一种折叠杆阻尼转轴开合结构的制作方法

文档序号:36189014发布日期:2023-11-29 22:36阅读:54来源:国知局
一种折叠杆阻尼转轴开合结构的制作方法

本申请涉及一种阻尼转轴开合结构,尤其涉及一种折叠杆阻尼转轴开合结构。


背景技术:

1、阻尼转轴结构日常应用广泛,在某些应用场景中需要控制开合的角度,以往的结构多是在转轴中增加角度限位片,但是限位片在承受较大负载时容易变形导致开合角度变大或者结构失效。传统的阻尼转轴结构只能承受较小载荷,抗冲击性能差、抗疲劳性能差。控制开合角度的限位片退让性差,在使用过程中如承受较大的冲击或者载荷时,容易发生变形且无法复原,从而导致开合角度变大,产生异响等,甚至可能影响整个阻尼转轴结构的正常使用。为此,本实用新型提供一种折叠杆结构来替代传统的限位片控制开合的角度,结构可靠,且能承受较大负载。


技术实现思路

1、本申请的目的是解决现有技术的阻尼转轴结构只能承受较小载荷,控制开合角度的限位片退让性差的问题。

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种折叠杆阻尼转轴开合结构,包括:第一固定板、第二固定板、折叠杆和阻尼转轴结构;所述第一固定板上设有折叠杆限位座和第一限位孔;所述第二固定板上设有折叠杆固定座和转轴固定座;所述折叠杆限位座上设有第一固定件,所述折叠杆限位座上设有第一固定件,所述折叠杆与折叠杆限位座连接的一端设有第二限位孔,所述第一固定件穿过第二限位孔将折叠杆与折叠杆限位座可旋转式连接,所述折叠杆远离折叠杆限位座的一端与折叠杆固定座可旋转式连接;所述阻尼转轴结构包括阻尼转轴底座和转轴,所述第一固定板的底部固定于阻尼转轴底座,所述转轴的一端与转轴固定座连接,另一端与阻尼转轴底座可旋转式连接。

3、本申请上述方案中,通过在两个固定板之间设置折叠杆来代替传统阻尼转轴结构中的限位片,增加了阻尼转轴结构的载荷,并且第二限位孔用于限制折叠杆在第一固定件上移动的距离。

4、可选的,所述阻尼转轴底座设有第二固定件,所述转轴与阻尼转轴底座连接的一端设有第一定位孔,所述第二固定件穿过第一定位孔将转轴与阻尼转轴底座可旋转式连接。

5、本申请上述方案中,使用固定件将转轴与阻尼转轴底座固定,有利于转轴的拆卸。

6、可选的,所述折叠杆限位座与折叠杆固定座之间有高度差。

7、本申请上述方案通过将折叠杆限位座与折叠杆固定座之间设置高度差,有利于控制转轴开合的幅度。

8、可选的,所述折叠杆固定座上设有第三固定件,所述折叠杆与折叠杆固定座连接的一端设有第二定位孔,所述第三固定件穿过第二定位孔将折叠杆与折叠杆固定座可旋转式连接。

9、本申请上述方案通过将折叠杆与折叠杆固定座可旋转式连接,有利于折叠杆的转动。

10、可选的,所述转轴设有多个,所述转轴之间设有连接杆。

11、本申请上述方案通过在转轴之间设置连接杆,可以防止转轴变形脱离阻尼转轴底座。

12、可选的,所述转轴的形状为圆直角,所述转轴的圆直角方向朝向第一固定板与阻尼转轴底座的连接处。

13、本申请上述方案将转轴的形状设置为圆直角状,可以增加转轴的稳固性。

14、综上所述,本申请至少有以下一种有益技术效果:

15、1.通过在两个固定板之间设置折叠杆来代替传统阻尼转轴结构中的限位片,增加了阻尼转轴结构的载荷。

16、2.通过将折叠杆限位座与折叠杆固定座之间设置高度差,有利于控制转轴开合的幅度。

17、3.通过在转轴之间设置连接杆,可以防止转轴变形脱离阻尼转轴底座。



技术特征:

1.一种折叠杆阻尼转轴开合结构,其特征在于,包括:第一固定板(1)、第二固定板(2)、折叠杆(3)和阻尼转轴结构(4);所述第一固定板(1)上设有折叠杆限位座(11)和第一限位孔(12);所述第二固定板(2)上设有折叠杆固定座(21)和转轴固定座(22);所述折叠杆限位座(11)上设有第一固定件(111),所述折叠杆(3)与折叠杆限位座(11)连接的一端设有第二限位孔(31),所述第一固定件(111)穿过第二限位孔(31)将折叠杆(3)与折叠杆限位座(11)可旋转式连接,所述折叠杆(3)远离折叠杆限位座(11)的一端与折叠杆固定座(21)可旋转式连接;所述阻尼转轴结构(4)包括阻尼转轴底座(41)和转轴(42),所述第一固定板(1)的底部固定于阻尼转轴底座(41),所述转轴(42)的一端与转轴固定座(22)连接,另一端与阻尼转轴底座(41)可旋转式连接。

2.根据权利要求1所述的折叠杆阻尼转轴开合结构,其特征在于,所述阻尼转轴底座(41)设有第二固定件(411),所述转轴(42)与阻尼转轴底座(41)连接的一端设有第一定位孔(421),所述第二固定件(411)穿过第一定位孔(421)将转轴(42)与阻尼转轴底座(41)可旋转式连接。

3.根据权利要求1所述的折叠杆阻尼转轴开合结构,其特征在于,所述折叠杆限位座(11)与折叠杆固定座(21)之间有高度差。

4.根据权利要求1所述的折叠杆阻尼转轴开合结构,其特征在于,所述折叠杆固定座(21)上设有第三固定件(211),所述折叠杆(3)与折叠杆固定座(21)连接的一端设有第二定位孔(32),所述第三固定件(211)穿过第二定位孔(32)将折叠杆(3)与折叠杆固定座(21)可旋转式连接。

5.根据权利要求1所述的折叠杆阻尼转轴开合结构,其特征在于,所述转轴(42)设有多个,所述转轴(42)之间设有连接杆(5)。

6.根据权利要求1所述的折叠杆阻尼转轴开合结构,其特征在于,所述转轴(42)的形状为圆直角,所述转轴(42)的圆直角方向朝向第一固定板(1)与阻尼转轴底座(41)的连接处。


技术总结
本申请公开了一种折叠杆阻尼转轴开合结构,包括:第一固定板、第二固定板、折叠杆和阻尼转轴结构;所述第一固定板上设有折叠杆限位座和第一限位孔;所述第二固定板上设有折叠杆固定座和转轴固定座;所述折叠杆限位座上设有第一固定件,所述折叠杆限位座上设有第一固定件,所述折叠杆与折叠杆限位座连接的一端设有第二限位孔,所述第一固定件穿过第二限位孔将折叠杆与折叠杆限位座可旋转式连接,所述折叠杆远离折叠杆限位座的一端与折叠杆固定座可旋转式连接;所述阻尼转轴结构包括阻尼转轴底座和转轴,所述第一固定板的底部固定于阻尼转轴底座,所述转轴的一端与转轴固定座连接,另一端与阻尼转轴底座可旋转式连接。本申请上述方案中,通过在两个固定板之间设置折叠杆来代替传统阻尼转轴结构中的限位片,增加了阻尼转轴结构的载荷。

技术研发人员:吴浩强,袁凡,邱永宣
受保护的技术使用者:深圳市宝润科技有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/1/15
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