本技术涉及滚珠式导轨,尤其涉及一种静音式承重型滚珠线性导轨。
背景技术:
1、滚珠线性导轨分轻型钢珠滑轨和重型钢珠滑轨,是供运动部件在其上滑动的轨道,一般为槽形,运动部件端部固定有滚轮、滚珠或滑块,将滑块、滚轮或滚珠卡进轨道滑槽内,即可在滑槽内滑动,使运动部件在导轨上移动,但可能因为滑槽内部粗糙导致摩擦力较大,滑块、滚轮或滚珠在滑槽内滑动会产生噪音,且部分线性导轨在使用润滑油对进行静音处理时无法对润滑油进行回收处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中可能因为滑槽内部粗糙导致摩擦力较大,滑块、滚轮或滚珠在滑槽内滑动会产生噪音,且部分线性导轨在使用润滑油对进行静音处理时无法对润滑油进行回收处理的缺点,而提出的一种静音式承重型滚珠线性导轨。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种静音式承重型滚珠线性导轨,包括安装箱,所述安装箱顶部固定连接有导轨本体,所述安装箱前侧固定连接有控制面板,所述导轨本体的顶部开设有滑槽,所述导轨本体内部右侧开设有回流孔,所述安装箱内底部右侧固定连接有储油箱,所述储油箱顶部固定连接有导液管,所述导液管外侧固定连接有控制阀,所述安装箱内底部左侧固定连接有油泵,所述油泵输入端固定连接有抽油管,所述油泵输出端固定连接有输油管。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有连接板,所述连接板前后两侧均螺纹连接有螺栓,所述螺栓外侧螺纹连接有螺母。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述导液管另一端与回流孔相连接,所述回流孔位于滑槽内部。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述油泵通过抽油管与储油箱相连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述油泵通过输油管与滑槽相连接,所述输油管另一端贯穿安装箱与导轨本体。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述滑槽内部右侧固定连接有第一挡油板,所述滑槽内部左侧固定连接有第二挡油板。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述控制阀与控制面板电性相连,所述控制面板与油泵电性相连。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,通过安装箱、导轨本体、控制面板、滑槽、回流孔、储油箱、导液管、控制阀、油泵、抽油管和输油管等结构之间的配合,实现了静音式承重型滚珠线性导轨可对导轨本体进行静音处理,同时可对润滑油进行循环利用,有效降低了静音式承重型滚珠线性导轨的使用成本。
1.一种静音式承重型滚珠线性导轨,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)顶部固定连接有导轨本体(2),所述安装箱(1)前侧固定连接有控制面板(17),所述导轨本体(2)的顶部开设有滑槽(3),所述导轨本体(2)内部右侧开设有回流孔(8),所述安装箱(1)内底部右侧固定连接有储油箱(4),所述储油箱(4)顶部固定连接有导液管(9),所述导液管(9)外侧固定连接有控制阀(16),所述安装箱(1)内底部左侧固定连接有油泵(5),所述油泵(5)输入端固定连接有抽油管(6),所述油泵(5)输出端固定连接有输油管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种静音式承重型滚珠线性导轨,其特征在于:所述滑槽(3)内部滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)顶部固定连接有连接板(14),所述连接板(14)前后两侧均螺纹连接有螺栓(13),所述螺栓(13)外侧螺纹连接有螺母(15)。
3.根据权利要求1所述的一种静音式承重型滚珠线性导轨,其特征在于:所述导液管(9)另一端与回流孔(8)相连接,所述回流孔(8)位于滑槽(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种静音式承重型滚珠线性导轨,其特征在于:所述油泵(5)通过抽油管(6)与储油箱(4)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种静音式承重型滚珠线性导轨,其特征在于:所述油泵(5)通过输油管(7)与滑槽(3)相连接,所述输油管(7)另一端贯穿安装箱(1)与导轨本体(2)。
6.根据权利要求1所述的一种静音式承重型滚珠线性导轨,其特征在于:所述滑槽(3)内部右侧固定连接有第一挡油板(10),所述滑槽(3)内部左侧固定连接有第二挡油板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种静音式承重型滚珠线性导轨,其特征在于:所述控制阀(16)与控制面板(17)电性相连,所述控制面板(17)与油泵(5)电性相连。