一种方便分离丸料回收的转台抛丸机的制作方法

本技术涉及机械零件表面处理设备，具体为一种方便分离丸料回收的转台抛丸机。

背景技术：

1、抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理设备。转台式抛丸机是一种主要用于清理中小型机械零件的抛丸设备，待抛丸的各类机械零件被放置在转台上，抛丸室顶部的抛丸器对转台上的工件喷射丸料，高速运动的丸料将工件表面的锈斑、氧化皮和毛刺等剥离下来，转台不断旋转以便零件的各个表面均匀的接受抛丸处理。

2、抛丸机的丸料在使用后需要进行收集，将完整丸料与碎屑分离后重复利用，现有的方便分离丸料回收的转台抛丸机并不具备丸料分离回收结构，需要在抛丸处理后，对丸料另外进行处理，大大增加了工作量，因此需要设计一种能够解决上述问题的方便分离丸料回收的转台抛丸机。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种方便分离丸料回收的转台抛丸机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种方便分离丸料回收的转台抛丸机，包括底架，底架的顶端设有抛丸室，抛丸室的顶端设有抛丸器，所述底架的底端设有第一电机，抛丸室内的底端设有转台减速器，转台减速器上设有转台轴，转台轴上设有转台架，第一电机的输出端经转台减速器与转台轴连接；所述抛丸室内的底部设有圆筒和漏斗筛，圆筒套设于转台减速器的外部，漏斗筛经轴承设置于圆筒的顶端，漏斗筛顶部的边侧设有齿纹环，齿纹环经轴承与抛丸室的内壁连接，抛丸室的一侧设有第二电机，第二电机的输出端设有齿轮，齿轮与齿纹环啮合；所述底架的一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机的顶部经管道与抛丸器连接，底架的底端还设有丸料导管，丸料导管连通于螺旋输送机与圆筒内部之间。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛丸室内的底部设有集渣斗，集渣斗设置于漏斗筛的下方。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架的底端设有出渣管，出渣管与集渣斗内部连通。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转台减速器的顶端设有固定台，转台轴上设有刮丸板，刮丸板贴合与固定台的顶端设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏斗筛内壁与水平面的夹角小于30°，且漏斗筛的内壁上交错设有多个凸条。

8、漏斗筛的底端设有料刷，料刷设置于圆筒的内部。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、该种方便分离丸料回收的转台抛丸机，通过在抛丸室内的底部设有圆筒和漏斗筛，圆筒套设于转台减速器的外部，漏斗筛经轴承设置于圆筒的顶端，漏斗筛顶部的边侧设有齿纹环，齿纹环经轴承与抛丸室的内壁连接，抛丸室的一侧设有第二电机，第二电机的输出端设有齿轮，齿轮与齿纹环啮合，漏斗筛能够对使用后的丸料进行收集过滤，第二电机经齿轮和齿纹环作用，带动漏斗筛转动，增加过滤效果，底架的一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机的顶部经管道与抛丸器连接，底架的底端还设有丸料导管，丸料导管连通于螺旋输送机与圆筒内部之间，将过滤后的完整丸料提升至抛丸器内重复利用，无需对使用后丸料进行另外处理，减小工作量。

11、2、该种方便分离丸料回收的转台抛丸机，通过抛丸室内的底部设有集渣斗，集渣斗设置于漏斗筛的下方，用于收集抛丸处理差生的碎渣和损坏的丸料，底架的底端设有出渣管，出渣管与集渣斗内部连通，方便将碎渣和破损的丸料排出。

技术特征：

1.一种方便分离丸料回收的转台抛丸机，包括底架(1)，底架(1)的顶端设有抛丸室(2)，抛丸室(2)的顶端设有抛丸器(3)，其特征在于，所述底架(1)的底端设有第一电机(5)，抛丸室(2)内的底端设有转台减速器(6)，转台减速器(6)上设有转台轴(7)，转台轴(7)上设有转台架(8)，第一电机(5)的输出端经转台减速器(6)与转台轴(7)连接；所述抛丸室(2)内的底部设有圆筒(9)和漏斗筛(10)，圆筒(9)套设于转台减速器(6)的外部，漏斗筛(10)经轴承设置于圆筒(9)的顶端，漏斗筛(10)顶部的边侧设有齿纹环(11)，齿纹环(11)经轴承与抛丸室(2)的内壁连接，抛丸室(2)的一侧设有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端设有齿轮(13)，齿轮(13)与齿纹环(11)啮合；所述底架(1)的一侧设有螺旋输送机(4)，螺旋输送机(4)的顶部经管道与抛丸器(3)连接，底架(1)的底端还设有丸料导管(15)，丸料导管(15)连通于螺旋输送机(4)与圆筒(9)内部之间。

2.根据权利要求1所述的一种方便分离丸料回收的转台抛丸机，其特征在于，所述抛丸室(2)内的底部设有集渣斗(14)，集渣斗(14)设置于漏斗筛(10)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种方便分离丸料回收的转台抛丸机，其特征在于，所述底架(1)的底端设有出渣管(16)，出渣管(16)与集渣斗(14)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种方便分离丸料回收的转台抛丸机，其特征在于，所述转台减速器(6)的顶端设有固定台(17)，转台轴(7)上设有刮丸板(18)，刮丸板(18)贴合与固定台(17)的顶端设置。

5.根据权利要求1所述的一种方便分离丸料回收的转台抛丸机，其特征在于，所述漏斗筛(10)内壁与水平面的夹角小于30°，且漏斗筛(10)的内壁上交错设有多个凸条(19)。

6.根据权利要求1所述的一种方便分离丸料回收的转台抛丸机，其特征在于，所述漏斗筛(10)的底端设有料刷，料刷设置于圆筒(9)的内部。

技术总结
本技术公开了一种方便分离丸料回收的转台抛丸机，包括底架的顶端设有抛丸室，所述抛丸室内的底部设有圆筒和漏斗筛，圆筒套设于转台减速器的外部，漏斗筛经轴承设置于圆筒的顶端，漏斗筛顶部的边侧设有齿纹环，齿纹环经轴承与抛丸室的内壁连接，抛丸室的一侧设有第二电机，第二电机的输出端设有齿轮，齿轮与齿纹环啮合；所述底架的一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机的顶部经管道与抛丸器连接，底架的底端还设有丸料导管，丸料导管连通于螺旋输送机与圆筒内部之间；本技术通过整体结构的设置，方便将使用后的完整丸料与碎渣和损坏的丸料分离，并循环使用，无需对使用后丸料进行另外处理，减小工作量。

技术研发人员：张峻玮,付盈,牛森,张本亮,张学生
受保护的技术使用者：山东盛德机械有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/3/12