一种安装组件及化工生产设备的制作方法

本技术涉及化工生产设备，具体为一种安装组件及化工生产设备。

背景技术：

1、化工生产设备是用于制造化学品和石油化工产品的设备，化工管道就是一种十分常见的化工生产设备，化工管道的作用在于将物料输送至不同位置。

2、现有技术中，化工管道常采取分段安装的方式进行铺设，隔断管道间的安装是采用法兰与螺栓连接相配合的方式，这种安装方式简单快捷，便于后期对单段发生问题的管道进行更换。

3、但是，现有的安装方式无法适应高温差的环境，在温差过大时热胀冷缩效应会使管道的长度发生巨大变化，热胀时，两端管道间会发生相互挤压，易导致管口压破裂，冷缩时，会对管道间的安装螺栓带来极强的拉伸应力，易导致螺栓被拉断。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安装组件及化工生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装组件，包括：管道，管道管口处所设置的法兰上开设有通孔，所述管道设有两组，通孔中活动插接有双头螺柱，两组管道表面相同位置处所设置的两组双头螺柱间固定有同一组螺柱弹簧，管道的表面设置有密封板，密封板的一端固定有密封板弹簧，密封板的另一端抵在另一组管道表面所设置的密封板的表面上。

3、优选的，所述通孔设置有多组，多组通孔在管道的表面呈圆周阵列分布。

4、优选的，所述双头螺柱的杆体伸出通孔的两端的位置上均旋转连接有螺母。

5、优选的，所述管道的表面上开设有密封板槽，密封板槽的槽体内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽开设有多组，多组弹簧槽在密封板槽的槽体内壁上呈圆周阵列分布。

6、优选的，所述密封板活动插接在密封板槽中，密封板呈圆环形板状结构，密封板弹簧活动插接在弹簧槽中，密封板弹簧远离密封板的一端固定在弹簧槽的槽体内壁上。

7、一种化工生产设备，包括所述的安装组件。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型提出的安装组件及化工生产设备，两组管道间留有一定的间隙，间隙用插接在管道管口处的密封板进行封堵，密封板插接在管道上的一端设有弹簧，取消管道连接用的螺栓连接改为在每段管道的法兰上所开设的通孔中插接双头螺柱，两端管道表面所插接的两组双头螺柱间固定弹簧，热胀时管道伸长，弹簧受压抵消了绝大部分挤压力，减轻了管道间的挤压，冷缩时管道缩短，弹簧受拉抵消了绝大部分拉应力，保护了连接用的双头螺柱。

技术特征：

1.一种安装组件，包括：管道(1)，管道(1)管口处所设置的法兰上开设有通孔(8)，其特征在于：所述管道(1)设有两组，通孔(8)中活动插接有双头螺柱(2)，两组管道(1)表面相同位置处所设置的两组双头螺柱(2)间固定有同一组螺柱弹簧(3)，管道(1)的表面设置有密封板(4)，密封板(4)的一端固定有密封板弹簧(7)，密封板(4)的另一端抵在另一组管道(1)表面所设置的密封板(4)的表面上。

2.根据权利要求1所述的一种安装组件，其特征在于：所述通孔(8)设置有多组，多组通孔(8)在管道(1)的表面呈圆周阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种安装组件，其特征在于：所述双头螺柱(2)的杆体伸出通孔(8)的两端的位置上均旋转连接有螺母(9)。

4.根据权利要求1所述的一种安装组件，其特征在于：所述管道(1)的表面上开设有密封板槽(5)，密封板槽(5)的槽体内壁上开设有弹簧槽(6)，弹簧槽(6)开设有多组，多组弹簧槽(6)在密封板槽(5)的槽体内壁上呈圆周阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种安装组件，其特征在于：所述密封板(4)活动插接在密封板槽(5)中，密封板(4)呈圆环形板状结构，密封板(4)插入密封板槽(5)的一端与密封板槽(5)的槽体内壁间留有间隙，密封板弹簧(7)活动插接在弹簧槽(6)中，密封板弹簧(7)远离密封板(4)的一端固定在弹簧槽(6)的槽体内壁上。

6.一种化工生产设备，其特征在于：包括权利要求1-5任意一项所述的安装组件。

技术总结
本技术涉及化工生产设备技术领域，具体为一种安装组件及化工生产设备，包括：管道，管道管口处所设置的法兰上开设有通孔，所述管道设有两组，通孔中活动插接有双头螺柱，两组管道表面相同位置处所设置的两组双头螺柱间固定有同一组螺柱弹簧，管道的表面设置有密封板，密封板的一端固定有密封板弹簧，密封板的另一端抵在另一组管道表面所设置的密封板的表面上；有益效果为：两组管道间的间隙用密封板进行封堵，密封板插接在管道上的一端设有弹簧，两端管道表面所插接的两组双头螺柱间固定弹簧，热胀时管道伸长，弹簧受压抵消了绝大部分挤压力，减轻了管道间的挤压，冷缩时管道缩短，弹簧受拉抵消了绝大部分拉应力，保护了连接用的双头螺柱。

技术研发人员：刘勇
受保护的技术使用者：山东华阳农药化工集团有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15