一种二氧化碳回收装置的制作方法

本技术涉及油井，具体为一种二氧化碳回收装置。

背景技术：

1、随着石油的不断开采，如何提高油井产量，提高采收率，越来越被重视。二氧化碳驱油是采油中提高油井产量，提高采收率重要的增产措施之一，二氧化碳驱油一般分为注入、闷井、放压、采油生产四个阶段，其中放压阶段是释放井内高压气体，以满足正常生产的过渡阶段，为提高措施效果，井内压力需要缓慢而有控制的释放，直到满足油井正常生产条件才能开井进入采油生产阶段，因此，设计出具有良好放压工艺的二氧化碳驱油井产出物井口处理装置成为了石油开采领域人们关注的问题，二氧化碳一方面是造成温室效应的最重要的气体之一，而另一方面具有较高的民用和工业价值，在多种领域有着广泛的应用，是一种非常宝贵的资源，二氧化碳不仅广泛应用在石油开采、冶金、焊接、低温冷媒、机械制造、人工降雨、消防、化工、造纸、农业、食品业、医疗卫生等方面，还可以应用于超临界溶剂、激光技术、核工业等尖端高科技领域。

2、如公开号为：cn217030802u的中国专利中公开了一种能够转动捕集头捕集装置，但是现有技术中，仅能够在水平面内转动捕集头，捕集头的适应范围小。

3、根据以上不足之处，因此，现有技术中出现了多种能够回收利用二氧化碳的捕集回收装置，一般，将捕集回收装置的捕集头与能够产生二氧化碳的设备的排气管对接，为了使捕集头与不同的角度排气管对接，但捕集回收装置对接时高度与角度不一，不便进行对接，同时对接不到位影响二氧化碳回收效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化碳回收装置，通过设置调节装置，便于调节不同角度与排气管进行对接，减少不便现象，同时通过设置升降装置，便于调节对接时不同高度，避免对接时高低不一致现象。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种二氧化碳回收装置，包括机箱，所述机箱上设置有万向滑轮，所述机箱上设置有手扶架，所述机箱上设置有储气罐，所述机箱上设置有进气伸缩管，所述机箱上设置有气泵，所述气泵上设置有捕集头组件，所述机箱上设置有调节装置，所述机箱上设置有升降装置，所述调节装置包括：安装架，所述安装架固定安装在进气伸缩管上，所述安装架的一侧内壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一滚珠滑块，所述第一滚珠滑块的内壁螺纹连接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定连接有直杆，所述直杆的一端固定连接在气泵的底部外壁。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一滚珠丝杆上通过轴承转动连接有固定块，所述固定块固定连接在安装架的顶部内壁，所述直杆的一端贯穿安装架的顶部内壁并延伸至安装架的外壁。

6、采用上述技术方案，该方案通过设置调节装置，便于调节不同角度与排气管进行对接，减少不便现象。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降装置包括：第二液压缸，所述第二液压缸固定连接在机箱的一侧内壁，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二滚珠滑块，所述第二滚珠滑块的内壁螺纹连接有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内圈固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有正齿轮，所述正齿轮上啮合连接有齿板，所述齿板的一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板固定连接在安装架的底部外壁。

8、采用上述技术方案，该方案通过设置升降装置，便于调节对接时不同高度，避免对接时高低不一致现象。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆的一端通过轴承转动连接在机箱的一侧内壁，所述齿板滑动连接在机箱的一侧内壁，所述固定板贯穿机箱的顶部内壁并延伸至机箱的外壁。

10、采用上述技术方案，该方案通过设置齿板，便于带动调节装置进行升降。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二滚珠丝杆上通过轴承转动连接有固定架，所述固定架固定连接在机箱的一侧内壁，所述转杆贯穿固定架的一侧内壁并延伸至固定架的外壁。

12、采用上述技术方案，该方案通过设置转杆，便于带动正齿轮平稳转动。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述万向滑轮固定安装在机箱的底部外壁，所述手扶架固定安装在机箱的顶部外壁，所述储气罐固定安装在机箱的一侧内壁，所述进气伸缩管固定连接在储气罐的一侧外壁，所述进气伸缩管贯穿安装架的一侧外壁并延伸至安装架的内壁，所述进气伸缩管的一端固定连接在气泵的一侧外壁，所述气泵固定安装在安装架的顶部外壁，所述捕集头组件固定连接在气泵的一侧外壁。

14、采用上述技术方案，该方案通过设置手扶架，便于人员移动整体设备。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种二氧化碳回收装置，具备以下

17、有益效果：

18、1、该一种二氧化碳回收装置，通过开启第一液压缸使第一滚珠滑块移动，第一滚珠滑块移动带动第一滚珠丝杆转动，第一滚珠丝杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动直杆转动，直杆转动带动气泵移动，气泵移动带动捕集头组件调节对接角度，便于对二氧化碳进行回收及安装拆卸。

19、2、该一种二氧化碳回收装置，通过开启第二液压缸使第二滚珠滑块转动，第二滚珠滑块转动带动第二滚珠丝杆转动，第二滚珠丝杆转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动正齿轮转动，正齿轮转动带动齿板移动，齿板移动带动固定板移动，固定板移动带动安装架进行升降，便于调节排气管对接时高低不一现象，减少对接不稳固影响二氧化碳回收效率。

技术特征：

1.一种二氧化碳回收装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上设置有万向滑轮(2)，所述机箱(1)上设置有手扶架(3)，所述机箱(1)上设置有储气罐(4)，所述机箱(1)上设置有进气伸缩管(5)，所述机箱(1)上设置有气泵(6)，所述气泵(6)上设置有捕集头组件(7)，所述机箱(1)上设置有调节装置(8)，所述机箱(1)上设置有升降装置(9)，所述调节装置(8)包括：安装架(81)，所述安装架(81)固定安装在进气伸缩管(5)上，所述安装架(81)的一侧内壁固定连接有第一液压缸(82)，所述第一液压缸(82)的输出端固定连接有第一滚珠滑块(83)，所述第一滚珠滑块(83)的内壁螺纹连接有第一滚珠丝杆(84)，所述第一滚珠丝杆(84)的一端固定连接有第一锥齿轮(86)，所述第一锥齿轮(86)上啮合连接有第二锥齿轮(87)，所述第二锥齿轮(87)的内圈固定连接有直杆(88)，所述直杆(88)的一端固定连接在气泵(6)的底部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杆(84)上通过轴承转动连接有固定块(85)，所述固定块(85)固定连接在安装架(81)的顶部内壁，所述直杆(88)的一端贯穿安装架(81)的顶部内壁并延伸至安装架(81)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收装置，其特征在于：所述升降装置(9)包括：第二液压缸(91)，所述第二液压缸(91)固定连接在机箱(1)的一侧内壁，所述第二液压缸(91)的输出端固定连接有第二滚珠滑块(92)，所述第二滚珠滑块(92)的内壁螺纹连接有第二滚珠丝杆(93)，所述第二滚珠丝杆(93)的一端固定连接有第三锥齿轮(94)，所述第三锥齿轮(94)上啮合连接有第四锥齿轮(95)，所述第四锥齿轮(95)的内圈固定连接有转杆(96)，所述转杆(96)的一端固定连接有正齿轮(97)，所述正齿轮(97)上啮合连接有齿板，所述齿板的一侧外壁固定连接有固定板(98)，所述固定板(98)固定连接在安装架(81)的底部外壁。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳回收装置，其特征在于：所述转杆(96)的一端通过轴承转动连接在机箱(1)的一侧内壁，所述齿板滑动连接在机箱(1)的一侧内壁，所述固定板(98)贯穿机箱(1)的顶部内壁并延伸至机箱(1)的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种二氧化碳回收装置，其特征在于：所述第二滚珠丝杆(93)上通过轴承转动连接有固定架，所述固定架固定连接在机箱(1)的一侧内壁，所述转杆(96)贯穿固定架的一侧内壁并延伸至固定架的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收装置，其特征在于：所述万向滑轮(2)固定安装在机箱(1)的底部外壁，所述手扶架(3)固定安装在机箱(1)的顶部外壁，所述储气罐(4)固定安装在机箱(1)的一侧内壁，所述进气伸缩管(5)固定连接在储气罐(4)的一侧外壁，所述进气伸缩管(5)贯穿安装架(81)的一侧外壁并延伸至安装架(81)的内壁，所述进气伸缩管(5)的一端固定连接在气泵(6)的一侧外壁，所述气泵(6)固定安装在安装架(81)的顶部外壁，所述捕集头组件(7)固定连接在气泵(6)的一侧外壁。

技术总结
本技术涉及油井技术领域，且公开了一种二氧化碳回收装置，包括机箱，机箱上设置有万向滑轮，机箱上设置有手扶架，机箱上设置有储气罐，机箱上设置有进气伸缩管，机箱上设置有气泵，气泵上设置有捕集头组件，机箱上设置有调节装置，机箱上设置有升降装置，调节装置包括：安装架，安装架固定安装在进气伸缩管上。通过开启第一液压缸使第一滚珠滑块移动，第一滚珠滑块移动带动第一滚珠丝杆转动，第一滚珠丝杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动直杆转动，直杆转动带动气泵移动，气泵移动带动捕集头组件调节对接角度，便于对二氧化碳进行回收及安装拆卸。

技术研发人员：刘晶静,孙兵华,鲁永辉,梁锋,刘大鹏,刘祥,曹哲
受保护的技术使用者：延长油田股份有限公司吴起采油厂
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/2/6