一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构的制作方法

本技术属于粉末涂料加工，具体涉及一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构。

背景技术：

1、粉末涂料邦定混料试样机用于将多种涂料粉剂的混合，多种涂料粉剂加入混料试样机的内部，并将水剂加入混料试样机的内部，混料试样机顶部设置透气帽连接氮气补充装置用于补充氮气，实现能够在搅拌粉剂的同时与氮气混合，提高了生产效率；

2、在混料试验机运行时，为了对试验机内的粉末涂料充分混合，需要配合驱动设备对转轴制动，随着转动的转动对转轴上的搅拌棒或搅拌叶片产生转动，从而对试验机内的粉末涂料充分混合；

3、然而由于驱动设备在与试验机装配时，位于试验机的外壁，转轴需要贯穿试验机使得转轴顶端位于试验机内部，在转轴贯穿试验机的位置需要配合密封设备对其保持密封，传统对转轴与试验机连接位置保持密封大多采用密封轴承配合，保持转轴与试验机转动连接的同时，对转轴贯穿位置密封，但是通过密封轴承配合转轴与试验机安装时，密封轴承需要嵌装在试验机内部，由于轴承通过驱动设备的制动，需要对搅拌叶片带动转动，随着搅拌叶片对粉末涂料的搅动，搅拌叶片连带着转轴都会产生较大的受阻力度，这个受阻力度随着搅拌叶片的移动而对转轴承载的位置产生倾斜抵抗力，从而造成转轴在运行过程中会对密封轴承出现偏心抵压，长时间的运行造成密封轴承的形变，降低对试验机内粉末涂料搅拌混合时的密封性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，包括机架、设于机架上的试验机主体、设于机架内的驱动电机；

4、所述驱动电机上的转轴贯穿机架和试验机主体的底面，转轴呈垂向设于试验机主体底面的中部；

5、试验机主体内部和机架内部分别设有配合转轴密封的上密封组件和下密封组件，所述下密封组件与上密封组件呈环形设于转轴外壁并配合螺旋对接。

6、进一步的，所述上密封组件包括与试验机主体内底面贴合的底板、设有底板中部并呈垂向设于转轴外壁上的上限位筒、以及设于上限位筒内部配合转轴转动的密封轴承。

7、进一步的，所述底板的底端环形插板末端设有橡胶球型凸起，并通过橡胶球型凸起插接于试验机主体内底面的环形槽中。

8、进一步的，所述下密封组件包括与机架内顶面贴合的承载底座、设于承载底座内壁且设于转轴外缘的梯形内衬座、以及设于梯形内衬座内部的圆柱滚子轴承，所述承载底座顶端的环形螺接件与底板底面环形限位筒底端的螺接槽螺接固定。

9、进一步的，所述梯形内衬座顶端的内限位板与环形限位筒内壁底面嵌装，且内限位板内壁与环形限位筒内壁在同一平面上。

10、进一步的，所述内限位板内壁上均布有与转轴配合抵紧转动的转动滚珠。

11、进一步的，梯形内衬座内壁上对圆柱滚子轴承嵌装的环形凹槽内设有橡胶凸起，所述环形凹槽通过橡胶凸起对圆柱滚子轴承抵紧固定在转轴的外缘。

12、本实用新型具有以下技术效果和优点：

13、该粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，通过试验机主体内部和机架内部分别设置配合转轴密封的上密封组件和下密封组件，实现通过上密封组件和下密封组件呈环形对接在转轴的外壁上，达到对转轴贯穿机架和试验机主体位置达到双密封效果的同时，并通过上密封组件和下密封组件分别对转轴贯穿机架和试验机主体位置达到限位的目的，转轴对搅动棒或搅拌叶片产生转动混合粉末涂料时，下密封组件对转轴的底端限位支撑，配合上密封组件对转轴保持垂向稳定转动，避免转轴运行时因搅动棒或搅拌叶片转动受力而产生倾斜压力的造成上密封组件形变影响密封的问题出现；

14、该粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，下密封组件上设置配合上密封组件上密封轴承转动的圆柱滚子轴承，实现上密封组件上的密封轴承配合上限位筒与转轴的外壁贴合，保持转轴贯穿试验机主体内底面位置的密封，圆柱滚子轴承对转轴底端配合限位，圆柱滚子轴承随着转轴的转动，通过圆柱滚子轴承内部的圆柱型的滚子产生转动，圆柱型的滚子进一步提高下密封组件对转轴呈垂向支撑的承载力，进而确保转轴呈垂向受力配合搅动棒或搅拌叶片转动，防止转轴倾斜对密封轴承造成形变；

15、该粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，下密封组件内设置梯形内衬座，通过梯形内衬座外侧与承载底座内壁呈坡面贴合，并通过梯形内衬座内壁对圆柱滚子轴承嵌装，通过呈梯形的梯形内衬座提高承载底座对转轴底端支撑的抗变形力度，保持转轴通过驱动电机的制动稳定运行，确保转轴贯穿试验机主体的密封性。

技术特征：

1.一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，包括机架(1)、设于机架(1)上的试验机主体(2)、设于机架(1)内的驱动电机(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，其特征在于：所述上密封组件(5)包括与试验机主体(2)内底面贴合的底板(7)、设有底板(7)中部并呈垂向设于转轴(4)外壁上的上限位筒(8)、以及设于上限位筒(8)内部配合转轴(4)转动的密封轴承(9)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，其特征在于：所述底板(7)的底端环形插板(10)末端设有橡胶球型凸起(11)，并通过橡胶球型凸起(11)插接于试验机主体(2)内底面的环形槽中。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，其特征在于：所述下密封组件(6)包括与机架(1)内顶面贴合的承载底座(12)、设于承载底座(12)内壁且设于转轴(4)外缘的梯形内衬座(13)、以及设于梯形内衬座(13)内部的圆柱滚子轴承(14)，所述承载底座(12)顶端的环形螺接件(15)与底板(7)底面环形限位筒(16)底端的螺接槽螺接固定。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，其特征在于：所述梯形内衬座(13)顶端的内限位板(17)与环形限位筒(16)内壁底面嵌装，且内限位板(17)内壁与环形限位筒(16)内壁在同一平面上。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，其特征在于：所述内限位板(17)内壁上均布有与转轴(4)配合抵紧转动的转动滚珠(18)。

7.根据权利要求4所述的一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，其特征在于：梯形内衬座(13)内壁上对圆柱滚子轴承(14)嵌装的环形凹槽(19)内设有橡胶凸起(20)，所述环形凹槽(19)通过橡胶凸起(20)对圆柱滚子轴承(14)抵紧固定在转轴(4)的外缘。

技术总结
本技术公开了一种粉末涂料邦定混料试样机新型双密封结构，属于粉末涂料加工技术领域，包括机架、设于机架上的试验机主体、设于机架内的驱动电机，试验机主体内部和机架内部分别设有配合转轴密封的上密封组件和下密封组件，下密封组件与上密封组件呈环形设于转轴外壁并配合螺旋对接，实现通过上密封组件和下密封组件呈环形对接在转轴的外壁上，达到对转轴贯穿机架和试验机主体位置达到双密封效果的同时，并通过上密封组件和下密封组件分别对转轴贯穿机架和试验机主体位置达到限位的目的，配合上密封组件对转轴保持垂向稳定转动，避免转轴运行时因搅动棒或搅拌叶片转动受力而产生倾斜压力的造成上密封组件形变影响密封的问题出现。

技术研发人员：汤维长,龚彦豪
受保护的技术使用者：江阴维而特科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/8