一种自清洁的带座轴承密封圈结构的制作方法

本技术属于，尤其涉及一种自清洁的带座轴承密封圈结构。

背景技术：

1、带座轴承用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，带座轴承配套有密封圈结构，在轴承工作时防止外界杂物的进入轴承内部，保证轴承的稳定运作，延长轴承的使用寿命。

2、现有带座轴承的密封壳体内部无过滤结构，在加入润滑油时，带杂质的润滑油会增加轴承的摩擦系数，使得轴承使用寿命降低，因此有必要提出一种自清洁的带座轴承密封圈结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有带座轴承的密封壳体内部无过滤结构，在加入润滑油时，带杂质的润滑油会增加轴承的摩擦系数，使得轴承使用寿命降低的问题，而提出的一种自清洁的带座轴承密封圈结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种自清洁的带座轴承密封圈结构，包括通过螺栓固定的上密封壳体与下密封壳体，所述下密封壳体的内底部设有安装架，所述安装架上固定安装有一对轴承，一对所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴延伸出下密封壳体，所述转轴与上密封壳体及下密封壳体转动连接处设有密封件，所述下密封壳体的外侧面上设有用于压紧密封件的紧固件，所述上密封壳体的顶部设有上进液口，所述下密封壳体的底部设有下排液口，所述上密封壳体的内部两侧均固定有倾斜设置的导流板，一对所述导流板之间安装有滤网，所述滤网位于一对轴承的正上方，所述滤网的网框两侧均开设有排污口，所述排污口处均设有延伸出上密封壳体的排污管，所述上密封壳体内设有用于清理滤网的清理组件。

4、该密封结构采用上下壳体进行整体密封，并通过密封件实现转轴转动处的端口密封，通过紧固件将整个密封件抵紧，使得该轴承具有良好的密封性能，有效提高了轴承的使用寿命。

5、作为优选，所述清理组件包括固定安装于上密封壳体内的固定杆、转动安装于上密封壳体内的第一螺杆、滑动安装于固定杆上并与第一螺杆螺纹连接的刮板以及固定安装于上密封壳体外侧面上用于驱动第一螺杆的驱动电机，所述刮板与滤网的上表面滑移抵触。

6、采用上述方案，通过驱动电机定期工作驱动刮板在滤网表面往复运动，可将滤网上滤除堆积的杂质定期清理至两侧的排污管内，使滤网保持畅通，具有自清洁功能，便于使用。

7、作为优选，所述密封件是由滑动套设于转轴上的密封轴套、嵌设于密封轴套内部的第一密封圈以及固定安装于密封轴套侧面上的第二密封圈构成，且所述第二密封圈抵触于上密封壳体与下密封壳体的侧面。

8、采用上述方案，密封件采用密封轴套配合第一密封圈与第二密封圈结构，使得该密封件具备良好的密封效果。

9、作为优选，所述紧固件是由套设于转轴上并与抵触于密封轴套一端的紧固压环、固定安装于下密封壳体外侧面上的一对伸缩杆、固定连接于伸缩杆另一端的活动块、转动安装于下密封壳体侧面上用于驱动活动块的第二螺杆、连接于第二螺杆端部的旋钮、固定连接于活动块侧面上的螺纹安装柱、螺纹安装于螺纹安装柱上的螺纹套以及固定连接于螺纹套上的压杆构成。

10、采用上述方案，通过紧固件将密封件压紧在转轴的转动处，保证对转动端口处的密封性能。

11、作为优选，所述紧固压环的侧面上开设有供一对压杆卡入的卡槽。

12、采用上述方案，通过卡槽对整个压杆进行限位，防止压杆压紧后发生偏转。

13、作为优选，所述上进液口、下排液口及排污管上均设有密封盖。

14、采用上述方案，通过在上进液口、下排液口及排污管上均设有密封盖，以保证对轴承的整体密封性。

15、作为优选，所述上密封壳体与下密封壳体的连接处设有密封垫。

16、采用上述方案，通过密封垫对上密封壳体与下密封壳体连接处进行密封，进一步保证对轴承的整体密封性。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

18、该带座轴承的密封结构采用上下壳体进行整体密封，并通过密封轴套配合多个密封圈实现转轴转动处的端口密封，且可通过调节两侧的旋钮使一对压杆将整个密封件抵紧，使得该轴承具有良好的密封性能，有效提高了轴承的使用寿命；

19、该密封结构的上下壳体内位于轴承的上方设有滤网，当通过上进液口加入润滑油时，滤网可对润滑油内含有的杂质进行滤除，以保证润滑油质量，对轴承进行保护，并且通过驱动电机定期工作驱动刮板在滤网表面往复运动，可将滤网上滤除堆积的杂质定期清理，具有自清洁功能，便于使用。

技术特征：

1.一种自清洁的带座轴承密封圈结构，包括通过螺栓固定的上密封壳体（1）与下密封壳体（2），其特征在于，所述下密封壳体（2）的内底部设有安装架（3），所述安装架（3）上固定安装有一对轴承（4），一对所述轴承（4）的内圈固定连接有转轴（5），所述转轴（5）延伸出下密封壳体（2），所述转轴（5）与上密封壳体（1）及下密封壳体（2）转动连接处设有密封件（16），所述下密封壳体（2）的外侧面上设有用于压紧密封件（16）的紧固件（17），所述上密封壳体（1）的顶部设有上进液口（9），所述下密封壳体（2）的底部设有下排液口（10），所述上密封壳体（1）的内部两侧均固定有倾斜设置的导流板（6），一对所述导流板（6）之间安装有滤网（7），所述滤网（7）位于一对轴承（4）的正上方，所述滤网（7）的网框两侧均开设有排污口（13），所述排污口（13）处均设有延伸出上密封壳体（1）的排污管（14），所述上密封壳体（1）内设有用于清理滤网（7）的清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁的带座轴承密封圈结构，其特征在于，所述清理组件包括固定安装于上密封壳体（1）内的固定杆（18）、转动安装于上密封壳体（1）内的第一螺杆（11）、滑动安装于固定杆（18）上并与第一螺杆（11）螺纹连接的刮板（8）以及固定安装于上密封壳体（1）外侧面上用于驱动第一螺杆（11）的驱动电机（12），所述刮板（8）与滤网（7）的上表面滑移抵触。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁的带座轴承密封圈结构，其特征在于，所述密封件（16）是由滑动套设于转轴（5）上的密封轴套（161）、嵌设于密封轴套（161）内部的第一密封圈（162）以及固定安装于密封轴套（161）侧面上的第二密封圈（163）构成，且所述第二密封圈（163）抵触于上密封壳体（1）与下密封壳体（2）的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁的带座轴承密封圈结构，其特征在于，所述紧固件（17）是由套设于转轴（5）上并与抵触于密封轴套（161）一端的紧固压环（171）、固定安装于下密封壳体（2）外侧面上的一对伸缩杆（172）、固定连接于伸缩杆（172）另一端的活动块（173）、转动安装于下密封壳体（2）侧面上用于驱动活动块（173）的第二螺杆（174）、连接于第二螺杆（174）端部的旋钮（175）、固定连接于活动块（173）侧面上的螺纹安装柱（176）、螺纹安装于螺纹安装柱（176）上的螺纹套（177）以及固定连接于螺纹套（177）上的压杆（178）构成。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁的带座轴承密封圈结构，其特征在于，所述紧固压环（171）的侧面上开设有供一对压杆（178）卡入的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁的带座轴承密封圈结构，其特征在于，所述上进液口（9）、下排液口（10）及排污管（14）上均设有密封盖（15）。

技术总结
本技术公开了一种自清洁的带座轴承密封圈结构，属于轴承密封技术领域，包括通过螺栓固定的上密封壳体与下密封壳体，下密封壳体的内底部设有安装架，安装架上固定安装有一对轴承，一对轴承的内圈固定连接有转轴，转轴延伸出下密封壳体，转轴与上密封壳体及下密封壳体转动连接处设有密封件，下密封壳体的外侧面上设有用于压紧密封件的紧固件，上密封壳体的顶部设有上进液口，下密封壳体的底部设有下排液口，上密封壳体的内部设置有一对导流板，一对导流板之间安装有滤网；该密封结构对轴承具有良好的密封性能，密封结构内可对润滑油进行过滤，有效提高了轴承的使用寿命，且具有对滤网自清洁功能，便于使用。

技术研发人员：王文杰,王文斌
受保护的技术使用者：河南省华永昶轴承有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15