一种工件加工用打磨装置的制作方法

本技术属于工件打磨设备，具体涉及一种工件加工用打磨装置。

背景技术：

1、工件在生产加工过程中多会使用到打磨设备，对其表面进行毛刺去除、使之光滑精致，易于继续加工或达到成品。

2、经检索，相关领域的中国授权专利，专利号：cn213561680u，专利名称为：一种高效工件加工打磨装置，包括底座、支撑腿和支架，底座上端一侧固定安装有支架，支架为l型结构设置，底座底端两侧均固定安装有支撑腿，支架的顶端固定安装有打磨机构，底座上表面设有支撑台，支撑台的上端设有凹槽，凹槽内等距设有三个减震弹簧，减震弹簧的顶端固定连接有工作台，工作台两侧的支撑台上固定安装有夹持机构。

3、如图1所示，上述技术方案中的高效工件加工打磨装置，当工件夹持在夹距内固定后，仅能够从工件的上下面进行打磨，当工件为梯形工件时，不便于从侧面对梯形的斜面进行打磨，因此，特提供便于调节打磨工件角度的一种工件加工用打磨装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的高效工件加工打磨装置，在对梯形工件打磨时，存在不便于对梯形的斜面进行打磨的问题，本实用新型提供一种工件加工用打磨装置，在对梯形件的上表面打磨后，可以利用两个液压伸缩调节柱同步伸缩带动升降载柱、顶板、打磨电机及打磨盘翻转调节角度，便于与梯形件的斜面适配后进行打磨，有效解决了现有技术中的打磨设备不便于从侧面对梯形的斜面进行打磨的技术问题。其具体技术方案如下：

2、一种工件加工用打磨装置，包括顶部设有开口的工作台，所述工作台的上表面设置有气动夹具，所述工作台内相对固定安装有两个u型块，所述u型块内均转动安装有升降载柱，所述工作台内和升降载柱的后表面均固定安装有转接块，相对应的两个所述转接块之间转动安装有用于带动升降载柱翻转调节角度的液压伸缩调节柱，两个所述升降载柱的上表面之间固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴下表面安装有打磨盘，所述打磨盘位于气动夹具的上方。

3、上述技术方案中，所述升降载柱包括底柱，所述底柱的底端转动设置在对应的u型块内，所述底柱的外表面套设有空腔柱，所述空腔柱与底柱之间固定安装有液压升降柱，所述液压升降柱用于带动空腔柱上下移动，所述空腔柱的上表面与顶板的下表面固定连接，上端所述转接块固定安装在底柱的后表面。

4、上述技术方案中，两个所述液压伸缩调节柱之间电性连接有同步控制器。

5、上述技术方案中，两个所述液压升降柱之间电性连接有同步控制器。

6、上述技术方案中，所述工作台的上表面对称开设有滑槽，所述滑槽与开口处相连通，且两个所述滑槽之间滑动安装有活动板，所述活动板的上表面对称固定安装有连接块，所述连接块分别滑动安装在对应的滑槽内，所述气动夹具嵌入设置在连接块内。

7、上述技术方案中，所述活动板的中部设置有连接部，所述开口内转动安装有用于带动活动板前后移动的丝杠，所述连接部套接在丝杠的外表面，所述丝杠的前端固定安装有手轮。

8、本实用新型的一种工件加工用打磨装置，与现有技术相比，有益效果为：

9、一、本实用新型的一种工件加工用打磨装置在对梯形件的上表面打磨后，可以利用两个液压伸缩调节柱同步伸缩带动升降载柱、顶板、打磨电机及打磨盘翻转调节角度，便于与梯形件的斜面适配后进行打磨，有效解决了现有技术中的打磨设备不便于从侧面对梯形的斜面进行打磨的技术问题。

10、二、本实用新型的一种工件加工用打磨装置，通过设置活动板、丝杠、连接块，将气动夹具嵌入设置在连接块内，可以利用丝杠带动活动板前后位移，来带动气动夹具前后调节位置，便于被夹持工件与打磨盘之间相对适配调节，快速达成合适的打磨位置。

技术特征：

1.一种工件加工用打磨装置，包括顶部设有开口(11)的工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设置有气动夹具(4)，其特征在于，所述工作台(1)内相对固定安装有两个u型块(12)，所述u型块(12)内均转动安装有升降载柱(2)，所述工作台(1)内和升降载柱(2)的后表面均固定安装有转接块(13)，相对应的两个所述转接块(13)之间转动安装有用于带动升降载柱(2)翻转调节角度的液压伸缩调节柱(14)，两个所述升降载柱(2)的上表面之间固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面固定安装有打磨电机(31)，所述打磨电机(31)的输出轴下表面安装有打磨盘(32)，所述打磨盘(32)位于气动夹具(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用打磨装置，其特征在于，所述升降载柱(2)包括底柱(21)，所述底柱(21)的底端转动设置在对应的u型块(12)内，所述底柱(21)的外表面套设有空腔柱(22)，所述空腔柱(22)与底柱(21)之间固定安装有液压升降柱(23)，所述液压升降柱(23)用于带动空腔柱(22)上下移动，所述空腔柱(22)的上表面与顶板(3)的下表面固定连接，上端所述转接块(13)固定安装在底柱(21)的后表面。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工用打磨装置，其特征在于，两个所述液压伸缩调节柱(14)之间电性连接有同步控制器。

4.根据权利要求2所述的一种工件加工用打磨装置，其特征在于，两个所述液压升降柱(23)之间电性连接有同步控制器。

5.根据权利要求1所述的一种工件加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面对称开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)与开口(11)处相连通，且两个所述滑槽(15)之间滑动安装有活动板(5)，所述活动板(5)的上表面对称固定安装有连接块(51)，所述连接块(51)分别滑动安装在对应的滑槽(15)内，所述气动夹具(4)嵌入设置在连接块(51)内。

6.根据权利要求5所述的一种工件加工用打磨装置，其特征在于，所述活动板(5)的中部设置有连接部(52)，所述开口(11)内转动安装有用于带动活动板(5)前后移动的丝杠(6)，所述连接部(52)套接在丝杠(6)的外表面，所述丝杠(6)的前端固定安装有手轮(61)。

技术总结
一种工件加工用打磨装置，所属工件打磨设备技术领域，包括顶部设有开口的工作台，所述工作台的上表面设置有气动夹具，所述工作台内相对固定安装有两个U型块，所述U型块内均转动安装有升降载柱，所述工作台内和升降载柱的后表面均固定安装有转接块，相对应的两个所述转接块之间转动安装有用于带动升降载柱翻转调节角度的液压伸缩调节柱，两个所述升降载柱的上表面之间固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴下表面安装有打磨盘，所述打磨盘位于气动夹距的上方，本技术可以利用两个液压伸缩调节柱同步伸缩带动升降载柱、顶板、打磨电机及打磨盘翻转调节倾斜角度，便于与梯形件的斜面适配后进行打磨。

技术研发人员：王卓,赵宏科
受保护的技术使用者：沈阳精航科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/3/12