一种浓网挤出设备重载链条调节机构的制作方法

本技术属于反渗透膜元件浓网挤出设备领域，具体涉及浓网挤出设备重载链条调节机构。

背景技术：

1、浓网挤出设备是反渗透膜制造生产过程中的重要设备，其运行过程中动力传输依赖于链传动系统，由于其链传动系统在运行过程中载荷较大且链轮水平设置，链条在啮合齿轮的同时也会受到重力的影响，产生与齿轮切面偏离的趋势，故此对链轮张紧机构的要求较大，常用的张紧机构在长时间使用过程中会因为结构疲劳、松动等原因，造成张紧力度减小，常常会出现因链条载荷不稳而断裂的情况，其张力和稳定性均难以满足长时间的使用要求。为了解决以上问题，现需要一种能够满足浓网挤出设备的链传动系统的张紧机构，实现对稳定性和张力的精准调整。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种浓网挤出设备重载链条张紧机构，通过设置强力弹簧，并结合调节孔和固定孔，可以对链条的张紧程度进行调节，满足链传动系统的需求。

2、一种浓网挤出设备重载链条调节机构，包括张紧装置和固定装置两部分，其中，张紧装置由张紧轮、安装座、弹簧和顶杆四部分组成，安装座用于提供张紧轮的固定基座，使张紧轮可旋转地固定在安装座上，安装座固定在顶杆的端部，将弹簧套在顶杆上。固定装置由固定座、调节套和调节座组成，固定座用于对整个调节机构进行位置固定，包括竖板和横板两个部分，竖板和横板互相垂直，其中竖板用于与张紧装置连接，在竖板的中间部分开有一个可让调节套穿过的调节孔，调节座中空并设置内螺纹，调节套中空并设置外螺纹，让调节套可以套在调节座内部并通过螺纹连接，顶杆穿过调节套的中空部分，调节座安装在竖板上，保证安装座和调节座分别位于竖板的两侧，弹簧位于竖板和调节套之间。然后再横板上开有固定孔，通过固定孔将整个调节机构固定在安装位置上。由于弹簧位于安装座和调节套之间，当安装座向调节套方向挤压时，弹簧会提供反方向的弹力，从而提供链条的张紧力，而由于调节套与调节座是螺纹连接的，可以通过旋转来调整调节套位置，对张紧力进行进一步的微调。

3、由于实际生产过程中，可能会存在张紧轮与链条位置偏移的情况，为了对张紧轮的位置进行调节，将调节孔的形状设为腰型孔，并在调节座上设有微调孔，微调孔为与调节孔的方向一致的腰型孔，然后利用螺栓将调节座固定在竖板上，可以通过微调孔来调节调节座的位置进而调整顶杆位置，而调节孔呈腰型孔也不会阻挡顶杆位置移动，从而实现对张紧轮位置的调节。

4、为了调整固定座与链条的距离，将固定孔设为腰型孔，将其方向设与顶杆的方向一致，让固定座可以在顶杆的活动方向上进行位置调节。

5、为了方便对调节套进行旋转调节，在调节套上设有拨杆，可以不使用工具就对调节套位置进行快速调节。

6、在上述方案中，为了让操作人员在推动顶杆时更为方便，在顶杆的另一端设有顶帽，提升顶杆与操作人员手部的接触面积。

7、本实用新型提供的浓网挤出设备重载链条调节机构，能够对张紧力的大小进行调节，并对张紧轮的位置进行调节，避免张紧轮和链条错位，安装过程中可以让操作人员快速将张紧轮推到合适位置，然后通过调节套进行微调，保持链条张紧力度达到使用要求，能够避免链条受力不均导致断裂的情况出现。

技术特征：

1.一种浓网挤出设备重载链条调节机构，包括张紧装置和固定装置，张紧装置安装在固定装置上，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的浓网挤出设备重载链条调节机构，其特征在于：所述调节孔（10）为腰型孔，在调节座（7）上设有微调孔（12），微调孔（12）为腰型孔，微调孔（12）的方向与调节孔（10）的方向一致。

3.根据权利要求2所述的浓网挤出设备重载链条调节机构，其特征在于：所述固定孔（11）为腰型孔，方向与顶杆（4）方向一致。

4.根据权利要求3所述的浓网挤出设备重载链条调节机构，其特征在于：所述调节套（6）上设有拨杆（13）。

5.根据权利要求1~4任一项所述的浓网挤出设备重载链条调节机构，其特征在于：所述顶杆（4）的另一端设有顶帽（14）。

技术总结
本技术提供一种浓网挤出设备重载链条调节机构，包括张紧装置和固定装置，张紧装置包括张紧轮、安装座、弹簧和顶杆，张紧轮可旋转地固定在安装座上，安装座固定在顶杆的端部，弹簧套在顶杆上；固定装置包括固定座、调节套和调节座，固定座包括竖板和横板，竖板中间开有调节孔，横板上开有固定孔；调节座和调节套中空，调节套套在调节座内通过螺纹连接；调节孔可以让调节套穿过，顶杆穿过调节套，弹簧位于竖板和调节套之间。本技术提供的浓网挤出设备重载链条调节机构，能够对张紧力的大小进行调节，并对张紧轮的位置进行调节，可以让操作人员快速将张紧轮推到合适位置，安装快速简便，能够避免链条受力不均导致断裂的情况出现。

技术研发人员：唐建,王进同,安粟林
受保护的技术使用者：贵州海澄科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15