流量阀、燃气灶的制作方法

本技术涉及燃气灶领域，特别涉及一种流量阀、燃气灶。

背景技术：

1、现有的燃气灶，在调节火力的过程中，若调节速度过快，容易出现熄火，需重新点火，导致使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃气灶使用不便的缺陷，提供一种流量阀、燃气灶。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种流量阀，其包括阀芯和阀体，所述阀芯和所述阀体相套设，且所述阀芯和所述阀体能相对转动，所述阀芯上设有相互连通的进口和流量孔，所述流量孔包括沿轴向间隔分布的第一流量孔、第二流量孔、第三流量孔，所述阀体上设有出口，所述出口包括沿轴向间隔分布的第一出口、第二出口、第三出口，所述阀芯相对所述阀体转动时，所述第一流量孔和所述第一出口、所述第二流量孔和所述第二出口、所述第三流量孔和所述第三出口能分别连通，且连通时所述阀芯和所述阀体相对转动的角度分别为第一连通角、第二连通角、第三连通角，所述第一连通角的范围完全覆盖并超出所述第二连通角和所述第三连通角的范围，所述第一出口处的流量小于所述第二出口处、所述第三出口处的流量。

4、在本方案中，通过设置第一连通角的范围完全覆盖并超出第二连通角和第三连通角的范围，通过阀芯相对于阀体的旋转过程中，使得第一出口能单独提供燃气，第一出口和第二出口同时提供燃气，第一出口和第三出口同时提供燃气，如此设置，使得在调整第二出口和第三出口流量大小的过程中，第一出口保持输送燃气，以时刻保持有燃气燃烧，确保旋转阀芯，调整第二出口和第三出口流量大小的过程中不出现意外熄火的问题。

5、通过设置第一出口处的流量小于第二出口处、第三出口处的流量，在第一出口和第二出口同时提供燃气时，或，在第一出口和第三出口同时提供燃气时，可以避免第一出口对提供的燃气总流量造成较大影响，使得在调整第二出口和第三出口流量大小的过程中，流量变化明显，且方便达到想要的流量大小。

6、较佳的，所述第一出口处的流量最大为0.0159～0.0265立方米每小时，所述第二出口处的流量最大为0.159立方米每小时，所述第三出口处的流量最大为0.370立方米每小时；

7、和/或，所述第二连通角的范围和所述第三连通角的范围部分重合。

8、在本方案中，第一出口对应长明超小火，第二出口对应中小火，第三出口对应大火。通过设置第二连通角和第三连通角的范围部分重合，使得第二出口和第三出口能同时提供燃气，使得能到达的最大火力足够大。

9、较佳的，所述阀芯的表面设有在绕轴线方向延伸的凹槽，至少部分所述流量孔设置在所述凹槽内，并和所述凹槽的侧壁具有间隙，一个所述凹槽对应所述第一流量孔、所述第二流量孔、所述第三流量孔中的一种，所述流量孔和所述流量孔对应的所述出口通过所述流量孔对应的所述凹槽连通。

10、在本方案中，凹槽为在深度方向未贯穿所在壁面的凹部。流量孔设置在凹槽内，可以避免流量孔堵塞。便于增大流量孔对应的连通角的范围，实现无级调节。

11、较佳的，部分所述凹槽对应一个所述流量孔，部分所述凹槽对应多个大小不同的所述流量孔。

12、在本方案中，将大的流量孔换成中等大小的流量孔加小的流量孔，便于流量孔布置在凹槽内。

13、较佳的，部分所述流量孔设置在所述凹槽内，部分所述流量孔贯穿所述阀芯的壁面。

14、在本方案中，流量孔直接贯穿阀芯的壁面，未设置在凹槽内，可以减小该处的流动阻力。可以通过设置该部分流量孔的开口足够大，避免节流，从而使得提供的燃气流量足够大。

15、较佳的，在绕轴线方向，部分所述流量孔或部分所述凹槽的宽度大于其自身对应的所述出口的宽度。

16、在本方案中，设置流量孔或凹槽的宽度大于其对应的出口的宽度，可以实现流量的无级调节，提高使用便利性。

17、较佳的，所述第一流量孔的数量为一个，所述凹槽包括第一凹槽，所述第一流量孔设置在所述第一凹槽内；

18、或，所述第二流量孔的数量至少为三个，至少三个所述第二流量孔绕轴线间隔设置，所述凹槽包括多个相互隔离的第二凹槽，部分所述第二流量孔设置在所述第二凹槽内，另一部分所述第二流量孔贯穿所述阀芯的壁面；

19、或，所述第三流量孔的数量为四至六个，至少四个所述第三流量孔绕轴线间隔设置，所述凹槽包括多个相互隔离的第三凹槽，部分所述第三流量孔设置在所述第三凹槽内，另一部分所述第三流量孔贯穿所述阀芯的壁面。

20、较佳的，至少部分流量孔与所述进口呈钝角设置；

21、和/或，至少部分流量孔与其自身对应的凹槽呈夹角设置。

22、在本方案中，流量孔和进口呈钝角，减小流动阻力。流量孔和凹槽呈夹角，即不垂直不平行，防止润滑物质在凹槽内累积。

23、较佳的，所述阀体套设在所述阀芯的外表面，所述进口设置在所述阀芯内部，所述凹槽设置在所述阀芯的外表面。

24、一种燃气灶，包括上述流量阀、第一火盖、第二火盖和第三火盖，以及第一燃气通道、第二燃气通道、第三燃气通道，所述第一出口、所述第一燃气通道、所述第一火盖的火口依次连通，所述第二出口、所述第二燃气通道、所述第二火盖的火口依次连通，所述第三出口、所述第三燃气通道、所述第三火盖的火口依次连通。

25、本实用新型的积极进步效果在于：

26、通过设置第一连通角的范围完全覆盖并超出第二连通角和第三连通角的范围，通过阀芯相对于阀体的旋转过程中，使得第一出口能单独提供燃气，第一出口和第二出口同时提供燃气，第一出口和第三出口同时提供燃气，如此结构设置方案，使得在调整第二出口和第三出口流量大小的过程中，第一出口保持输送燃气，以时刻提供保持燃烧的燃气，确保旋转阀芯，调整第二出口和第三出口流量大小的过程中不出现意外熄火的问题，提高使用的便利性。

27、通过设置第一出口处的流量小于第二出口处、第三出口处的流量，在第一出口和第二出口同时提供燃气时，或，在第一出口和第三出口同时提供燃气时，可以避免第一出口对提供的总流量造成较大影响，使得在调整第二出口和第三出口流量大小的过程中，流量变化明显，且方便达到想要的流量大小。

技术特征：

1.一种流量阀，其特征在于，其包括阀芯和阀体，所述阀芯和所述阀体相套设，且所述阀芯和所述阀体能相对转动，所述阀芯上设有相互连通的进口和流量孔，所述流量孔包括沿轴向间隔分布的第一流量孔、第二流量孔、第三流量孔，所述阀体上设有出口，所述出口包括沿轴向间隔分布的第一出口、第二出口、第三出口，所述阀芯相对所述阀体转动时，所述第一流量孔和所述第一出口、所述第二流量孔和所述第二出口、所述第三流量孔和所述第三出口能分别连通，且连通时所述阀芯和所述阀体相对转动的角度分别为第一连通角、第二连通角、第三连通角，所述第一连通角的范围完全覆盖并超出所述第二连通角和所述第三连通角的范围，所述第一出口处的流量小于所述第二出口处、所述第三出口处的流量。

2.如权利要求1所述的流量阀，其特征在于，所述第一出口处的流量最大为0.0159～0.0265立方米每小时，所述第二出口处的流量最大为0.159立方米每小时，所述第三出口处的流量最大为0.370立方米每小时；

3.如权利要求1所述的流量阀，其特征在于，所述阀芯的表面设有在绕轴线方向延伸的凹槽，至少部分所述流量孔设置在所述凹槽内，并和所述凹槽的侧壁具有间隙，一个所述凹槽对应所述第一流量孔、所述第二流量孔、所述第三流量孔中的一种，所述流量孔和所述流量孔对应的所述出口通过所述流量孔对应的所述凹槽连通。

4.如权利要求3所述的流量阀，其特征在于，部分所述凹槽对应一个所述流量孔，部分所述凹槽对应多个大小不同的所述流量孔。

5.如权利要求3所述的流量阀，其特征在于，部分所述流量孔设置在所述凹槽内，部分所述流量孔贯穿所述阀芯的壁面。

6.如权利要求3所述的流量阀，其特征在于，在绕轴线方向，部分所述流量孔或部分所述凹槽的宽度大于其自身对应的所述出口的宽度。

7.如权利要求3所述的流量阀，其特征在于，所述第一流量孔的数量为一个，所述凹槽包括第一凹槽，所述第一流量孔设置在所述第一凹槽内；

8.如权利要求3所述的流量阀，其特征在于，至少部分流量孔与所述进口呈钝角设置；

9.如权利要求3所述的流量阀，其特征在于，所述阀体套设在所述阀芯的外表面，所述进口设置在所述阀芯内部，所述凹槽设置在所述阀芯的外表面。

10.一种燃气灶，其特征在于，其包括如权利要求1-9中任一项所述的流量阀，所述燃气灶还包括第一火盖、第二火盖和第三火盖，以及第一燃气通道、第二燃气通道、第三燃气通道，所述第一出口、所述第一燃气通道、所述第一火盖的火口依次连通，所述第二出口、所述第二燃气通道、所述第二火盖的火口依次连通，所述第三出口、所述第三燃气通道、所述第三火盖的火口依次连通。

技术总结
本技术涉及燃气灶领域，提供一种流量阀、燃气灶。该燃气灶包括该流量阀，该流量阀包括阀芯和阀体，阀芯上设有第一流量孔、第二流量孔、第三流量孔，阀体上设有第一出口、第二出口、第三出口，阀芯相对阀体转动时，第一流量孔和第一出口、第二流量孔和第二出口、第三流量孔和第三出口能分别连通，且连通时阀芯和阀体相对转动的角度分别为第一连通角、第二连通角、第三连通角，第一连通角的范围完全覆盖并超出第二连通角和第三连通角的范围，使得第一出口和第二出口同时提供燃气，第一出口和第三出口同时提供燃气，在调整第二出口和第三出口流量大小的过程中，第一出口保持输送燃气使得有燃气燃烧，避免出现熄火，提高使用便利性。

技术研发人员：郭达,俞瑜
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15