一种便于拆装的噪音检测仪的制作方法

本技术涉及噪音检测仪领域，具体为一种便于拆装的噪音检测仪。

背景技术：

1、现有的噪音检测仪在使用时需要利用支架来放在固定的位置进行，这个支架的顶部设有螺纹柱，噪音检测仪底面有与螺纹柱配合的螺纹槽，每次使用时需要先将支架的螺纹柱旋进检测仪底部的螺纹槽内，使用结束后再旋下来，较为麻烦，反复旋合的话螺纹也会有磨损。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题为：现有的噪音检测仪在使用时需要利用支架来放在固定的位置进行，这个支架的顶部设有螺纹柱，噪音检测仪底面有与螺纹柱配合的螺纹槽，每次使用时需要先将支架的螺纹柱旋进检测仪底部的螺纹槽内，使用结束后再旋下来，较为麻烦，反复旋合的话螺纹也会有磨损。

2、为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种便于拆装的噪音检测仪，包括支架和安装在支架顶部的检测仪本体，所述支架与检测仪本体之间设有连接件；所述连接件包括与检测仪本体底面一体的安装板、固定设于支架顶部的固定头和固定设于固定头顶部与安装板卡接的凸板；所述凸板周侧均匀设有多个凸块，所述安装板内开设有与凸板配合的安装槽，所述安装板底部开设有多个与凸块配合的安装口，所述安装板内开设有与安装口连通的卡紧槽。

3、本实用新型的有益效果为：利用凸板、凸块、安装板、安装口和卡紧槽的配合，实现支架与检测仪本体的快速卡紧固定。

4、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：如何提高凸块与卡紧槽之间的抵紧力。

5、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述安装板内竖向滑动设有压板，所述压板的顶面均匀设有多个导向块，所述安装板的顶部内开设有与多个导向块配合的导向槽，所述导向块位于安装板的顶面内壁与压板顶面之间的块体上均套设有抵压弹簧。

6、上述改进产生的有益效果为：利用压板、导向块和抵压弹簧的配合，对卡在安装板内的凸板进一步抵紧，避免凸块在外界环境的干扰下脱离出卡紧槽导致支架与检测仪本体的分离，同时在检测环境有震动等恶劣情况下，对传递到凸板上的外力进行缓冲。

7、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：如何提高凸块与卡紧槽之间的抵紧力。

8、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述压板的底面粘连有内部开设有横向通孔的胶垫。

9、上述改进产生的有益效果为：利用有弹性的胶垫对凸板进一步抵紧，同时在检测环境有震动等恶劣情况下，对传递到凸板上的外力进行缓冲，并降低压板对凸板之间的磨损。

10、本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述导向块的顶端开设有限位块，所述安装板的顶部内开设有与限位块的限位槽。

11、上述改进产生的有益效果为：避免导向块滑脱出导向槽外导致压板掉落。

技术特征：

1.一种便于拆装的噪音检测仪，其特征在于：包括支架（1）和安装在支架（1）顶部的检测仪本体（2），所述支架（1）与检测仪本体（2）之间设有连接件；所述连接件包括与检测仪本体（2）底面一体的安装板（3）、固定设于支架（1）顶部的固定头（4）和固定设于固定头（4）顶部与安装板（3）卡接的凸板（5）；所述凸板（5）周侧均匀设有多个凸块（6），所述安装板（3）内开设有与凸板（5）配合的安装槽，所述安装板（3）底部开设有多个与凸块（6）配合的安装口（10），所述安装板（3）内开设有与安装口（10）连通的卡紧槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的噪音检测仪，其特征在于：所述安装板（3）内竖向滑动设有压板（7），所述压板（7）的顶面均匀设有多个导向块（8），所述安装板（3）的顶部内开设有与多个导向块（8）配合的导向槽，所述导向块（8）位于安装板（3）的顶面内壁与压板（7）顶面之间的块体上均套设有抵压弹簧（9）。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的噪音检测仪，其特征在于：所述压板（7）的底面粘连有内部开设有横向通孔的胶垫（12）。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的噪音检测仪，其特征在于：所述导向块（8）的顶端开设有限位块，所述安装板（3）的顶部内开设有与限位块的限位槽。

技术总结
本技术涉及噪音检测仪领域，具体为一种便于拆装的噪音检测仪。包括支架和安装在支架顶部的检测仪本体，支架与检测仪本体之间设有连接件；连接件包括与检测仪本体底面一体的安装板、固定设于支架顶部的固定头和固定设于固定头顶部与安装板卡接的凸板；固定头顶部固定设有凸板，凸板周侧均匀设有多个凸块，安装板内开设有与凸板配合的安装槽，安装板底部开设有多个与凸块配合的安装口，安装板内开设有与安装口连通的卡紧槽。本技术的有益效果为：利用凸板、凸块、安装板、安装口和卡紧槽的配合，实现支架与检测仪本体的快速卡紧固定。

技术研发人员：郑秋英,赵军,刘青
受保护的技术使用者：潍坊市环科院环境检测有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15