一种非开挖管道的局部修复装置的制作方法

本技术涉及管道修复，特别涉及一种非开挖管道的局部修复装置。

背景技术：

1、非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，在该技术进行的过程中，为了保证管道局部修复的效果，使用修复装置进行修复材料进行辅助支撑是非常有必要的；

2、上述中现有的技术方案存在以下缺陷：现有的装置在使用时，有着不便于自动支撑的缺陷，传统非开挖管道的局部修复装置一般为经过滚轮移动至指定位置进行支撑放置的，这样会使当修复管道的内壁凹凸不平时，导致装置的滚轮出现滚动，严重影响装置的稳定性，不利于保证装置上铺设的修复材料与需要修复位置对齐的效果，从而使得装置的实用性降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种非开挖管道的局部修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种非开挖管道的局部修复装置，包括滚轮、外壳和弧形板，所述滚轮的顶端安装有外壳，且外壳的内部固定有安装架，所述外壳的两侧均设置有支撑机构，所述安装架的顶端设置有导向结构，且导向结构的顶端设置有弧形板，所述安装架的顶端安装有液压推杆，所述弧形板的内部安装有灯罩，且灯罩的内部安装有紫光灯，所述外壳的一侧安装有电箱，所述支撑机构包括固定板、保护罩、步进电机、螺杆、移动块、支撑脚、防滑颗粒和滑杆，所述固定板均固定在外壳的两侧，所述固定板的顶端安装有步进电机，且步进电机的外侧套设有保护罩，所述步进电机的底端安装有螺杆，且螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定有支撑脚，所述移动块的一侧的内部插设有滑杆，所述支撑脚的底端均设置有防滑颗粒。

3、使用本技术方案的非开挖管道的局部修复装置，通过正向启动保护罩内的步进电机带动螺杆进行转动，使移动块与正向转动的螺杆螺纹啮合沿着滑杆的表面逐渐向下移动带动支撑脚与管道内壁接触进行支撑，然后支撑脚底部的多组防滑颗粒增加支撑脚与管道内壁接触的摩擦力，便于加强支撑脚支撑的稳定性，防止管道内壁不平整，导致滚轮滚动带动装置出现晃动，影响弧形板上铺设的修复材料与管道需要修复处对齐的效果，导致铺设材料与修复处发生偏移。

4、优选的，所述保护罩通过螺栓与固定板相连接，使保护罩通过螺栓连接在固定板上，便于对步进电机进行遮盖保护，所述滑杆与固定板呈一体化结构。使滑杆与固定板一体成型，便于防止滑杆与固定板分离脱落。

5、优选的，所述防滑颗粒在支撑脚的底端设置有若干组，且若干组防滑颗粒在支撑脚的底端呈等间距分布，使多组防滑颗粒在支撑脚的底端均匀分布，便于增加防滑颗粒与需要修复管道之间的接触摩擦力。

6、优选的，所述液压推杆的活塞杆通过螺栓与弧形板相连接，使液压推杆的活塞杆与弧形板连接固定，便于液压推杆带动弧形板伸缩进行移动，所述弧形板设置有四组，使四组弧形板便于将修复的材料抵在需要修复管道的内壁上进行支撑。

7、优选的，所述导向结构包括连接杆、固定帽、定位杆、套块和导向杆，所述连接杆均固定在弧形板底端的两侧，所述连接杆底端的内部均插设有定位杆，且定位杆的顶端螺纹连接有固定帽，所述定位杆的底端固定有套块，且套块两侧的内部均插设有导向杆。通过移动套块带动四组定位杆对齐插入连接杆的孔洞中对连接杆进行定位，紧接着拿取固定帽套在定位杆上，并手动拧紧将连接杆压紧固定在套块上，然后两组连接杆随着弧形板的移动带动两组套块沿着四组导向杆的表面滑动进行导向，便于保证弧形板的稳定性。

8、优选的，所述定位杆的外壁上开设有外螺纹，且固定帽的内壁上开设有与外螺纹相配合的内螺纹，使固定帽转动经过螺纹啮合沿着定位杆的表面上下移动进行拆装，便于将连接杆与套块分离或连接起来。

9、优选的，所述连接杆通过套块与导向杆构成滑动结构，使套块经过连接杆随着弧形板的移动沿着导向杆的表面滑动进行导向，所述导向杆在套块的两侧呈对称分布，使对称分布的导向杆保证套块的稳定性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非开挖管道的局部修复装置结构合理，具有以下优点：

11、(1)通过正向启动步进电机带动螺杆进行转动，使移动块经过螺纹啮合沿着滑杆的表面带动支撑脚下移动与管道内壁接触进行支撑，然后多组防滑颗粒增加支撑脚与管道内壁接触的摩擦力，便于加强支撑脚支撑的稳定性，防止管道内壁不平整，导致滚轮滚动带动装置出现晃动，由此实现了此装置的支撑固定功能，提高了此装置的功能性，保证装置的稳定性，避免晃动影响修复材料与管道需要修复处对齐的效果；

12、(2)通过移动套块带动四组定位杆插入连接杆的孔洞中将连接杆定位住，紧接着拿取固定帽套在定位杆上拧紧将连接杆压紧固定在套块上，然后两组连接杆随着弧形板的移动带动两组套块沿着四组导向杆的表面滑动对弧形板进行导向，由此实现了此装置的便于导向功能，提高了此装置的便捷性，保证弧形板的稳定性，防止弧形板上修复材料与破损处发生偏移。

技术特征：

1.一种非开挖管道的局部修复装置，包括滚轮(1)、外壳(2)和弧形板(6)，其特征在于：所述滚轮(1)的顶端安装有外壳(2)，且外壳(2)的内部固定有安装架(4)，所述外壳(2)的两侧均设置有支撑机构(3)，所述安装架(4)的顶端设置有导向结构(5)，且导向结构(5)的顶端设置有弧形板(6)，所述安装架(4)的顶端安装有液压推杆(7)，所述弧形板(6)的内部安装有灯罩(9)，且灯罩(9)的内部安装有紫光灯(8)，所述外壳(2)的一侧安装有电箱(10)，所述支撑机构(3)包括固定板(301)、保护罩(302)、步进电机(303)、螺杆(304)、移动块(305)、支撑脚(306)、防滑颗粒(307)和滑杆(308)，所述固定板(301)均固定在外壳(2)的两侧，所述固定板(301)的顶端安装有步进电机(303)，且步进电机(303)的外侧套设有保护罩(302)，所述步进电机(303)的底端安装有螺杆(304)，且螺杆(304)的外侧螺纹连接有移动块(305)，所述移动块(305)的一侧固定有支撑脚(306)，所述移动块(305)的一侧的内部插设有滑杆(308)，所述支撑脚(306)的底端均设置有防滑颗粒(307)。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道的局部修复装置，其特征在于：所述保护罩(302)通过螺栓与固定板(301)相连接，所述滑杆(308)与固定板(301)呈一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种非开挖管道的局部修复装置，其特征在于：所述防滑颗粒(307)在支撑脚(306)的底端设置有若干组，且若干组防滑颗粒(307)在支撑脚(306)的底端呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种非开挖管道的局部修复装置，其特征在于：所述液压推杆(7)的活塞杆通过螺栓与弧形板(6)相连接，所述弧形板(6)设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种非开挖管道的局部修复装置，其特征在于：所述导向结构(5)包括连接杆(501)、固定帽(502)、定位杆(503)、套块(504)和导向杆(505)，所述连接杆(501)均固定在弧形板(6)底端的两侧，所述连接杆(501)底端的内部均插设有定位杆(503)，且定位杆(503)的顶端螺纹连接有固定帽(502)，所述定位杆(503)的底端固定有套块(504)，且套块(504)两侧的内部均插设有导向杆(505)。

6.根据权利要求5所述的一种非开挖管道的局部修复装置，其特征在于：所述定位杆(503)的外壁上开设有外螺纹，且固定帽(502)的内壁上开设有与外螺纹相配合的内螺纹。

7.根据权利要求5所述的一种非开挖管道的局部修复装置，其特征在于：所述连接杆(501)通过套块(504)与导向杆(505)构成滑动结构，所述导向杆(505)在套块(504)的两侧呈对称分布。

技术总结
本技术公开了一种非开挖管道的局部修复装置，包括滚轮、外壳和弧形板，滚轮的顶端安装有外壳，且外壳的内部固定有安装架，外壳的两侧均设置有支撑机构，安装架的顶端设置有导向结构。本技术通过正向启动步进电机带动螺杆进行转动，使移动块经过螺纹啮合沿着滑杆的表面带动支撑脚下移动与管道内壁接触进行支撑，然后多组防滑颗粒增加支撑脚与管道内壁接触的摩擦力，便于加强支撑脚支撑的稳定性，防止管道内壁不平整，导致滚轮滚动带动装置出现晃动，由此实现了此装置的支撑固定功能，提高了此装置的功能性，保证装置的稳定性，避免晃动影响修复材料与管道需要修复处对齐的效果。

技术研发人员：汪炎炎,马晨祥,杨乐声,黄连章,邹敏,彭曼
受保护的技术使用者：湖北神龙市政建设工程有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/29