一种真空泵减震机构的制作方法

本技术涉及真空泵相关制品领域，具体为一种真空泵减震机构。

背景技术：

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

2、现有的真空泵一般固定在底板上工作，底板结构简单，不具有任何减震作用，真空泵在工作时会发生震动，长期震动下会对自身内部的零部件产生损坏和松懈，具有缺陷性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空泵减震机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵减震机构，包括基座与支板，所述支板的顶部固定连接有真空泵本体，所述支板的底部与基座之间固定连接有多个阻尼减震器，所述基座的顶部固定连接有横板，所述横板上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套接在滑杆上，两个所述滑块上均转动连接有牵引板，所述支板的底部固定连接有连接板，所述牵引板远离滑块的一端与连接板转动连接。

3、优选的，所述凹槽的两侧均设有连通的滑槽，所述滑槽的两端内侧壁上均固定连接有一对安装块，一对所述安装块的一端均固定连接有弹片，所述滑块的两端均固定连接有抵压块。

4、优选的，所述横板固定连接在基座顶端中端处。

5、优选的，多个所述阻尼减震器数量为四个，且分别固定在支板与基座之间的四角。

6、优选的，所述基座的两端均设有装配螺口，所述装配螺口内插设有装配螺栓。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、该真空泵减震机构，通过支板对真空泵本体进行安装支撑，安装在支板与基座之间的多个阻尼减震器实现对支板的支撑，振动时连接板跟随支板运动从而带动牵引板推动滑块在滑杆上滑动，此时两个滑块将拉伸弹簧进而实现初级减震，同时抵压块将跟随滑块运动从而抵压安装块上的弹片实现二级减震，本实用新型采用多处减震缓冲组件的设置能够起到了对真空泵多次多方位减震，增加真空泵的稳定性。

技术特征：

1.一种真空泵减震机构，包括基座(1)与支板(2)，其特征在于：所述支板(2)的顶部固定连接有真空泵本体(3)，所述支板(2)的底部与基座(1)之间固定连接有多个阻尼减震器(4)，所述基座(1)的顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)上滑动连接有两个滑块(7)，两个所述滑块(7)之间固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)套接在滑杆(6)上，两个所述滑块(7)上均转动连接有牵引板(9)，所述支板(2)的底部固定连接有连接板(10)，所述牵引板(9)远离滑块(7)的一端与连接板(10)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵减震机构，其特征在于：所述凹槽的两侧均设有连通的滑槽，所述滑槽的两端内侧壁上均固定连接有一对安装块(11)，一对所述安装块(11)的一端均固定连接有弹片(12)，所述滑块(7)的两端均固定连接有抵压块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵减震机构，其特征在于：所述横板(5)固定连接在基座(1)顶端中端处。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵减震机构，其特征在于：多个所述阻尼减震器(4)数量为四个，且分别固定在支板(2)与基座(1)之间的四角。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵减震机构，其特征在于：所述基座(1)的两端均设有装配螺口，所述装配螺口内插设有装配螺栓(14)。

技术总结
本技术公开了一种真空泵减震机构，包括基座与支板，所述支板的顶部固定连接有真空泵本体，所述支板的底部与基座之间固定连接有多个阻尼减震器，所述基座的顶部固定连接有横板，所述横板上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套接在滑杆上，两个所述滑块上均转动连接有牵引板，所述支板的底部固定连接有连接板，所述牵引板远离滑块的一端与连接板转动连接，本技术采用多处减震缓冲组件的设置能够起到了对真空泵多次多方位减震，增加真空泵的稳定性。

技术研发人员：孙逊,孙国明
受保护的技术使用者：上海懿志真空设备有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/11