一种混凝土输送橡胶软管的制作方法

本技术涉及橡胶软管，尤其涉及一种混凝土输送橡胶软管。

背景技术：

1、输送混凝土用橡胶软管是指在-30℃～+70℃的环境温度下使用的以正、负压输送混凝土、泥浆的橡胶软管。

2、专利公开号为cn216832540u的专利公开了一种四层复合的混凝土输送橡胶软管，属于混凝土输送领域，包括橡胶软管本体，橡胶软管本体的内部设置有内衬层，该四层复合的混凝土输送橡胶软管的内部交错设置有四层钢丝层和三层加强层，通过多层加强层和钢丝层的设置，不仅具有加强橡胶软管本体质量、抗弯抗折能力的作用，还具有加强橡胶软管本体韧性和耐用性的作用，同时该橡胶软管设置有抗弯折层、耐高温层、耐腐蚀层和不粘层，可增加橡胶软管的耐腐蚀特性和不粘覆混凝土的特性，同时还能增加橡胶软管的使用范围，可将其用于高温环境下，适用范围较广，同时在需要折弯橡胶软管时，也不会轻易发生软管断裂或者出现裂痕的现象，利于使用。

3、但是在实际使用过程中，混凝土输送橡胶软管在使用时，橡胶软管的软性条件，进而导致在混凝土输送橡胶软管的出料口较为扁平，进而导致对混凝土出料的效率受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土输送橡胶软管中，混凝土输送橡胶软管在使用时，橡胶软管的软性条件，进而导致在混凝土输送橡胶软管的出料口较为扁平，进而导致对混凝土出料的效率受到影响，而提出的一种混凝土输送橡胶软管。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土输送橡胶软管，包括橡胶软管，所述橡胶软管的外表面设置有撑管装置和防滑脱装置，所述撑管装置包括第一圆形通孔、软管撑圈、第一半圆形卡板和第二半圆形卡板，所述第一圆形通孔开设在橡胶软管的外表面，所述软管撑圈设置在橡胶软管的内壁，所述软管撑圈的外表面开设有第一卡位槽，所述第一半圆形卡板设置在橡胶软管的外表面，所述第一半圆形卡板的外表面开设有第一限位圆孔，所述第一限位圆孔的内壁插设有第一卡位杆。

3、上述部件所达到的效果为：软管撑圈能够对橡胶软管起到撑起的作用，进而通过第一半圆形卡板和第二半圆形卡板的作用对软管撑圈起到固定的作用，第一限位圆孔对第一卡位杆有限位作用。

4、优选的，所述第一卡位杆的大小与第一卡位槽的大小相适配，所述第一半圆形卡板的两侧固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有第二限位圆孔。

5、上述部件所达到的效果为：第一卡位杆能够对第一半圆形卡板的位置起到固定的作用。

6、优选的，所述第二限位圆孔的内壁插设有第二卡位杆，所述第二半圆形卡板设置在橡胶软管的外表面，所述第二半圆形卡板的外表面开设有第三限位圆孔。

7、上述部件所达到的效果为：第二限位圆孔对第二卡位杆有限位作用。

8、优选的，所述第三限位圆孔的内壁插设有第三卡位杆，所述第二半圆形卡板的两侧固定连接有固定块，所述固定块的外表面开设有第二卡位槽，所述第二卡位槽的大小与第二卡位杆的大小相适配。

9、上述部件所达到的效果为：第三限位圆孔对第三卡位杆有限位作用。

10、优选的，所述软管撑圈的外表面开设有与第三卡位杆相适配的第三卡位槽，所述橡胶软管的外表面开设有与第三卡位杆相适配的第二圆形通孔。

11、上述部件所达到的效果为：第三卡位杆能够对第二半圆形卡板的位置起到固定的作用。

12、优选的，所述防滑脱装置包括第四卡位槽和防滑环，所述第四卡位槽开设在橡胶软管的外表面，所述第四卡位槽的底部开设有环形卡槽，所述第四卡位槽的内壁边缘开设有第一矩形滑槽，所述防滑环固定安装在橡胶软管的外表面。

13、上述部件所达到的效果为：防滑环能够起到一定的防滑作用。

14、优选的，所述防滑环的外表面固定连接有若干防滑条，所述防滑环的外表面开设有第四限位圆孔，所述第四限位圆孔的内壁边缘开设有第二矩形滑槽，所述第四限位圆孔的内壁插设有第四卡位杆，所述第四卡位杆的大小与第四卡位槽的大小相适配，所述第四卡位杆的外表面固定连接有矩形限块。

15、上述部件所达到的效果为：第四限位圆孔对第四卡位杆有限位作用。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、通过撑管装置，将软管撑圈放置在橡胶软管的内壁中，进而将第一半圆形卡板和第二半圆形卡板合并在一起，进而将第一卡位槽卡进第一卡位杆的底部且将第二卡位杆卡进第二卡位杆的底部，即可将第一半圆形卡板和第二半圆形卡板合成完整的圆形卡板，进而将第三卡位杆卡进第三卡位槽的底部，即可将整个撑管装置的位置固定住。

18、通过防滑脱装置，将防滑环放置在橡胶软管的外表面，将第四卡位槽、第四限位圆孔及第四卡位杆的位置对齐，进而将矩形限块通过第二矩形滑槽，进入到第一矩形滑槽，最终进入到环形卡槽的内壁中，进而转动第四卡位杆，即可将整个防滑脱装置起到固定的作用。

技术特征：

1.一种混凝土输送橡胶软管，包括橡胶软管(1)，其特征在于：所述橡胶软管(1)的外表面设置有撑管装置(2)和防滑脱装置(3)，所述撑管装置(2)包括第一圆形通孔(21)、软管撑圈(22)、第一半圆形卡板(24)和第二半圆形卡板(210)，所述第一圆形通孔(21)开设在橡胶软管(1)的外表面，所述软管撑圈(22)设置在橡胶软管(1)的内壁，所述软管撑圈(22)的外表面开设有第一卡位槽(23)，所述第一半圆形卡板(24)设置在橡胶软管(1)的外表面，所述第一半圆形卡板(24)的外表面开设有第一限位圆孔(28)，所述第一限位圆孔(28)的内壁插设有第一卡位杆(29)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送橡胶软管，其特征在于：所述第一卡位杆(29)的大小与第一卡位槽(23)的大小相适配，所述第一半圆形卡板(24)的两侧固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的外表面开设有第二限位圆孔(26)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土输送橡胶软管，其特征在于：所述第二限位圆孔(26)的内壁插设有第二卡位杆(27)，所述第二半圆形卡板(210)设置在橡胶软管(1)的外表面，所述第二半圆形卡板(210)的外表面开设有第三限位圆孔(213)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土输送橡胶软管，其特征在于：所述第三限位圆孔(213)的内壁插设有第三卡位杆(214)，所述第二半圆形卡板(210)的两侧固定连接有固定块(211)，所述固定块(211)的外表面开设有第二卡位槽(212)，所述第二卡位槽(212)的大小与第二卡位杆(27)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土输送橡胶软管，其特征在于：所述软管撑圈(22)的外表面开设有与第三卡位杆(214)相适配的第三卡位槽，所述橡胶软管(1)的外表面开设有与第三卡位杆(214)相适配的第二圆形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土输送橡胶软管，其特征在于：所述防滑脱装置(3)包括第四卡位槽(31)和防滑环(34)，所述第四卡位槽(31)开设在橡胶软管(1)的外表面，所述第四卡位槽(31)的底部开设有环形卡槽(32)，所述第四卡位槽(31)的内壁边缘开设有第一矩形滑槽(33)，所述防滑环(34)固定安装在橡胶软管(1)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土输送橡胶软管，其特征在于：所述防滑环(34)的外表面固定连接有若干防滑条(36)，所述防滑环(34)的外表面开设有第四限位圆孔(35)，所述第四限位圆孔(35)的内壁边缘开设有第二矩形滑槽(37)，所述第四限位圆孔(35)的内壁插设有第四卡位杆(38)，所述第四卡位杆(38)的大小与第四卡位槽(31)的大小相适配，所述第四卡位杆(38)的外表面固定连接有矩形限块(39)。

技术总结
本技术涉及橡胶软管技术领域，具体为一种混凝土输送橡胶软管。本技术，包括橡胶软管，所述橡胶软管的外表面设置有撑管装置和防滑脱装置，所述撑管装置包括第一圆形通孔、软管撑圈、第一半圆形卡板和第二半圆形卡板，所述第一圆形通孔开设在橡胶软管的外表面，所述软管撑圈设置在橡胶软管的内壁。通过撑管装置，将软管撑圈放置在橡胶软管的内壁中，进而将第一半圆形卡板和第二半圆形卡板合并在一起，进而将第一卡位槽卡进第一卡位杆的底部且将第二卡位杆卡进第二卡位杆的底部，即可将第一半圆形卡板和第二半圆形卡板合成完整的圆形卡板，进而将第三卡位杆卡进第三卡位槽的底部，即可将整个撑管装置的位置固定住。

技术研发人员：李浙旺
受保护的技术使用者：浙江三孚科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15