一种粉料输送换向阀的制作方法

本技术涉及一种阀门，具体地说是一种粉料输送换向阀。

背景技术：

1、在粉类物体的生产包过程中，经常需要将粉料通过管道输送至不同的地方，在粉料输送过程中，需要准确地控制粉料的流动方向和流量，以确保正常运行和操作。在目前的粉料输送系统通常使用手动调节阀门或气动执行器来控制粉料的流动方向。这种方式存在一些问题。手动调节阀门需要人工操作，工作效率低且不够灵活；气动执行器的切换速度较慢，无法满足快速切换粉料流向的需求。此外，部分传统阀门在开关过程中容易出现泄漏，影响系统的稳定性和安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是提供一种粉料输送换向阀，以解决目前的粉料换向机构效率低、粉料泄露的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种粉料输送换向阀，其特征在于，包括：

3、阀体，包括下阀盖和设置在下阀盖上的阀壳，下阀盖和阀壳形成容置阀芯的圆形阀腔，在阀壳上开设有进料口、两个出料口以及穿设气缸杆的孔；

4、阀芯，包括并连在一起的两个导管、设置在两个导管交接处中间的转轴、在两个导管的进出口端沿阀腔弧度延伸的封边以及在出口端的封边与导管之间设置的连接板；

5、上阀盖，设置在阀体上，在上阀盖上开设有通孔，在通孔中设置有轴承，在上阀盖的通孔上设置有轴承盖；

6、气缸，设置在阀壳的外侧，气缸杆穿设在阀壳中，气缸杆的端部铰接连接杆的一端，连接杆的另一端与连接板铰接。

7、进一步的，在所述阀壳上还穿设有限位螺栓。

8、进一步的，在所述限位螺栓上开设有轴向的通孔，在限位螺栓的外侧孔口出设置有气接头，所述气接头通过管路接有减压阀，减压阀通过管路接有空气压缩装置。

9、进一步的，所述限位螺栓有两个。

10、进一步的，所述轴承盖是透明轴承盖。

11、进一步的，在所述转轴的上端设置有指示箭头。

12、进一步的，在所述转轴上还设有定位柱，在所述指示箭头上开设有对应的柱孔。

13、进一步的，在所述上阀盖的下端设有一圈凹槽，在所述凹槽内设有唇型密封圈。

14、本实用新型结构简单且组装方便，通过控制气缸来实现阀芯的换向，可以在需要时快速切换粉料流向，提高操作灵活性；阀芯上设置有封边和唇型密封圈，保证粉料在阀门开关过程中的密封性能，避免泄漏；限位螺栓和轴承盖的设置确保了阀芯的稳定运行和定位；在限位螺栓上开设轴向通孔，通过气接头接压缩装置，使阀腔内保持正气压，避免在阀门动作过程中粉料进入阀腔内，造成阀门机械卡滞，确保正常工作。本实用新型具有结构简单、切换灵活、密封可靠以及安全可靠等优点，适用于粉料输送和控制领域的应用。

技术特征：

1.一种粉料输送换向阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粉料输送换向阀，其特征在于，在所述阀壳上还穿设有限位螺栓。

3.根据权利要求2所述的粉料输送换向阀，其特征在于，在所述限位螺栓上开设有轴向的通孔，在限位螺栓的外侧孔口出设置有气接头，所述气接头通过管路接有减压阀，减压阀通过管路接有空气压缩装置。

4.根据权利要求2所述的粉料输送换向阀，其特征在于，所述限位螺栓有两个。

5.根据权利要求1所述的粉料输送换向阀，其特征在于，所述轴承盖是透明轴承盖。

6.根据权利要求5所述的粉料输送换向阀，其特征在于，在所述转轴的上端设置有指示箭头。

7.根据权利要求6所述的粉料输送换向阀，其特征在于，在所述转轴上还设有定位柱，在所述指示箭头上开设有对应的柱孔。

8.根据权利要求1所述的粉料输送换向阀，其特征在于，在所述上阀盖的下端设有一圈凹槽，在所述凹槽内设有唇型密封圈。

技术总结
本技术涉及一种粉料输送换向阀，包括：阀体，包括下阀盖和设置在下阀盖上的阀壳，下阀盖和阀壳形成容置阀芯的圆形阀腔，在阀壳上开设有进料口、两个出料口以及穿设气缸杆的孔；阀芯，包括并连在一起的两个导管、设置在两个导管交接处中间的转轴、在两个导管的进出口端沿阀腔弧度延伸的封边以及在出口端的封边与导管之间设置的连接板；上阀盖，设置在阀体上，在上阀盖上开设有通孔，在通孔中设置有轴承，在上阀盖的通孔上设置有轴承盖；气缸，设置在阀壳的外侧，气缸杆穿设在阀壳中，气缸杆的端部铰接连接杆的一端，连接杆的另一端与连接板铰接。本技术具有结构简单、切换灵活以及密封可靠，适用于粉料输送和控制领域的应用。

技术研发人员：王秀超
受保护的技术使用者：君乐宝乳业集团有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/5