一种间隙密封式液压中心旋转接头的制作方法

本技术涉及液压回转接头，尤其涉及一种间隙密封式液压中心旋转接头。

背景技术：

1、旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器，旋转接头的工作原理是将淤浆，污垢等流体异物介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中，通过压力温度转速增加选配旋转接头的旋转范围，利用所接的空心轴与配用旋转体同心度将淤浆，污垢等流体异物介质再从旋转接头中排出。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn215674154u本实用新型公开了一种间隙密封式液压中心旋转接头，包括纵向分布的芯轴；芯轴的外表面套有衬套；衬套的外表面套有旋转机械；芯轴的前端和中部外表面，分别套有前轴承与后轴承；芯轴的后端面外缘，加工有圆形槽道；一个压紧弹簧的一端装配在芯轴后端面上，与圆形槽道相接合；压紧弹簧的另一端装配在固定零件上。芯轴上具有两个进出油口、两个泄漏口和一个通口；两个进出口金属管的一端，分别与芯轴后端面上的两个进出油口相连接；两个泄漏口金属管的一端，分别与芯轴后端面上的两个泄漏口相连接；出口金属管的另一端和泄漏口金属管的另一端装配在固定零件上。

3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，结构较为复杂，且抗磨性不足，长期使用会因偏心磨损造成的早期漏油的情况，会降低中心回转接头的使用寿命，普通橡胶圈长期使用很容易因为温度发生形变，需要人工维护费时费力影响装置使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在结构较为复杂，且抗磨性不足，长期使用会因偏心磨损造成的早期漏油的情况，会降低中心回转接头的使用寿命，普通橡胶圈长期使用很容易因为温度发生形变，需要人工维护费时费力影响装置使用寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种间隙密封式液压中心旋转接头，包括：壳体，所述壳体内部活动套设有芯轴，所述芯轴一端固定安装有法兰。

3、优选的，所述芯轴的两端分别套设有球轴承一和球轴承二，所述轴承的外部与壳体固定连接。

4、优选的，壳体的外部开设有进出油口一和进出油口二，进出油口一和进出油口二联通芯轴内部的通油道。

5、优选的，所述芯轴的两端球轴承一和球轴承二的外部活动套设有充气油封。

6、优选的，两个所述充气油封的外部固定安装有软胶圈，所述软胶圈中部固定安装有气门。

7、优选的，所述法兰开设的通油孔中活动套设有两个密封圈，所述壳体外部开设有充气槽，所述壳体的一端固定安装有压盖，所述压盖内部固定安装有安装块。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1.本实用新型中，充气油封的外部固定安装的软胶圈具有弹性，可以通过软胶圈将气门放入充气油封的内部，再将充气油封和芯轴放入壳体，放入后气门会对齐充气槽，更加方便打气放弃调节充气油封省时省力。

10、2.充气油封安装在球轴承一和球轴承二的外侧，将充气油封安装完毕后有效防止流体泄漏，内部密封效果更好，可靠性更强有效提升适用性，增加装置使用寿命。

技术特征：

1.一种间隙密封式液压中心旋转接头，其特征在于，包括： 壳体（4），所述壳体（4）内部活动套设有芯轴（2），所述芯轴（2）一端固定安装有法兰（1）； 所述芯轴（2）的两端球轴承一（10）和球轴承二（7）的外部活动套设有充气油封（8）； 两个所述充气油封（8）的外部固定安装有软胶圈（11），所述软胶圈（11）中部固定安装有气门（12）。

2.根据权利要求1所述的一种间隙密封式液压中心旋转接头，其特征在于：所述芯轴（2）的两端分别套设有球轴承一（10）和球轴承二（7），所述轴承的外部与壳体（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种间隙密封式液压中心旋转接头，其特征在于：壳体（4）的外部开设有进出油口一（6）和进出油口二（9），进出油口一（6）和进出油口二（9）联通芯轴（2）内部的通油道。

4.根据权利要求1所述的一种间隙密封式液压中心旋转接头，其特征在于：所述法兰（1）开设的通油孔中活动套设有两个密封圈（3），所述壳体（4）外部开设有充气槽（13），所述壳体（4）的一端固定安装有压盖（14），所述压盖（14）内部固定安装有安装块（5）。

技术总结
本技术提供一种间隙密封式液压中心旋转接头，涉及液压回转接头技术领域，包括：壳体，所述壳体内部活动套设有芯轴，所述芯轴一端固定安装有法兰两个所述充气油封的外部固定安装有软胶圈，所述软胶圈中部固定安装有气门，所述壳体外部开设有充气槽充气油封的外部固定安装的软胶圈具有弹性，可以通过软胶圈将气门放入充气油封的内部，再将充气油封和芯轴放入壳体，放入后气门会对齐充气槽，更加方便打气放弃调节充气油封省时省力有效防止流体泄漏，内部密封效更好，可靠性更强有效提升适用性，增加装置使用寿命。

技术研发人员：王言续,王延皓,刘佳
受保护的技术使用者：滕州市大旋机械有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/19