污水处理曝气量的精确控制阀的制作方法

本技术涉及控制阀，尤其是污水处理曝气量的精确控制阀。

背景技术：

1、在目前的污水处理精确曝气系统中，曝气量的分配都是通过流量调节阀来实现。调节阀中最为先进的有菱形阀和光圈阀，其中菱形阀从全开到全关的整个调节过程中，阀门的正方形流道中心会逐步偏离管道中心，开度越小，偏离值越大，流场的改变使安装在阀门后近距离管道上的开口大小计数据准确度下降，从而限制了精确曝气系统的推广和发展；光圈阀在调节过程中多边形流道在缩放的同时还存在旋转运动，同样影响了流场的稳定性，使流量计读数误差增大。

2、目前，在流量控制领域中，多采用在控制阀所在管路设置孔板流量计，通过压差来衡量流体流量的大小。孔板流量计在流体充满管道，流经管道内的节流装置时，流束会出现局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压降，介质流动的开口大小越大，在节流件前后产生的压差就越大，从而实现流量监测的目的。其中该流量监测的方式需要额外安装节流装置，影响了精确曝气系统的布置简洁程度。

3、为此，我们提出污水处理曝气量的精确控制阀。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供污水处理曝气量的精确控制阀，解决调节阀在调节过程中对流场分布影响较大的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、污水处理曝气量的精确控制阀，包括：阀体，其上开设有用于流体移动的流道；蜗轮，其设置在阀体内部并可控的进行转动；所述蜗轮的侧壁上开设有呈环形等距分布的多个转动导向槽；多个滑块，其滑动在转动导向槽内，且滑块的一端延伸出转动导向槽并滑动连接在阀体上开设的平移导向槽上；多个阀板，其套接在滑块介于蜗轮和阀体之间的一段侧壁上，并随着蜗轮的转动，多个阀板实现转动开合控制流道的开口大小。

4、其进一步特征在于：

5、所述阀体由左右两个半阀体组合连接而成，且蜗轮卡合在两个半阀体之间并形成转动副，其中一个半阀体上开设有与蜗轮相配合转动的圆柱凸台。

6、所述蜗轮包括转动部和蜗轮齿部，转动部的内孔卡合在圆柱凸台上，且转动部与流道同心设置。

7、所述阀体上还设置有带动蜗轮转动的驱动部件，驱动部件包括电动头和蜗杆，其电动头的驱动端与蜗杆相连，并向蜗杆提供转动作用力，且蜗杆与蜗轮上的蜗轮齿部啮合。

8、所述转动导向槽的数量为3-12条，转动导向槽和平移导向槽之间形成大于0°的夹角，能够使滑块带动阀板沿转动导向槽和平移导向槽移动。

9、所述滑块滑动连接在转动导向槽内的一段上套接有滚动轴承，提高滑块在转动导向槽内的运动灵活性。

10、所述阀板上设有一个孔槽，且孔槽与平移导向槽的宽度相同，中心面重合。

11、所述阀体的侧壁上开设有沿流道径向分布的螺纹孔，螺纹孔内设有一个金属杆，金属杆头部延伸至阀体的流道中心线处并连接有两个热阻元件，两个热阻元件一个是作为温度检测，另一个是加热器，且导电金属杆另一端设有一个流量数显表。

12、本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过多块阀板的同步平移运动来实现这些阀板组成的多边形流道的缩放，在整个调节过程中，多边形流道的中心始终不变(与阀门及管道中心重合)，既克服了菱形阀流道偏离中心的问题，又克服了光圈阀多边形流道调节过程中同时存在流道旋转的问题，提高了流场稳定性，从而提高了流量监测和控制精度，对精确曝气系统的应用发展提供了技术保障。

14、同时，本实用新型还具备如下优点：

15、(1).阀体由左右两个半阀体组合连接而成，且蜗轮卡合在两个半阀体之间并形成转动副，其中一个半阀体上开设有与蜗轮相配合转动的圆柱凸台，使得整体结构更加稳定。

16、(2).通过设置六块阀板同步平移运动，所以阀板组成的六边形流道在平行缩放的同时中心不变(与阀门及管道中心线重合)，保证了通过阀的气体流场的平稳性

17、(3).滑块滑动连接在转动导向槽内的一段上套接有滚动轴承，通过滚动轴承提高滑块在转动导向槽内的运动灵活性。

18、(4).通过设置两个热阻元件，一个是作为温度检测，一个是加热器，温度检测元件用于检测气体温度，加热器则通过改变电流来保持其温度与被测气体的温度之间有一个恒定的温度差。当气体流速增加，冷却效应越大，使须保持热电阻间恒温的电流也越大。此热传递正比于气体质量流量，即供给电流与气体质量流量有一对应的函数关系来反映气体的开口大小。

技术特征：

1.污水处理曝气量的精确控制阀，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的污水处理曝气量的精确控制阀，其特征在于：所述阀体(9)由左右两个半阀体组合连接而成，且蜗轮(3)卡合在两个半阀体之间并形成转动副，其中一个半阀体上开设有与蜗轮(3)相配合转动的圆柱凸台(15)。

3.如权利要求1所述的污水处理曝气量的精确控制阀，其特征在于：所述蜗轮(3)包括转动部和蜗轮齿部，转动部的内孔卡合在圆柱凸台(15)上，且转动部与流道(10)同心设置。

4.如权利要求2所述的污水处理曝气量的精确控制阀，其特征在于：所述阀体(9)上还设置有带动蜗轮(3)转动的驱动部件，驱动部件包括电动头(1)和蜗杆(2)，其电动头(1)的驱动端与蜗杆(2)相连，并向蜗杆(2)提供转动作用力，且蜗杆(2)与蜗轮(3)上的蜗轮齿部啮合。

5.如权利要求1所述的污水处理曝气量的精确控制阀，其特征在于：所述转动导向槽(4)的数量为3-12条，转动导向槽(4)和平移导向槽(7)之间形成大于0°的夹角，能够使滑块(6)带动阀板(8)沿转动导向槽(4)和平移导向槽(7)移动。

6.如权利要求1所述的污水处理曝气量的精确控制阀，其特征在于：所述滑块(6)滑动连接在转动导向槽(4)内的一段上套接有滚动轴承(5)，提高滑块(6)在转动导向槽(4)内的运动灵活性。

7.如权利要求1所述的污水处理曝气量的精确控制阀，其特征在于：所述阀板(8)上设有一个孔槽(11)，且孔槽(11)与平移导向槽(7)的宽度相同，中心面重合。

8.如权利要求1所述的污水处理曝气量的精确控制阀，其特征在于：所述阀体(9)的侧壁上开设有沿流道(10)径向分布的螺纹孔，螺纹孔内设有一个金属杆(13)，金属杆(13)头部延伸至阀体(9)的流道(10)中心线处并连接有两个热阻元件(14)，两个热阻元件(14)一个是作为温度检测，另一个是加热器，且导电金属杆(13)另一端设有一个流量数显表(12)。

技术总结
污水处理曝气量的精确控制阀，包括阀体；蜗轮，其设置在阀体内部并可控的进行转动；所述蜗轮的侧壁上开设有呈环形等距分布的多个转动导向槽；多个滑块，其滑动在转动导向槽内，且滑块的一端延伸出转动导向槽并滑动连接在阀体上开设的平移导向槽上；多个阀板，其套接在滑块介于蜗轮和阀体之间的一段侧壁上。本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过多块阀板的同步平移运动来实现这些阀板组成的多边形流道的缩放，在整个调节过程中，多边形流道的中心始终不变，克服了菱形阀流道偏离中心和光圈阀多边形流道调节过程中流道旋转的问题，提高了流场稳定性，从而提高了流量监测和控制精度，对精确曝气系统的应用发展提供了技术保障。

技术研发人员：戴勤生,吴栩佳
受保护的技术使用者：江苏杰尔科技股份有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/21