本技术涉及铆接件,具体涉及一种拉铆螺母及拉铆螺母连接结构。
背景技术:
1、拉铆螺母及拉铆螺母连接结构,广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上,为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。
2、对于一些脆性易断裂的板件,如碳纤维板、玻纤板件等,使用常规的拉铆螺母及拉铆螺母连接结构在拉铆过程中产生较大的预紧应力的情况下,开孔处容易发生脆性断裂,损坏板件。
3、而且,在实际使用情况中,需要用到拉铆螺母及拉铆螺母连接结构的孔型结构尺寸不同,可能会出现螺母尺寸与孔型尺寸不同的情况,而无法进行稳定连接。
技术实现思路
1、针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出一种拉铆螺母及拉铆螺母连接结构,以解决上述技术问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种拉铆螺母,包括螺母本体,螺母本体的前端面上设有螺纹孔,螺母本体的后端面上设有形变孔,螺纹孔和形变同轴设置,螺纹孔的直径小于形变孔的直径,螺母本体的后端设有螺帽,所述的螺帽的前侧面上设有环形的连接槽,连接槽的内径等于螺母本体的外径,连接槽内连接有环形的加强套。
4、本实用新型进一步设置为,所述的加强套与螺母本体螺纹连接。
5、本实用新型进一步设置为,所述的加强套的外径小于连接槽的外径。
6、本实用新型进一步设置为,所述的加强套由塑料或金属制成。
7、一种拉铆螺母连接结构,包括板件和拉铆螺母,板件上设有连接拉铆螺母的连接孔,所述的拉铆螺母为上述的拉铆螺母,加强套的外径等于连接孔的直径,加强套的前端凸出于板件的背面设置。
8、采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
9、(1)、螺母在插入板件上的孔后,加强套的前端会略微凸出于板件的背面,这样在拉铆过程中,螺母形变形成的挤压,先对加强套进行挤压,再与板件的背面接触,如此通过加强套先对挤压进行缓冲,起到对板件进行保护的作用,避免板件发生脆性断裂而损坏。
10、(2)、当螺母与板件上的孔大小不匹配时,可通过更换不同尺寸的加强套来适应不同孔的大小,相比更换螺母,更换加强套成本会更低。
11、(3)、加强套与螺母本体螺纹连接,这样就可以根据板件的厚度来适当调节加强套的前后位置,确保加强套能凸出于板件的背面,起到保护板件的作用。
1.一种拉铆螺母,包括螺母本体,螺母本体的前端面上设有螺纹孔,螺母本体的后端面上设有形变孔,螺纹孔和形变孔同轴设置,螺纹孔的直径小于形变孔的直径,螺母本体的后端设有螺帽,其特征在于:所述的螺帽的前侧面上设有环形的连接槽,连接槽的内径等于螺母本体的外径,连接槽内连接有环形的加强套。
2.根据权利要求1所述的一种拉铆螺母,其特征在于:所述的加强套与螺母本体螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉铆螺母,其特征在于:所述的加强套的外径小于连接槽的外径。
4.根据权利要求1所述的一种拉铆螺母,其特征在于:所述的加强套由塑料或金属制成。
5.一种拉铆螺母连接结构,包括板件和拉铆螺母,板件上设有连接拉铆螺母的连接孔,其特征在于:所述的拉铆螺母为权利要求1-3任一项所述的拉铆螺母,加强套的外径等于连接孔的直径,加强套的前端凸出于板件的背面设置。