风电齿轮箱的润滑结构的制作方法

本技术涉及风力发电机，特别涉及风电齿轮箱的润滑结构。

背景技术：

1、风电作为一种高效、安全、可再生的清洁能源，近年来风力发电得到了飞速的发展，早期的风电齿轮箱由于内部空间狭窄，对行星齿轮这种关键部位的油路设计并未完全采取强制润滑措施，仅通过飞溅润滑无法充足的润滑油量，长期运转后易造成行星齿轮的磨损，导致整个齿轮箱的传动不平稳。

2、参照现有公开号为cn217481930u的中国专利公开了一种风电齿轮箱行星轮滑动轴承的润滑结构，包括风电齿轮箱的行星齿轮机构的行星架，行星轴固定在行星架上，所述行星轴与行星齿轮之间通过滑动轴承配合，所述行星轴内部设置一轴向延伸的油道，所述行星轴外圆周上设置一轴向延伸的储油道，该储油道通过多个过油孔与油道连通，所述油道通过一径向延伸的供油孔与环形槽相通，环形槽与行星架的进油孔为同一平面，使供油孔与行星架上设置的进油孔连通，所述储油道的长度小于滑动轴承轴向长度，且大于或等于滑动轴承轴向长度的二分之一。

3、但是上述的这种风电齿轮箱行星轮滑动轴承的润滑结构依旧存在着一些缺点，如：仅通过飞溅润滑无法充足的润滑油量，长期运转后易造成行星齿轮的磨损，导致整个齿轮箱的传动不平稳。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供风电齿轮箱的润滑结构，以解决背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、风电齿轮箱的润滑结构，包括箱体和行星齿轮，所述箱体设置在所述行星齿轮一侧，所述箱体上安装有输油机构，所述行星齿轮通过滑动轴承连接有行星轴，所述行星轴固定安装在行星架上；

4、所述输油机构包括油液分配器，所述油液分配器通过安装座安装在所述箱体一侧，所述油液分配器一侧连接有回油管，所述回油管上安装有泄压单向阀，所述箱体上开设有进油孔，所述回油管一端与所述进油孔连接，所述行星轴上开设有油道，所述行星轴外侧设有储油道，所述油道一侧设有若干过油孔，若干所述过油孔与所述储油道连通，所述油道一端设有供油孔，所述供油孔与所述进油孔连通。

5、通过采用上述技术方案，本风电齿轮箱的润滑结构通过输油机构的设置，可及时进行输油，避免供油不足造成行星齿轮的磨损，行星齿轮及时得到强制供油润滑，通过油液带走传动中产生的热量，能有效延长行星齿轮的使用寿命，又能控制输入滑动轴承的润滑油流量，减少回油压力，降低漏油的风险，通过储油道、油道和若干过油孔的设置，使行星轴外圆周与滑动轴承的间隙满足供油需求，供油孔提供的润滑油能够及时带走滑动轴承产生的热量，使滑动轴承能够正常运行。

6、较佳的，所述回油管另一端通过管接头与所述进油孔连接，所述管接头与所述箱体之间设有橡胶垫。

7、通过采用上述技术方案，通过管接头的设置，便于将回油管安装，通过橡胶垫的设置，可增加密封效果。

8、较佳的，所述供油孔一端开设有环形槽，所述进油孔与所述环形槽连接。

9、通过采用上述技术方案，通过环形槽的设置，进油孔只需对准环形槽即可将润滑油送入行星轴内部轴向延伸的油道。

10、较佳的，若干所述过油孔一端均设有喷油嘴，所述喷油嘴与所述储油道连接。

11、通过采用上述技术方案，通过喷油嘴的设置，便于将过油孔内的油输送至储油道内。

12、较佳的，所述喷油嘴内开设有喷孔，所述喷孔为扁通孔。

13、通过采用上述技术方案，通过喷孔的设置，便于喷油使用。

14、较佳的，所述滑动轴承与所述行星轴之间设有径向间隙，所述径向间隙直径为所述行星轴直径的0.8％～1.2％。

15、通过采用上述技术方案，即滑动轴承与行星轴间隙配合，便于润滑使用。

16、较佳的，所述过油孔沿所述储油道轴向均匀分布。

17、通过采用上述技术方案，可使到达储油道的润滑油分布更加均匀，油压在轴向一致。

18、较佳的，所述滑动轴承为铜合金轴承。

19、通过采用上述技术方案，通过铜合金轴承的设置，使滑动轴承更加耐磨。

20、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

21、本风电齿轮箱的润滑结构通过输油机构的设置，可及时进行输油，避免供油不足造成行星齿轮的磨损，行星齿轮及时得到强制供油润滑，通过油液带走传动中产生的热量，能有效延长行星齿轮的使用寿命，又能控制输入滑动轴承的润滑油流量，减少回油压力，降低漏油的风险，通过储油道、油道和若干过油孔的设置，使行星轴外圆周与滑动轴承的间隙满足供油需求，供油孔提供的润滑油能够及时带走滑动轴承产生的热量，使滑动轴承能够正常运行。

技术特征：

1.风电齿轮箱的润滑结构，包括箱体(1)和行星齿轮(2)，其特征在于：所述箱体(1)设置在所述行星齿轮(2)一侧，所述箱体(1)上安装有输油机构(4)，所述行星齿轮(2)通过滑动轴承(5)连接有行星轴(6)，所述行星轴(6)固定安装在行星架(7)上；

2.根据权利要求1所述的风电齿轮箱的润滑结构，其特征在于：所述过油孔(407)沿所述储油道(406)轴向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的风电齿轮箱的润滑结构，其特征在于：所述滑动轴承(5)为铜合金轴承。

技术总结
本技术公开了风电齿轮箱的润滑结构，包括箱体和行星齿轮，所述箱体设置在所述行星齿轮一侧，所述箱体上安装有输油机构，所述行星齿轮通过滑动轴承连接有行星轴，所述行星轴固定安装在行星架上；所述输油机构包括油液分配器，所述油液分配器通过安装座安装在所述箱体一侧，所述油液分配器一侧连接有回油管，所述回油管上安装有泄压单向阀，所述箱体上开设有进油孔，所述回油管一端与所述进油孔连接，所述行星轴上开设有油道，所述行星轴外侧设有储油道，所述油道一侧设有若干过油孔，若干所述过油孔与所述储油道连通，所述油道一端设有供油孔，所述供油孔与所述进油孔连，本技术能及时提供油量，且油液可带走传动中产生的热量。

技术研发人员：许鑫,杜荣远
受保护的技术使用者：杭州正元齿轮制造有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/21