一种抽废气尾气管道防堵塞结构的制作方法

本技术涉及废气尾气排放，具体为一种抽废气尾气管道防堵塞结构。

背景技术：

1、工厂的生产过程中产生的废气都通过废气处理装置处理过后再排出，废气处理装置中大都利用管道对废气进行传输。现有的用于废气处理的管道设备在输送废气的过程中，需要采用多个管道互相焊接连接进行排放使用。

2、现有技术存在以下问题：

3、尾气管道抽废气过程中，废气在管道中冷凝会形成水富集在尾气管道的最低处，会导致尾气管道内部出现堵塞的情况，无法正常抽尾气，降低了尾气管道的使用效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抽废气尾气管道防堵塞结构，解决了现今存在的废气在管道中冷凝会形成水富集在尾气管道的最低处，会导致尾气管道内部出现堵塞的情况，无法正常抽尾气的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽废气尾气管道防堵塞结构，包括管道主体，所述管道主体的下端设置有集水箱，所述集水箱的正面设置有观察窗，所述集水箱的侧面连接有排水口，所述集水箱的内部设置有集水槽，所述集水槽的内部设置有浮球，所述浮球的上端连接有连接杆，所述连接杆的中心处设置有连接板，所述连接板的上端设置有限位板，所述集水箱的上端连接有内管，所述内管的下端设置有导流件，所述导流件的中心处设置有导流板，所述导流件的内壁连接有挡块，所述内管的外侧设置有与管道主体相连接的第一连接件，所述第一连接件的下端设置有与集水箱相连接的第二连接件，所述第一连接件的外侧设置有密封套，所述第一连接件的端面开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有与密封套相连接的密封块，所述导流件的一面设置有与导流板相连接的伺服马达，所述导流件的外侧开设有出水口。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的表面开设有导孔，且导孔的内径尺寸与连接杆的直径尺寸相匹配，所述连接杆通过导孔与连接板活动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块的数量为四个，且每两个挡块设置为一组，两组所述挡块呈对称分布在导流件的内侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的上端设置有按钮，所述按钮通过控制器与伺服马达存在电性连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封槽的形状为圆环形，所述密封槽的内部尺寸与密封块尺寸相匹配。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口的数量为两个，且两个出水口呈对称分布在导流件的外侧，每组中两个所述挡块设置在出水口的两端。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水槽的数量为两个，且两个集水槽呈对称分布在集水箱的内部。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种抽废气尾气管道防堵塞结构，具备以下有益效果：

10、1、该一种抽废气尾气管道防堵塞结构通过设置集水箱、集水槽、导流件、导流板、浮球、连接杆、按钮和伺服马达，防堵塞结构在使用过程中，能够对聚集在管道内壁的水进行收集，不会导致管道内部堵塞的情况，且收集过程中，导流板能够将收集的水向两侧导流，对积水排出收集过程中，能够保证结构内部不会出现废气尾气泄露的情况，提高了防堵塞结构的使用效果。

11、2、该一种抽废气尾气管道防堵塞结构通过设置内管、挡板、第一连接件、第二连接件、密封套、密封槽和密封块，防堵塞结构在连接装配使用过程中，外侧的密封套、密封套和密封槽能够保证防堵塞结构和管道连接处的密封效果，挡块能够对导流板处密封效果起到提高效果，防堵塞结构的密封效果好。

技术特征：

1.一种抽废气尾气管道防堵塞结构，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)的下端设置有集水箱(2)，所述集水箱(2)的正面设置有观察窗(3)，所述集水箱(2)的侧面连接有排水口(4)，所述集水箱(2)的内部设置有集水槽(5)，所述集水槽(5)的内部设置有浮球(6)，所述浮球(6)的上端连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的中心处设置有连接板(8)，所述连接板(8)的上端设置有限位板(9)，所述集水箱(2)的上端连接有内管(11)，所述内管(11)的下端设置有导流件(12)，所述导流件(12)的中心处设置有导流板(13)，所述导流件(12)的内壁连接有挡块(14)，所述内管(11)的外侧设置有与管道主体(1)相连接的第一连接件(15)，所述第一连接件(15)的下端设置有与集水箱(2)相连接的第二连接件(16)，所述第一连接件(15)的外侧设置有密封套(17)，所述第一连接件(15)的端面开设有密封槽(18)，所述密封槽(18)的内部设置有与密封套(17)相连接的密封块(19)，所述导流件(12)的一面设置有与导流板(13)相连接的伺服马达(20)，所述导流件(12)的外侧开设有出水口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种抽废气尾气管道防堵塞结构，其特征在于：所述连接板(8)的表面开设有导孔，且导孔的内径尺寸与连接杆(7)的直径尺寸相匹配，所述连接杆(7)通过导孔与连接板(8)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抽废气尾气管道防堵塞结构，其特征在于：所述挡块(14)的数量为四个，且每两个挡块(14)设置为一组，两组所述挡块(14)呈对称分布在导流件(12)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种抽废气尾气管道防堵塞结构，其特征在于：所述连接杆(7)的上端设置有按钮(10)，所述按钮(10)通过控制器与伺服马达(20)存在电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种抽废气尾气管道防堵塞结构，其特征在于：所述密封槽(18)的形状为圆环形，所述密封槽(18)的内部尺寸与密封块(19)尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种抽废气尾气管道防堵塞结构，其特征在于：所述出水口(21)的数量为两个，且两个出水口(21)呈对称分布在导流件(12)的外侧，每组中两个所述挡块(14)设置在出水口(21)的两端。

7.根据权利要求1所述的一种抽废气尾气管道防堵塞结构，其特征在于：所述集水槽(5)的数量为两个，且两个集水槽(5)呈对称分布在集水箱(2)的内部。

技术总结
本技术属于废气尾气排放技术领域，尤其为一种抽废气尾气管道防堵塞结构，包括管道主体，所述管道主体的下端设置有集水箱，所述集水箱的正面设置有观察窗，所述集水箱的侧面连接有排水口。本技术通过设置集水箱、集水槽、导流件、导流板、浮球、连接杆、按钮、伺服马达、内管、挡板、第一连接件、第二连接件、密封套、密封槽和密封块，防堵塞结构在使用过程中，能够对聚集在管道内壁的水进行收集，不会导致管道内部堵塞的情况，且收集过程中，导流板能够将收集的水向两侧导流，对积水排出收集过程中，能够保证结构内部不会出现废气尾气泄露的情况，提高了防堵塞结构的使用效果，防堵塞结构连接处和内部结构的密封效果好。

技术研发人员：刘旺,刘志雄,孙浩,马向前,周辉先,杨谷武
受保护的技术使用者：东莞市恒建环保科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/25