连接结构改进的C型钢的制作方法

文档序号:37285505发布日期:2024-03-13 20:33阅读:12来源:国知局
连接结构改进的C型钢的制作方法

本技术涉及c型钢,具体为连接结构改进的c型钢。


背景技术:

1、c型钢在汽车涂装生产线的喷漆室和工位结构中广泛使用,部分配套设备的管路、线路直接在c型钢内敷设,为保护这些管线、减少设备灰尘附着面积、便于设备保洁除尘工作和整体观感,需要对c型钢做封闭处理。

2、目前,常采用将c型钢的封板通过焊接、铆接或大量的钻尾螺丝等连接结构固定在c型钢上,这样的处理方式会对管线检修、改造等增加不便,也会对设备的外观造成负面影响,需要进行改进,为此,我们提出连接结构改进的c型钢。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供连接结构改进的c型钢,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:连接结构改进的c型钢,包括有c型钢主体和活动设置在c型钢主体上的封板,还包括有:

3、容纳机构,所述容纳机构设置在封板两端;

4、限制机构,所述限制机构设置在容纳机构内,通过按压限制机构,使得限制机构限制在c型钢主体中。

5、进一步优化本技术方案的措施是:

6、作为改进,所述容纳机构包括有纵向槽和横向槽,所述纵向槽和横向槽相互连通。

7、作为改进,所述限制机构包括有纵向活动块、连接杆、横向活动块、回位弹簧和凸块,所述纵向槽内设置有纵向活动块,所述横向槽内设置有横向活动块,所述纵向活动块与横向活动块之间设置有连接杆。

8、作为改进,所述纵向活动块上表面设置有凸块,所述纵向活动块与容纳机构之间设置有回位弹簧,所述回位弹簧收缩后可收纳在容纳机构中。

9、作为改进,所述c型钢主体上开设有嵌入槽,所述c型钢主体上活动设置有限制螺栓,所述限制螺栓可贯穿c型钢主体表面与凸块连接。

10、作为改进,所述封板上设置有多个定位块,所述c型钢主体上且位于定位块上方设置有多个定位槽,所述定位块可嵌入定位槽中。

11、本实用新型至少具备以下有益效果:

12、本实用新型中通过设置限制机构,通过限制螺栓挤压凸块,使得纵向活动块向下移动并使得与其联动的横向活动块向两侧移动,并嵌入到嵌入槽中,完成限制螺栓的密封固定,而c型钢主体与封板的拆卸过程,则可以通过拆卸限制螺栓使得纵向活动块在回位弹簧的作用下,向上移动,使得横向活动块退出嵌入槽中,以此快捷的完成c型钢主体与封板的拆装操作,并且减少螺栓的使用,避免对管线检修、改造等增加不便,以及对设备的外观造成负面影响。



技术特征:

1.连接结构改进的c型钢,包括有c型钢主体(1)和活动设置在c型钢主体(1)上的封板(2),其特征在于:还包括有:

2.根据权利要求1所述的连接结构改进的c型钢,其特征在于:所述容纳机构(3)包括有纵向槽(301)和横向槽(302),所述纵向槽(301)和横向槽(302)相互连通。

3.根据权利要求2所述的连接结构改进的c型钢,其特征在于:所述限制机构(4)包括有纵向活动块(401)、连接杆(402)、横向活动块(403)、回位弹簧(404)和凸块(405),所述纵向槽(301)内设置有纵向活动块(401),所述横向槽(302)内设置有横向活动块(403),所述纵向活动块(401)与横向活动块(403)之间设置有连接杆(402)。

4.根据权利要求3所述的连接结构改进的c型钢,其特征在于:所述纵向活动块(401)上表面设置有凸块(405),所述纵向活动块(401)与容纳机构(3)之间设置有回位弹簧(404),所述回位弹簧(404)收缩后可收纳在容纳机构(3)中。

5.根据权利要求4所述的连接结构改进的c型钢,其特征在于:所述c型钢主体(1)上开设有嵌入槽(101),所述c型钢主体(1)上活动设置有限制螺栓(102),所述限制螺栓(102)可贯穿c型钢主体(1)表面与凸块(405)连接。

6.根据权利要求5所述的连接结构改进的c型钢,其特征在于:所述封板(2)上设置有多个定位块(5),所述c型钢主体(1)上且位于定位块(5)上方设置有多个定位槽(501),所述定位块(5)可嵌入定位槽(501)中。


技术总结
本技术涉及C型钢技术领域,具体为连接结构改进的C型钢,包括,有C型钢主体和活动设置在C型钢主体上的封板,还包括有:容纳机构,所述容纳机构设置在封板两端;限制机构,所述限制机构设置在容纳机构内,通过按压限制机构,使得限制机构限制在C型钢主体中,此连接结构改进的C型钢,通过限制螺栓挤压凸块,使得纵向活动块向下移动并使得与其联动的横向活动块向两侧移动,并嵌入到嵌入槽中,完成限制螺栓的密封固定,而C型钢主体与封板的拆卸过程,则可以通过拆卸限制螺栓使得纵向活动块在回位弹簧的作用下,向上移动,使得横向活动块退出嵌入槽中,以此快捷的完成C型钢主体与封板的拆装操作,并且减少螺栓的使用。

技术研发人员:王凯路,王桂杰
受保护的技术使用者:温岭市聚众轻钢材料有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/3/12
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