一种高强度钢基铜合金轴套的制作方法

文档序号:36540408发布日期:2023-12-30 00:32阅读:21来源:国知局
一种高强度钢基铜合金轴套的制作方法

本技术涉及钢基铜合金轴套领域,尤其涉及一种高强度钢基铜合金轴套。


背景技术:

1、轴套是螺旋桨轴或艉轴上的套筒,轴套在长期运行过程中,轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用,将导致其永久性变形,直径或缩减0.1mm-0.3mm,进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力,轴套与主轴之间出现配合间隙,引起了轴套的磨损,由于部件价值较大,传统的修复方法较为昂贵,随着国外高分子复合材料等先进技术的发展,一些修复快速同时花费低的维修方法受到青睐。

2、但现有市场中的钢基铜合金轴套在使用的过程中耐磨性较差,长时间的使用产生高温,在高温的环境下容易快速磨损,从而减小轴套的使用寿命,且温度较高时直接接触轴套外部容易被烫伤的问题。

3、因此,有必要提供一种高强度钢基铜合金轴套解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种高强度钢基铜合金轴套,解决了现有市场中的钢基铜合金轴套在使用的过程中耐磨性较差,长时间的使用产生高温,在高温的环境下容易快速磨损,从而减小轴套的使用寿命,且温度较高时直接接触轴套外部容易被烫伤的问题。

2、本实用新型提供一种高强度钢基铜合金轴套,包括:主体,所述主体包括耐磨层,所述耐磨层的外部贴合有铜合金层,所述铜合金层的外部贴合有钢基外层,所述钢基外层的外部贴合有隔温层,所述隔温层的外部贴合有加强层。

3、优选的,所述耐磨层为纳米陶瓷涂层,所述隔温层为复合硅酸盐隔热保温涂料层,所述加强层为锌镍合金涂层。

4、优选的,所述主体的外部固定安装有注油管,所述注油管的内部固定安装有固定环。

5、优选的,所述注油管的内部且位于固定环的顶部安装有弹簧,所述弹簧的顶部固定安装有钢珠。

6、优选的,所述注油管的顶部安装有顶盖,所述顶盖与钢珠之间相适配。

7、优选的,所述主体的两端均焊接连接有法兰,且法兰的数量为两个,两个所述法兰的外部均等距环形开设有安装孔,且安装孔的数量为多个。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高强度钢基铜合金轴套具有如下有益效果:

9、采用原子扩散原理,使钢基外层与铜合金层的结合面上的原子进行充分的交换,因而形成了强大的冶金结合力,这种轴套既有钢基外层抗冲击力大的优点,又具有铜合金层耐磨性好的长,耐磨层进一步提高了轴套内部的耐磨性,从而延长了轴套的使用寿命,而轴套长时间使用温度过高,直接接触轴套表面会烫伤,通过隔温层有效的降低轴套表面的温度,加强层进一步的提高了轴套的强度,使得轴套更加稳定。



技术特征:

1.一种高强度钢基铜合金轴套,包括:主体(1),其特征在于:所述主体(1)包括耐磨层(101),所述耐磨层(101)的外部贴合有铜合金层(102),所述铜合金层(102)的外部贴合有钢基外层(103),所述钢基外层(103)的外部贴合有隔温层(104),所述隔温层(104)的外部贴合有加强层(105)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢基铜合金轴套,其特征在于,所述耐磨层(101)为纳米陶瓷涂层,所述隔温层(104)为复合硅酸盐隔热保温涂料层,所述加强层(105)为锌镍合金涂层。

3.根据权利要求2所述的一种高强度钢基铜合金轴套,其特征在于,所述主体(1)的外部固定安装有注油管(4),所述注油管(4)的内部固定安装有固定环(5)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度钢基铜合金轴套,其特征在于,所述注油管(4)的内部且位于固定环(5)的顶部安装有弹簧(6),所述弹簧(6)的顶部固定安装有钢珠(7)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度钢基铜合金轴套,其特征在于,所述注油管(4)的顶部安装有顶盖(8),所述顶盖(8)与钢珠(7)之间相适配。

6.根据权利要求5所述的一种高强度钢基铜合金轴套,其特征在于,所述主体(1)的两端均焊接连接有法兰(2),且法兰(2)的数量为两个,两个所述法兰(2)的外部均等距环形开设有安装孔(3),且安装孔(3)的数量为多个。


技术总结
本技术提供一种高强度钢基铜合金轴套,包括:主体,所述主体包括耐磨层,所述耐磨层的外部贴合有铜合金层,所述铜合金层的外部贴合有钢基外层,所述钢基外层的外部贴合有隔温层,所述隔温层的外部贴合有加强层。本技术提供的一种高强度钢基铜合金轴套采用原子扩散原理,使钢基外层与铜合金层的结合面上的原子进行充分的交换,因而形成了强大的冶金结合力,这种轴套既有钢基外层抗冲击力大的优点,又具有铜合金层耐磨性好的长,耐磨层进一步提高了轴套内部的耐磨性,从而延长了轴套的使用寿命,而轴套长时间使用温度过高,直接接触轴套表面会烫伤,通过隔温层有效的降低轴套表面的温度,加强层进一步的提高了轴套的强度。

技术研发人员:王东帅,蔡杨,刘永,蔡平
受保护的技术使用者:浙江永成机械有限公司
技术研发日:20230715
技术公布日:2024/1/15
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