一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统的制作方法

本技术涉及煤气输送设备与蒸汽凝结水利用，尤其涉及一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统。

背景技术：

1、煤气排水器是排除煤气管道内冷凝水的设备，属于煤气管道附属设备，常见的煤气管道，如高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混合煤气管道等都需要设置煤气排水器。在实际应用中，煤气排水器在寒冷地区应采取保温防冻措施，采取保温防冻措施就需要对煤气排水器进行伴热。

2、目前煤气排水器伴热方式主要为电伴热，电伴热的缺陷为：1.能源浪费，电能为高级的能源介质，用于采暖伴热本身不符合节能的理念；2.煤气为易燃易爆气体，使用电伴热时电气设备需要采取防爆措施，额外增加了大量费用；3.电伴热需要供电，这样就需要沿煤气管道敷设电缆，因此有很大安全隐患。其次采用蒸汽伴热，应用于煤气排水器的蒸汽伴热装置采用的是直插伴热蒸汽源不间歇输送方式，存在煤气排水器的温度不可控、能源利用效率低、凝结水回收处理困难、设备腐蚀加剧等诸多缺陷。

3、蒸汽凝结水作为现今供热系统中发生的液态高温水，因其特别的缘由对环境及工业生产设备都有较大的影响，因此关于蒸汽凝结水的处置也是比较迫切的。蒸汽凝结水不回收将带来如下问题：1.大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20％，总热量的20～60％。2.闪蒸汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫坏人员，存在安全隐患。3.湿润的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，构成间接损失。4.回收系统为动态两相流，经常构成水击，使设备和管道发生剧烈的震动，存在安全隐患。5.回收的凝结水再次被溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加后处置费用。将高品质的凝结水按低品位的水用本身即是一种浪费。现如今最有效的办法是凝结水二次使用，蒸汽凝结水如不利用，则往往直接排放，浪费了能源，也污染了环境。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统，既有效回收利用了蒸汽凝结水，又满足了煤气排水器的伴热需求。克服了电伴热带来的诸多缺陷，节约了能源，避免了安全隐患。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

3、一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统，包括煤气管道、蒸汽管道、疏水装置、煤气排水器与蓄水容器；所述煤气管道与蒸汽管道共架敷设，路由一致，坡度一致；所述疏水装置、煤气排水器设置在同一位置；所述疏水装置与蒸汽管道相连，第一蒸汽凝结水管道一端与疏水装置相连，另一端伸入煤气排水器内，且设有u型弯，伸出煤气排水器后与蓄水容器相连；第一煤气排水器管道连接煤气排水器与煤气管道，第二煤气排水器管道连接煤气排水器与蓄水容器；所述蒸汽凝结水管道相伴第一、二煤气排水器管道敷设。

4、所述疏水装置包括依次相连的直管、锥管、第一截止阀与排出口，直管与蒸汽管道相连。

5、还包括第二截止阀、第一疏水阀、第三截止阀与第四截止阀，第二截止阀、第一疏水阀、第三截止阀依次设置在蒸汽凝结水管道上，位于蒸汽凝结水管道与疏水装置相连端；第四截止阀通过管道与第二截止阀、第一疏水阀、第三截止阀并联。

6、还包括漏斗，漏斗一端与煤气管道相连，另一端与第一煤气排水器管道相连。

7、所述第一煤气排水器管道两端分别设有第一阀门与第二阀门。

8、所述第一阀门与第二阀门为闸阀。

9、还包括第一温度计与第二温度计，第一温度计测量煤气排水器温度，第二温度计测量第二煤气排水器管道温度。

10、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1)本实用新型将煤气管道与蒸汽管道共架敷设，将蒸汽疏水装置和煤气排水器布置在相同位置，蒸汽凝结水管道一端与疏水装置相连，另一端伸入煤气排水器内，第一煤气排水器管道连接煤气排水器与煤气管道，蒸汽凝结水管道相伴第一煤气排水器管道敷设。

12、目前各个工业厂区的蒸汽凝结水一般都直接排放，如不加以利用，则损失了一部分热量，本实用新型利用蒸汽凝结水给煤气排水器伴热可以有效的利用此部分热量。可以有效的避免使用电气设备带来的一系列问题，克服了电伴热带来的诸多缺陷，节约了能源，避免了安全隐患；

13、2)本实用新型第二煤气排水器管道连接煤气排水器与蓄水容器，蒸汽凝结水管道相伴第二煤气排水器管道敷设。蒸汽凝结水可以随煤气排水器管道直接排入煤气蓄水坑，避免了直接排放，优化了厂区环境。

14、3)本实用新型蒸汽凝结水管道伴热排水器本体时设有u型弯，可以起到方形补偿器的作用，蒸汽凝结水管道在蒸汽管道和进入蓄水坑之间不需要再设补偿器，节省了空间和费用。

15、4)在煤气排水器本体和管道上设置温度测点，通过测点温度切换伴热方式，如测点温度过低，则可以启动疏水器阀组旁通管，直接采用蒸汽伴热，保证了伴热系统的连续性和稳定性。

技术特征：

1.一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统，其特征在于：

技术总结
本技术涉及煤气输送设备与蒸汽凝结水利用技术领域，尤其涉及一种蒸汽凝结水伴热煤气排水器系统。包括煤气管道、蒸汽管道、疏水装置、煤气排水器与蓄水容器；煤气管道与蒸汽管道共架敷设；疏水装置、煤气排水器在同一位置；第一蒸汽凝结水管道一端与疏水装置相连，另一端伸入煤气排水器内，且设有U型弯，伸出煤气排水器后与蓄水容器相连；第一煤气排水器管道连接煤气排水器与煤气管道，第二煤气排水器管道连接煤气排水器与蓄水容器；所述蒸汽凝结水管道相伴第一、二煤气排水器管道敷设。既有效回收利用了蒸汽凝结水，又满足了煤气排水器的伴热需求。克服了电伴热带来的诸多缺陷，节约了能源，避免了安全隐患。

技术研发人员：张淼,胡建波,秦银利,常天舒,张航
受保护的技术使用者：中冶北方（大连）工程技术有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15