一种高耐候的螺母的制作方法

文档序号:36554311发布日期:2023-12-30 04:38阅读:27来源:国知局
一种高耐候的螺母的制作方法

本技术属于紧固件,特别是涉及一种高耐候的螺母。


背景技术:

1、针对特殊场地所用的紧固件,即在室外、高原地区、钢结构大楼和潮湿区域等位置,其耐候性耐腐蚀能力要求较高,此类环境对螺母的耐候性要求较高。

2、而若是在螺母上设置发黑层、耐腐层和氧化膜等结构层,则可提高耐候性和腐蚀性等性能,然而使用寿命不足且效果不好,同时在螺母装配时工具会对表面层造成损伤,进一步造成防护效果不好的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高耐候的螺母,通过防护件的设计,通过在螺母上设置竖槽和内凹部,可配合防护件上弹性边和卡头用于防护件的定位安装,可在螺母外部快速的安装防护件,采用高耐候材料制作的防护件对螺母进行完全包裹防护,对防护件强度要求不高,利于生产,极大程度提高了螺母的耐候能力和使用寿命,保证紧固件的稳定性和寿命。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种高耐候的螺母,包括螺母本体和防护件,所述螺母本体一端设有端片;

4、所述端片内侧轴心处设有内凹部,所述内凹部为平直面,所述螺母本体内一相对侧均开设有竖槽,所述竖槽端部延伸至内凹部;

5、所述防护件包括护壳,所述护壳一端敞口,所述护壳另一端通过端板连接有端壳,所述端板底面固定有一组弹性边,所述弹性边远离端板一端外侧设有卡头;

6、所述护壳套在螺母本体外部,所述端板与螺母本体一端贴合,所述弹性边间隙设置在竖槽内且通过卡头和内凹部卡接固定。

7、进一步地,所述端壳包括直筒部,所述直筒部端部设有半球端。

8、进一步地,所述卡头的横截面为直角三角形结构或直角梯形结构,所述卡头的斜面朝向远离端板的方向。

9、进一步地,所述弹性边的厚度和卡头厚度一致,所述弹性边厚度为竖槽深度的一半。

10、进一步地,所述护壳远离端板一端面超出端片,所述内凹部内设有密封,所述密封外侧与护壳超出的部分贴合。

11、进一步地,所述弹性边的宽度与竖槽宽度一致,所述弹性边靠近卡头一表面与竖槽内壁贴合。

12、本实用新型具有以下有益效果:

13、1、本实用新型通过防护件的设计,通过在螺母上设置竖槽和内凹部,可配合防护件上弹性边和卡头用于防护件的定位安装,可在螺母外部快速的安装防护件,采用高耐候材料制作的防护件对螺母进行完全包裹防护,对防护件强度要求不高,利于生产,极大程度提高了螺母的耐候能力和使用寿命,保证紧固件的稳定性和寿命。

14、2、本实用新型通过在螺母内侧设置竖槽,用于防护件上弹性边的布置,在安装后弹性边位于螺母内侧,且螺母完整设置在防护件内,从而避免连接点暴露在外造成连接点密封效果和防护效果不足的问题,进一步提高防护件的防护效果。

15、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种高耐候的螺母,包括螺母本体(1),所述螺母本体(1)一端设有端片(101),其特征在于:还包括防护件(2);

2.根据权利要求1所述的一种高耐候的螺母,其特征在于,所述端壳(203)包括直筒部(206),所述直筒部(206)端部设有半球端(207)。

3.根据权利要求1所述的一种高耐候的螺母,其特征在于,所述卡头(205)的横截面为直角三角形结构或直角梯形结构,所述卡头(205)的斜面朝向远离端板(202)的方向。

4.根据权利要求1所述的一种高耐候的螺母,其特征在于,所述弹性边(204)的厚度和卡头(205)厚度一致,所述弹性边(204)厚度为竖槽(102)深度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种高耐候的螺母,其特征在于,所述护壳(201)远离端板(202)一端面超出端片(101),所述内凹部(103)内设有密封,所述密封外侧与护壳(201)超出的部分贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高耐候的螺母,其特征在于,所述弹性边(204)的宽度与竖槽(102)宽度一致,所述弹性边(204)靠近卡头(205)一表面与竖槽(102)内壁贴合。


技术总结
本技术公开了一种高耐候的螺母,涉及紧固件技术领域。本技术包括螺母本体和防护件,螺母本体一端设有端片,端片内侧轴心处设有内凹部,内凹部为平直面,螺母本体内一相对侧均开设有竖槽,竖槽端部延伸至内凹部,防护件包括护壳,护壳一端敞口,护壳另一端通过端板连接有端壳,端板底面固定有一组弹性边。本技术通过防护件的设计,通过在螺母上设置竖槽和内凹部,可配合防护件上弹性边和卡头用于防护件的定位安装,可在螺母外部快速的安装防护件,采用高耐候材料制作的防护件对螺母进行完全包裹防护,对防护件强度要求不高,利于生产,极大程度提高了螺母的耐候能力和使用寿命,保证紧固件的稳定性和寿命。

技术研发人员:丁勤效,丁冠文,徐晨鹏,汤平根,李可未,焦志民
受保护的技术使用者:江苏江扬紧固件有限公司
技术研发日:20230705
技术公布日:2024/1/15
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