨头对应的高低挡导向孔，所述挡位板上位于所述主变速导向孔处设有所述导向侧板、所述外围板和所述复位施力板。

5、由于采用了上述技术方案，侧变速换挡自复位式变速箱盖总成，包括盖体，所述盖体上转动安装有上下贯穿设置的换挡杆，所述盖体内横向滑动安装有换挡传动轴，所述换挡传动轴的一端上固定设有传动拨头，所述换挡传动轴的另一端上固定设有传动拐臂，所述传动拐臂的端部设有用于所述换挡杆的内端拨动的传动拨槽，所述盖体内位于所述传动拨头处可拆卸安装有挡位板，所述挡位板上设有与所述传动拨头对应的换挡导向孔，所述挡位板上位于换挡导向孔的选挡方向两侧分别固定设有导向侧板，两所述导向侧板上共同固定设有外围板，所述挡位板、所述外围板和两所述导向侧板之间形成滑动导向通道，所述滑动导向通道内安装有复位施力板，所述复位施力板的一端上设有与所述传动拨头对应的复位施力孔，所述复位施力板的另一端上卡装有复位施力弹簧，所述挡位板和所述外围板上分别设有与所述复位施力弹簧凸出所述复位施力板的部分对应的弹簧限位孔，所述弹簧限位孔位于所述复位施力弹簧两侧的侧壁上分别一体设有位于所述复位施力弹簧外的挡片。本实用新型的复位结构采用多层板件拼装而成，板件加工相对简单，不需要特殊机加工和工艺处理即可实现复位施力板在滑动导向通道内的滑动，盖体上也不需要复杂的孔、挡台等的加工，整体加工简单且零部件使用量少。组装时仅涉及弹簧的卡装以及各层板件的固定，组装方便，整体制造成本降低。

技术特征：

1.侧变速换挡自复位式变速箱盖总成，包括盖体，所述盖体上转动安装有上下贯穿设置的换挡杆，所述盖体内横向滑动安装有换挡传动轴，所述换挡传动轴的一端上固定设有传动拨头，所述换挡传动轴的另一端上固定设有传动拐臂，所述传动拐臂的端部设有用于所述换挡杆的内端拨动的传动拨槽，其特征在于：所述盖体内位于所述传动拨头处可拆卸安装有挡位板，所述挡位板上设有与所述传动拨头对应的换挡导向孔，所述挡位板上位于换挡导向孔的选挡方向两侧分别固定设有导向侧板，两所述导向侧板上共同固定设有外围板，所述挡位板、所述外围板和两所述导向侧板之间形成滑动导向通道，所述滑动导向通道内安装有复位施力板，所述复位施力板的一端上设有与所述传动拨头对应的复位施力孔，所述复位施力板的另一端上卡装有复位施力弹簧，所述挡位板和所述外围板上分别设有与所述复位施力弹簧凸出所述复位施力板的部分对应的弹簧限位孔，所述弹簧限位孔位于所述复位施力弹簧两侧的侧壁上分别一体设有位于所述复位施力弹簧外的挡片。

2.如权利要求1所述的侧变速换挡自复位式变速箱盖总成，其特征在于：所述外围板、两所述导向侧板与所述挡位板铆接或者螺栓连接设置。

3.如权利要求1所述的侧变速换挡自复位式变速箱盖总成，其特征在于：所述换挡杆包括主变速换挡杆和高低挡换挡杆，与所述主变速换挡杆传动的所述传动拐臂、所述换挡传动轴和所述传动拨头分别为主变速拐臂、主变速传动轴和主变速拨头，与所述高低挡换挡杆传动的所述传动拐臂、所述换挡传动轴和所述传动拨头分别为高低挡拐臂、高低挡传动轴和高低挡拨头；所述换挡导向孔包括与所述主变速拨头对应的主变速导向孔、和与所述高低挡拨头对应的高低挡导向孔，所述挡位板上位于所述主变速导向孔处设有所述导向侧板、所述外围板和所述复位施力板。

技术总结
本技术公开了一种侧变速换挡自复位式变速箱盖总成，包括盖体，盖体上转动安装有换挡杆，盖体内横向滑动安装有换挡传动轴，换挡传动轴的一端上固定设有传动拨头，换挡传动轴的另一端上固定设有传动拐臂，传动拐臂的端部设有传动拨槽，盖体内安装有挡位板，挡位板上设有换挡导向孔，挡位板上固定设有导向侧板，两导向侧板上共同固定设有外围板，挡位板、外围板和两导向侧板之间形成滑动导向通道，滑动导向通道内安装有复位施力板，复位施力板的一端上设有复位施力孔，复位施力板的另一端上卡装有复位施力弹簧，挡位板和外围板上分别设有弹簧限位孔，弹簧限位孔一体设有挡片。本技术零部件使用少，加工简单，组装方便，制造成本低。

技术研发人员：訾化彬
受保护的技术使用者：潍坊新大洋汽车配件有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15