一种防倒流阀门结构的制作方法

本技术涉及阀门，具体为一种防倒流阀门结构。

背景技术：

1、阀门的重要作用是切断效应，它是关闭管道中的流体，不会使其流动，一般情况下各种管道的阀门主要起截止作用。

2、现有的防倒流阀门一般是使用弹性阀瓣和挡板进行组合，起到防倒流作用，而在实际使用过程中，当弹性阀瓣长期受到大流量的油气液体冲击时，上下两端由于受到的冲击力不一致，容易导致弹性阀瓣的上下端受到的损伤存在差异，弹性拉长程度不均，导致弹性阀瓣出现倾斜，不利于高效防止回流，并且长期使用中，弹性阀瓣的弹性容易减弱，使得防止回流的效果降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防倒流阀门结构。

3、(二)技术方案

4、基于此，本实用新型提供如下技术方案：一种防倒流阀门结构，包括第一阀体、第二阀体、挡板、弹性阀瓣、辅助装置，所述第一阀体的左端与第二阀体螺纹连接，所述挡板固定于第一阀体的内部，所述弹性阀瓣的右端与第一阀体相锁紧，所述辅助装置的固定板设置于挡板的右端，所述辅助装置包括固定板、支撑块、第一弹簧、导向杆、连接板、限制件，所述固定板的左端与挡板相固定，所述支撑块的外侧通过限制件与固定板相锁紧，所述第一弹簧的右端与支撑块相固定，所述导向杆的外侧与固定板滑动连接，所述导向杆的左端与连接板相固定，连接板的右端采用第一弹簧与支撑块弹性连接，所述连接板的左端与弹性阀瓣相锁紧，所述限制件设置于固定板的右端。

5、优选的，所述限制件包括第二弹簧、插杆、限位杆、螺栓，所述第二弹簧的顶端与固定板相固定，所述插杆的顶端采用第二弹簧与固定板弹性连接，所述限位杆的左端与插杆相固定，所述限位杆的底端和插杆的底端分别与支撑块相连接，所述限位杆采用螺栓与支撑块相锁紧。

6、优选的，所述连接板的横截面呈“凹”状，便于与弹性阀瓣的右端相契合。

7、优选的，所述导向杆表面光滑，便于滑动。

8、优选的，所述限制件设置有两组，上下对称分布。

9、优选的，所述限位杆的横截面呈“t”状。

10、优选的，所述插杆的底端呈圆弧状。

11、优选的，所述第一弹簧由弹簧钢制成，弹性强度大。

12、优选的，所述导向杆由不锈钢制成，耐摩擦。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防倒流阀门结构，具备以下有益效果：

15、1、该一种防倒流阀门结构，通过设置辅助装置，利用导向杆对弹性阀瓣起到水平导向的作用，避免弹性阀瓣在使用过程中，出现歪斜的情况，并且通过设置的第一弹簧，起到辅助回弹的作用，加强弹性阀瓣的回弹，提高其防倒流的特性。

16、2、该一种防倒流阀门结构，通过设置限制件，实现第一弹簧和导向杆可拆卸更换的目的，保持第一弹簧和导向杆的更换使用，使其发挥最大的性能，利用第二弹簧带动插杆和限位杆向下抵住支撑块，实现支撑块的初步固定，而后利用螺栓进行锁紧，提高支撑块的安装稳固性，且方便快捷，便于对支撑块起到快速安装拆卸的作用，进而实现第一弹簧、导向杆和连接板的快速更换。

技术特征：

1.一种防倒流阀门结构，包括第一阀体(1)、第二阀体(2)、挡板(3)、弹性阀瓣(4)，所述第一阀体(1)的左端与第二阀体(2)螺纹连接，所述挡板(3)固定于第一阀体(1)的内部，所述弹性阀瓣(4)的右端与第一阀体(1)相锁紧；

2.根据权利要求1所述的一种防倒流阀门结构，其特征在于：所述限制件(56)包括第二弹簧(561)、插杆(562)、限位杆(563)、螺栓(564)，所述第二弹簧(561)的顶端与固定板(51)相固定，所述插杆(562)的顶端采用第二弹簧(561)与固定板(51)弹性连接，所述限位杆(563)的左端与插杆(562)相固定，所述限位杆(563)的底端和插杆(562)的底端分别与支撑块(52)相连接，所述限位杆(563)采用螺栓(564)与支撑块(52)相锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种防倒流阀门结构，其特征在于：所述连接板(55)的横截面呈“凹”状。

4.根据权利要求1所述的一种防倒流阀门结构，其特征在于：所述导向杆(54)表面光滑。

5.根据权利要求1所述的一种防倒流阀门结构，其特征在于：所述限制件(56)设置有两组，上下对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种防倒流阀门结构，其特征在于：所述限位杆(563)的横截面呈“t”状。

7.根据权利要求2所述的一种防倒流阀门结构，其特征在于：所述插杆(562)的底端呈圆弧状。

技术总结
本技术涉及一种防倒流阀门结构，包括第一阀体、第二阀体、挡板、弹性阀瓣、辅助装置。通过设置辅助装置，利用导向杆对弹性阀瓣起到水平导向的作用，避免弹性阀瓣在使用过程中，出现歪斜的情况，并且通过设置的第一弹簧，起到辅助回弹的作用，加强弹性阀瓣的回弹，提高其防倒流的特性，通过设置限制件，实现第一弹簧和导向杆可拆卸更换的目的，保持第一弹簧和导向杆的更换使用，使其发挥最大的性能，利用第二弹簧带动插杆和限位杆向下抵住支撑块，实现支撑块的初步固定，而后利用螺栓进行锁紧，提高支撑块的安装稳固性，且方便快捷，便于对支撑块起到快速安装拆卸的作用，进而实现第一弹簧、导向杆和连接板的快速更换。

技术研发人员：张倩,羊映,宋刚,杜平,艾文王,王博,李顺雨,金伟,张启根
受保护的技术使用者：乐山市前沿油气设备制造有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/25