排液阀及液冷管路系统的制作方法

本申请涉及连接器，尤其是涉及一种排液阀。本申请还涉及一种包含上述排液阀的液冷管路系统。

背景技术：

1、目前，液冷管路系统采用球阀来控制系统的排液，在每次排液时需要先采用卡箍等固定结构将排液管固定在球阀上，然后再手动打开球阀，进行排液，排液完成后，再手动关闭球阀并拆除排液管。

2、在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

3、上述排液方式在操作上较为不便，并且在液冷管路系统不需要排液时，球阀的内部结构裸露于外界环境中，外界杂质很容易进入球阀的内部，极易导致球阀内部结构的损坏，从而会造成球阀失效，进而会造成液冷管路系统的排液控制失效。

4、综上所述，如何提供一种排液操作更简便且更不易失效的排液阀，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、基于此，本申请的一个目的是提供一种排液操作更简便且更不易失效的排液阀。本申请的又一个目的是提供一种包含上述排液阀的液冷管路系统。

2、为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

3、一方面，本申请实施例提供一种排液阀，包括阀本体和插接头，

4、所述阀本体包括阀座及阀芯，所述阀座可用于与液冷管路系统连通，所述阀座设有内腔，所述内腔具有第一开口端和第二开口端；所述阀芯可在导通位置和截止位置之间移动地设置于所述内腔中，所述阀芯在所述导通位置上连通自所述第一开口端向所述第二开口端延伸的流道，所述阀芯在所述截止位置上截止自所述第一开口端向所述第二开口端延伸的流道；

5、所述插接头包括封堵部和导流部，所述封堵部与所述导流部可择一插入所述第二开口端，以使所述封堵部封闭所述第二开口端，或者，所述导流部推动所述阀芯移动至所述导通位置并形成自所述第二开口端至外部的流道。

6、在其中一个实施例中，所述阀座沿其轴向设有所述内腔，所述第一开口端和所述第二开口端沿所述轴向相对设置；所述排液阀还包括弹性复位件及锁紧件，所述弹性复位件可给所述阀芯提供自所述第一开口端向所述第二开口端复位的弹性力，所述锁紧件提供给自所述第二开口端插入的外部件提供周向夹紧力。

7、在其中一个实施例中，所述插接头还包括止挡部，所述封堵部和导流部相对设置在所述止挡部两侧，且所述止挡部的径向尺寸分别大于所述封堵部和所述导流部的径向尺寸。

8、在其中一个实施例中，所述阀本体还包括自所述第二开口端向所述第一开口端依次设置的开关部、衬套、压环及第一密封圈；所述压环和所述第一密封圈分别设于所述内腔中；所述衬套固定于所述第二开口端处的所述阀座上，所述衬套的一端位于所述内腔中，另一端凸出于所述内腔的端部；所述锁紧件设在所述开关部和所述压环之间；所述开关部一端凸出于所述衬套的端部，另一端位于所述衬套的内孔中，所述开关部用于沿所述内腔的延伸方向移动，以使所述锁紧件伸张打开或收缩锁紧。

9、在其中一个实施例中，所述锁紧件包括沿周向设置的多个锁紧弹片，所述开关部朝向靠近所述第一开口端的方向移动以使所述锁紧件打开，所述开关部朝向远离所述第一开口端的方向移动以使所述锁紧件锁紧。

10、在其中一个实施例中，所述压环上设有第一配合部，所述第一密封圈上设有第二配合部，所述压环和所述第一密封圈通过所述第一配合部和所述第二配合部装配定位；所述第一密封圈的内径由所述第二配合部至靠近所述第一开口端的端面处逐渐减小。

11、在其中一个实施例中，所述阀芯包括阀芯本体和阀杆，所述阀杆的端部凸出于所述阀座的第一开口端的端面，所述阀杆与所述阀芯本体的连接处沿所述阀杆的外周面设有一圈安装槽，所述弹性复位件的一端位于所述安装槽内，所述弹性复位件的另一端与所述第一开口端处的所述阀座的内壁抵接。

12、在其中一个实施例中，所述排液阀还包括第二密封圈，所述第二密封圈设于所述阀座的内壁上，所述第二密封圈用于在所述阀芯处于所述截止位置上时对所述阀芯本体进行密封。

13、在其中一个实施例中，所述导流部上设有导流槽，或者，所述导流部和所述阀本体之间设有用于导流的间隙。

14、另一方面，本申请实施例提供一种液冷管路系统，包括管路及上述的排液阀，所述排液阀安装在所述管路上。

15、相比于现有技术，本申请至少具有以下有益效果：

16、本申请提供的排液阀包括阀本体和插接头，阀本体包括阀座及阀芯，阀座可用于与液冷管路系统连通，阀座设有内腔，内腔具有第一开口端和第二开口端，阀芯可在导通位置和截止位置之间移动地设置于内腔中，阀芯在导通位置上连通自第一开口端向第二开口端延伸的流道，阀芯在截止位置上截止自第一开口端向第二开口端延伸的流道；插接头包括封堵部和导流部，封堵部与导流部可择一插入第二开口端，以使封堵部封闭第二开口端，或者，导流部推动阀芯移动至导通位置并形成自第二开口端至外部的流道。

17、当排液阀的阀本体与液冷管路系统连通后，液冷管路系统需要排液时，通过在阀座的第二开口端插入插接头的导流部，来推动阀芯移动至导通位置上形成自第二开口端至外部的流道，使得液冷管路系统经由排液阀与外部实现连通，以进行排液，排液完成后，将插入的导流部抽出，使得阀本体切换至截止状态，在整个排液过程中，通过阀芯在导通位置和截止位置之间移动即可实现控制排液阀的导通或截止，无需如球阀这般进行单独的开关阀操作，也无需将插接头与阀本体进行固定连接，排液操作更简便。另一方面，在不需要排液时，将插接头的封堵部插入第二开口端，即可将第二开口端封闭，使得阀本体的内部结构不会裸露于外界环境中，从而使得外界杂质更不易进入阀本体的内部，更不易因外界杂质而造成阀本体的内部结构损坏，进而更不易造成排液阀失效。

18、综上所述，本申请提供的排液阀，排液操作更简便且更不易失效。

19、本申请提供的液冷管路系统包括上述的排液阀，因此也具有上述的优点，在此不再累述。

技术特征：

1.一种排液阀，其特征在于：包括阀本体和插接头，

2.如权利要求1所述的排液阀，其特征在于：所述阀座沿其轴向设有所述内腔，所述第一开口端和所述第二开口端沿所述轴向相对设置；所述排液阀还包括弹性复位件及锁紧件，所述弹性复位件可给所述阀芯提供自所述第一开口端向所述第二开口端复位的弹性力，所述锁紧件提供给自所述第二开口端插入的外部件提供周向夹紧力。

3.如权利要求2所述的排液阀，其特征在于：所述插接头还包括止挡部，所述封堵部和导流部相对设置在所述止挡部两侧，且所述止挡部的径向尺寸分别大于所述封堵部和所述导流部的径向尺寸。

4.如权利要求2所述的排液阀，其特征在于：所述阀本体还包括自所述第二开口端向所述第一开口端依次设置的开关部、衬套、压环及第一密封圈；所述压环和所述第一密封圈分别设于所述内腔中；所述衬套固定于所述第二开口端处的所述阀座上，所述衬套的一端位于所述内腔中，另一端凸出于所述内腔的端部；所述锁紧件设在所述开关部和所述压环之间；所述开关部一端凸出于所述衬套的端部，另一端位于所述衬套的内孔中，所述开关部用于沿所述内腔的延伸方向移动，以使所述锁紧件伸张打开或收缩锁紧。

5.如权利要求4所述的排液阀，其特征在于：所述锁紧件包括沿周向设置的多个锁紧弹片，所述开关部朝向靠近所述第一开口端的方向移动以使所述锁紧件打开，所述开关部朝向远离所述第一开口端的方向移动以使所述锁紧件锁紧。

6.如权利要求4所述的排液阀，其特征在于：所述压环上设有第一配合部，所述第一密封圈上设有第二配合部，所述压环和所述第一密封圈通过所述第一配合部和所述第二配合部装配定位；所述第一密封圈的内径由所述第二配合部至靠近所述第一开口端的端面处逐渐减小。

7.如权利要求2所述的排液阀，其特征在于：所述阀芯包括阀芯本体和阀杆，所述阀杆的端部凸出于所述阀座的第一开口端的端面，所述阀杆与所述阀芯本体的连接处沿所述阀杆的外周面设有一圈安装槽，所述弹性复位件的一端位于所述安装槽内，所述弹性复位件的另一端与所述第一开口端处的所述阀座的内壁抵接。

8.如权利要求7所述的排液阀，其特征在于：还包括第二密封圈，所述第二密封圈设于所述阀座的内壁上，所述第二密封圈用于在所述阀芯处于所述截止位置上时对所述阀芯本体进行密封。

9.如权利要求1所述的排液阀，其特征在于：所述导流部上设有导流槽，或者，所述导流部和所述阀本体之间设有用于导流的间隙。

10.一种液冷管路系统，其特征在于：包括管路及如权利要求1至9任意一项所述的排液阀，所述排液阀安装在所述管路上。

技术总结
本申请提供一种排液阀及液冷管路系统，排液阀包括阀本体和插接头；阀本体包括阀座及阀芯，阀座可用于与液冷管路系统连通，阀座设有内腔，内腔具有第一开口端和第二开口端；阀芯可在导通位置和截止位置之间移动地设置于内腔中，阀芯在导通位置上连通自第一开口端向第二开口端延伸的流道，阀芯在截止位置上截止自第一开口端向第二开口端延伸的流道；插接头包括封堵部和导流部，封堵部与导流部可择一插入第二开口端，以使封堵部封闭第二开口端，或导流部推动阀芯移动至导通位置并形成自述第二开口端至外部的流道。本申请提供的排液阀，外界杂质更不易进入阀本体的内部，也无需如球阀这般进行单独的开关阀操作，排液操作更简便且更不易失效。

技术研发人员：陈刚
受保护的技术使用者：深圳市英维克智能连接技术有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15