一种球形气囊式管夹阀的制作方法

本技术涉及止回阀，具体为一种球形气囊式管夹阀。

背景技术：

1、衬胶止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中衬胶止回阀,内螺纹止回阀,蝶式止回阀就属于这种类型的阀门。

2、然而，现有的球形气囊式管夹阀在使用的过程中存在以下的问题：传统的止回阀在进行充气时，不便于对气囊胶管进行密封贴合，需要一直向气囊胶管内注入空气，使得成本较高，进而无法满足市场需求，此外，在进行密封贴合时，强度和防腐效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种球形气囊式管夹阀，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形气囊式管夹阀，包括球形壳体、进气壳和气囊胶管，所述球形壳体的顶端安装有进气壳，且进气壳的内部开设有进气槽，且进气壳内部设置有用于自动密封的密封机构，所述球形壳体的内部设置有气囊胶管，且气囊胶管的底端安装有防腐层。

3、本技术方案提供的一种球形气囊式管夹阀，所述球形壳体的两侧安装有法兰盘，且法兰盘的内部设置有定位螺杆。

4、本技术方案提供的一种球形气囊式管夹阀，所述密封机构包括弧形槽和固定销轴，所述进气壳的内侧侧壁开设有弧形槽，且弧形槽的内部通过轴承安装有固定销轴，所述球形壳体远离弧形槽的一侧开设有活动槽，且活动槽的底端开设有凹槽。

5、本技术方案提供的一种球形气囊式管夹阀，所述固定销轴外壁设置有贯穿活动槽的密封板，且密封板外壁安装有与凹槽的外壁相适配的密封块。

6、本技术方案提供的一种球形气囊式管夹阀，所述固定销轴的外壁设置有扭簧，且扭簧两端分别与密封板和弧形槽的内部相连接。

7、本技术方案提供的一种球形气囊式管夹阀，所述防腐层采用酚醛玻璃钢。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种球形气囊式管夹阀，具备以下

9、有益效果：

10、1、本实用新型通过向进气壳内注入空气，从而密封板围绕固定销轴翻转，使得密封块与凹槽分离，进而扭簧发生缩紧，则向球形壳体内注入空气挤压气囊胶管，从而气囊胶管带动与下方防腐层与底端相接触，便于对球形壳体两侧进行密封，起到截断流体的效果。

11、2、本实用新型通过防腐层处增加酚醛玻璃钢，增加防腐性能。

技术特征：

1.一种球形气囊式管夹阀，包括球形壳体(1)、进气壳(2)和气囊胶管(3)，其特征在于：所述球形壳体(1)的顶端安装有进气壳(2)，且进气壳(2)的内部开设有进气槽，且进气壳(2)内部设置有用于自动密封的密封机构，所述球形壳体(1)的内部设置有气囊胶管(3)，且气囊胶管(3)的底端安装有防腐层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种球形气囊式管夹阀，其特征在于：所述球形壳体(1)的两侧安装有法兰盘(5)，且法兰盘(5)的内部设置有定位螺杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种球形气囊式管夹阀，其特征在于：所述密封机构包括弧形槽(9)和固定销轴(10)，所述进气壳(2)的内侧侧壁开设有弧形槽(9)，且弧形槽(9)的内部通过轴承安装有固定销轴(10)，所述球形壳体(1)远离弧形槽(9)的一侧开设有活动槽(7)，且活动槽(7)的底端开设有凹槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种球形气囊式管夹阀，其特征在于：所述固定销轴(10)外壁设置有贯穿活动槽(7)的密封板(11)，且密封板(11)外壁安装有与凹槽(8)的外壁相适配的密封块(13)。

5.根据权利要求3所述的一种球形气囊式管夹阀，其特征在于：所述固定销轴(10)的外壁设置有扭簧(12)，且扭簧(12)两端分别与密封板(11)和弧形槽(9)的内部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种球形气囊式管夹阀，其特征在于：所述防腐层(4)采用酚醛玻璃钢。

技术总结
本技术公开了一种球形气囊式管夹阀，包括球形壳体、进气壳和气囊胶管，所述球形壳体的顶端安装有进气壳，且进气壳的内部开设有进气槽，且进气壳内部设置有用于自动密封的密封机构，所述球形壳体的内部设置有气囊胶管，且气囊胶管的底端安装有防腐层，该装置具有通过向进气壳内注入空气，从而密封板围绕固定销轴翻转，使得密封块与凹槽分离，进而扭簧发生缩紧，则向球形壳体内注入空气挤压气囊胶管，从而气囊胶管带动与下方防腐层与底端相接触，便于对球形壳体两侧进行密封，起到截断流体的效果。

技术研发人员：杨烨熔,崔海涛,承龙
受保护的技术使用者：芜湖耐得胶管阀业有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/21