一种杆端关节轴承的制作方法

文档序号:37419749发布日期:2024-03-25 19:07阅读:9来源:国知局
一种杆端关节轴承的制作方法

本技术涉及轴承,尤其涉及一种杆端关节轴承。


背景技术:

1、申请号:cn202021505880.5的实用新型专利公开了一种用于液压部件的杆端关节轴承,包括外圈,外圈的内部包括内圈,内圈的外表面与外圈的内部活动连接,外圈的内壁活动设有滚动体,滚动体的外表面与内圈的外表面滚动连接,外圈的上表面开设有与外圈内部相连通的梯形孔,梯形孔的内部活动连接有滚珠,滚珠的下表面与滚动体的表面滚动连接,外圈的上表面固定连接有外壳,外壳的内壁固定连接有漏斗,漏斗的底部与外圈的上表面固定连接,漏斗的内壁固定连接有海绵层,海绵层的上表面搭接有挤压板,挤压板的上表面固定连接有活动杆,外壳的顶部开设有与外壳内部相连通的活动孔,活动杆远离挤压板的一端贯穿活动孔并延伸至外壳的外部,外壳的顶部开设有与外壳内部相连通的倒油孔。上述技术方案通过漏斗、海绵层、挤压板和活动杆之间的相互配合,达到便于将润滑油滴入轴承内部,通过滚珠的设置,达到利用滚珠表面附着的润滑油对于每个滚动中的滚动体进行润滑。但是当倒装上述杆端关节轴承时,压板挤压海绵,海绵内的润滑油会倒流回倒油孔,倒油孔没有设置密封结构,润滑油会从倒油孔处流出,使得关节轴承的润滑效果不理想。


技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种杆端关节轴承,关节轴承倒着安装时,不影响润滑效果,润滑效果好。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种杆端关节轴承,包括外圈、固定连接在外圈下端的杆端,设置在外圈内侧的内圈,内圈的外表面与外圈的内部活动连接,外圈的内壁活动设有滚动体,滚动体的外表面与内圈的外表面滚动连接,外圈的上表面开设有与外圈内部相连通的梯形孔,梯形孔的内部活动连接有滚珠,滚珠的下表面与滚动体的表面滚动连接,所述外圈上表面固定连接有壳体,壳体下端开有出油孔,出油孔与梯形孔连通,壳体内侧安装有海绵层,海绵层上端设有滑动连接在壳体内侧的活塞,活塞上端固定连接有连接轴,连接轴穿出壳体,活塞上固定连接有进油管,壳体上端开有滑孔,进油管滑动连接在滑孔内侧,壳体内侧固定连接有固定杆,固定杆上端固定连接有密封块,密封块直径尺寸大于固定杆的直径尺寸,密封块滑动连接在进油管内侧并能将进油管密封,添加润滑油时,向上拉动连接轴,连接轴带动活塞上移,活塞带动进油管上移,使得密封块远离进油管,通过进油管将润滑油挤入壳体内侧,通过海绵层将润滑油吸收,当需要对关节轴承润滑时,向下挤压活塞,活塞带动进油管下移,使得密封块滑入进油管内侧将进油管密封,活塞继续下压将海绵内的润滑油通过出油孔挤入梯形孔内侧,通过滚珠的设置,达到利用滚珠表面附着的润滑油对于每个滚动中的滚动体进行润滑。

3、为了进一步完善,所述连接轴上端固定连接有挡板,拉动和挤压连接轴更加便捷。

4、进一步完善,所述挡板和壳体之间连接有定位弹簧,定位弹簧位于连接轴外侧,定位弹簧上端与挡板固定连接,定位弹簧下端与壳体固定连接,定位弹簧能够定位活塞的位置,倒装时,避免活塞由于重力作用下移,使得密封块远离进油管,从而导致润滑油的泄露,通过定位弹簧和挡板之间的配合,便于活塞的复位,方便下次使用,也避免长时间挤压海绵层对轴承内部造成润滑油过多浪费的问题。

5、进一步完善,所述壳体上端固定连接有固定块,固定块上开有安装孔,安装孔内侧安装有限位弹簧,限位弹簧右端设有滑动连接在安装孔内侧的限位轴,限位弹簧不与限位轴固定,限位轴转动连接在安装孔内侧,限位轴外侧固定连接有定位杆,安装孔前端设有开在固定块上的滑槽,定位杆滑动连接在滑槽内侧,安装孔上端设有开在固定块上的定位槽,定位槽与滑槽连通,定位杆可滑动连接在定位槽内侧,挡板外侧开有卡槽,定位杆滑动连接在卡槽内侧,定位杆能够定位活塞的位置,避免由于误触使得活塞移动,造成润滑油浪费的现象,需要移动活塞时,只需向左拉动定位杆,将定位杆拉倒最左端,然后向上转动定位杆,将定位杆滑入定位槽内侧即可。

6、进一步完善,所述限位弹簧内侧设有固定连接在固定块上的导向轴,限位轴滑动转动连接在导向轴外侧,使得限位轴的使用效果更好。

7、进一步完善,所述进油管的数量为两个,两个进油管以壳体的中轴线对称设置。

8、进一步完善,所述杆端外侧设有外螺纹。

9、进一步完善,所述杆端下端开有螺纹孔,使得关节轴承的安装方式多样。

10、进一步完善,所述外螺纹外侧螺纹连接有螺母。

11、本实用新型有益的效果是:添加润滑油时,向上拉动连接轴,连接轴带动活塞上移,活塞带动进油管上移,使得密封块远离进油管,通过进油管将润滑油挤入壳体内侧,通过海绵层将润滑油吸收,当需要对关节轴承润滑时,向下挤压活塞,活塞带动进油管下移,使得密封块滑入进油管内侧将进油管密封,活塞继续下压将海绵内的润滑油通过出油孔挤入梯形孔内侧,通过滚珠的设置,达到利用滚珠表面附着的润滑油对于每个滚动中的滚动体进行润滑。



技术特征:

1.一种杆端关节轴承,包括外圈(1)、固定连接在外圈(1)下端的杆端(11),设置在外圈(1)内侧的内圈(4),内圈(4)的外表面与外圈(1)的内部活动连接,外圈(1)的内壁活动设有滚动体(3),滚动体(3)的外表面与内圈(4)的外表面滚动连接,外圈(1)的上表面开设有与外圈(1)内部相连通的梯形孔(12),梯形孔(12)的内部活动连接有滚珠(13),滚珠(13)的下表面与滚动体(3)的表面滚动连接,其特征是:所述外圈(1)上表面固定连接有壳体(2),壳体(2)下端开有出油孔(21),出油孔(21)与梯形孔(12)连通,壳体(2)内侧安装有海绵(22)层,海绵(22)层上端设有滑动连接在壳体(2)内侧的活塞(23),活塞(23)上端固定连接有连接轴(24),连接轴(24)穿出壳体(2),活塞(23)上固定连接有进油管(231),壳体(2)上端开有滑孔(26),进油管(231)滑动连接在滑孔(26)内侧,壳体(2)内侧固定连接有固定杆(27),固定杆(27)上端固定连接有密封块(271),密封块(271)尺寸大于固定杆(27)尺寸,密封块(271)滑动连接在进油管(231)内侧并能将进油管(231)密封。

2.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承,其特征是:所述连接轴(24)上端固定连接有挡板(241)。

3.根据权利要求2所述的一种杆端关节轴承,其特征是:所述挡板(241)和壳体(2)之间连接有定位弹簧(25),定位弹簧(25)位于连接轴(24)外侧,定位弹簧(25)上端与挡板(241)固定连接,定位弹簧(25)下端与壳体(2)固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种杆端关节轴承,其特征是:所述壳体(2)上端固定连接有固定块(28),固定块(28)上开有安装孔(281),安装孔(281)内侧安装有限位弹簧(285),限位弹簧(285)右端设有滑动连接在安装孔(281)内侧的限位轴(286),限位轴(286)转动连接在安装孔(281)内侧,限位轴(286)外侧固定连接有定位杆(287),安装孔(281)前端设有开在固定块(28)上的滑槽(282),定位杆(287)滑动连接在滑槽(282)内侧,安装孔(281)上端设有开在固定块(28)上的定位槽(283),定位杆(287)可滑动连接在定位槽(283)内侧,挡板(241)外侧开有卡槽(242),定位杆(287)滑动连接在卡槽(242)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种杆端关节轴承,其特征是:所述限位弹簧(285)内侧设有固定连接在固定块(28)上的导向轴(284),限位轴(286)滑动转动连接在导向轴(284)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承,其特征是:所述进油管(231)的数量为两个,两个进油管(231)以壳体(2)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承,其特征是:所述杆端(11)外侧设有外螺纹(111)。

8.根据权利要求1或7所述的一种杆端关节轴承,其特征是:所述杆端(11)下端开有螺纹孔(112)。

9.根据权利要求7所述的一种杆端关节轴承,其特征是:所述外螺纹(111)外侧螺纹连接有螺母(113)。


技术总结
本技术涉及一种杆端关节轴承,包括外圈,设置在外圈内侧的内圈,内圈与外圈之间的滚动体,外圈的上表面开设有与外圈内部相连通的梯形孔,梯形孔内活动连接有滚珠,滚珠的下表面与滚动体的表面滚动连接,外圈上表面固定连接有壳体,壳体下端开有出油孔,出油孔与梯形孔连通,壳体内侧安装有海绵层,海绵层上端设有滑动连接在壳体内侧的活塞,活塞上端固定连接有连接轴,连接轴穿出壳体,活塞上固定连接有进油管,壳体上端开有滑孔,进油管滑动连接在滑孔内侧,壳体内侧固定连接有固定杆,固定杆上端固定连接有密封块,密封块滑动连接在进油管内侧并能将进油管密封,关节轴承倒着安装时,不影响润滑效果,润滑效果好。

技术研发人员:朱君伟,朱彦奇
受保护的技术使用者:丽水市嘉利达轴承有限公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/3/24
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