一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材的制作方法

本技术涉及共挤聚氯乙烯微发泡板材，具体为一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材。

背景技术：

1、聚氯乙烯发泡板材以聚氯乙烯为原料，添加其他助剂来增强其耐热性、韧性、延展性等性能，具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震、存储方便、施工方便等特点，广泛应用于汽车、建筑、家居、印刷防腐等领域，是木材、铝材、复合板材的理想替代品，聚氯乙烯发泡板材根据其制作工艺可分为自由发泡板材、结皮发泡板材、共挤发泡板材，自由发泡板材表面硬度一般，广泛应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等领域；结皮发泡板材表面硬度适中，难以产生划痕，广泛应用于橱柜、装饰等领域，共挤发泡板表面硬度高，表面光滑，有一定的镜面效果，广泛应用于建筑、汽车等领域。

2、现有专利(公开号为cn213742010u)，公开了一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，包括泡板本体、安装架和墙体，所述泡板本体的下表面为聚氯乙烯壳层，所述聚氯乙烯壳层的上表面固定连接聚氯乙烯微发泡基材层，所述聚氯乙烯微发泡基材层的上表面固定连接asa树脂壳层，所述泡板本体的靠近聚氯乙烯壳层的一面开设有安装孔，所述安装孔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定连接有固定杆，所述固定杆与螺纹杆镶嵌在墙体内，所述泡板本体的两侧设置有运输装置，所述运输装置包括在泡材板上开设的通槽和横槽，所述通槽内活动安装有活动杆，所述活动杆的上端固定连接有磁片；发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该高耐候性聚氯乙烯微发泡板材结构复杂，安装繁琐，导致安装效率低下，不能满足使用者的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，包括框架，所述框架顶部固定连接有安装框架，所述安装框架内部安装有泡板本体，所述框架两侧分别固定连接有第一卡块和第二卡块，所述框架前端面上固定连接有固定板，所述固定板上开设有多个安装孔。

4、优选的，所述第一卡块底部固定连接有卡槽，所述第二卡块顶部开设有卡块，所述卡槽与卡块相匹配，便于两侧的框架1进行安装，插接安装更为牢固。

5、优选的，所述安装框架靠近第二卡块一侧设置有第一斜面，所述安装框架远离第二卡块一侧设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相契合，角度互补设置，便于在安装时可以进行一定的间隙调整。

6、优选的，所述泡板本体包括聚氯乙烯微发泡基材层，所述聚氯乙烯微发泡基材层顶部固定连接有asa树脂壳层，所述聚氯乙烯微发泡基材层底部固定连接有聚氯乙烯壳层，所述聚氯乙烯壳层固定连接在安装框架内壁底部，耐腐蚀、防水防潮，同时具有隔热、隔音等性能，特别是高的耐候性能，不仅硬度高、强度高、免油漆。

7、优选的，所述框架靠近固定板一端固定连接有浇筑管，所述浇筑管与框架内部连通设置，所述框架靠近固定板一端开设有多个插接圆孔。

8、优选的，所述框架远离固定板一端开设有螺纹孔，多个螺纹孔与多个插接圆孔相对应，所述螺纹孔内部均螺纹安装有延伸螺杆，所述延伸螺杆直径与插接圆孔相匹配，便于上下框架1的安装，既起到限位作用，对结构也起到加强作用。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型通过框架、第一卡块、第二卡块、插接圆孔和延伸螺杆等的配合设置，在使用时，将上方所需安装的框架的多个螺纹孔内部螺纹安装多个延伸螺杆，再将上方多个延伸螺杆的底部，经下方框架上的多个插接圆孔插接在框架内部，便于上下框架的安装，既起到限位作用，对结构也起到加强作用，安装简单，安装效率高，节省人工。

技术特征：

1.一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)顶部固定连接有安装框架(5)，所述安装框架(5)内部安装有泡板本体(6)，所述框架(1)两侧分别固定连接有第一卡块(2)和第二卡块(3)，所述框架(1)前端面上固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上开设有多个安装孔(401)。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述第一卡块(2)底部固定连接有卡槽(201)，所述第二卡块(3)顶部开设有卡块(301)，所述卡槽(201)与卡块(301)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述安装框架(5)靠近第二卡块(3)一侧设置有第一斜面(501)，所述安装框架(5)远离第二卡块(3)一侧设置有第二斜面(502)，所述第一斜面(501)与第二斜面(502)相契合。

4.根据权利要求1所述的一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述泡板本体(6)包括聚氯乙烯微发泡基材层(602)，所述聚氯乙烯微发泡基材层(602)顶部固定连接有asa树脂壳层(601)，所述聚氯乙烯微发泡基材层(602)底部固定连接有聚氯乙烯壳层(603)，所述聚氯乙烯壳层(603)固定连接在安装框架(5)内壁底部。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述框架(1)靠近固定板(4)一端固定连接有浇筑管(103)，所述浇筑管(103)与框架(1)内部连通设置，所述框架(1)靠近固定板(4)一端开设有多个插接圆孔(101)。

6.根据权利要求1所述的一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述框架(1)远离固定板(4)一端开设有螺纹孔(102)，多个螺纹孔(102)与多个插接圆孔(101)相对应，所述螺纹孔(102)内部均螺纹安装有延伸螺杆(7)，所述延伸螺杆(7)直径与插接圆孔(101)相匹配。

技术总结
本技术涉及共挤聚氯乙烯微发泡板材技术领域，具体一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，包括框架，所述框架顶部固定连接有安装框架，所述安装框架内部安装有泡板本体，所述框架两侧分别固定连接有第一卡块和第二卡块，所述框架前端面上固定连接有固定板，所述固定板上开设有多个安装孔。本技术通过框架、第一卡块、第二卡块、插接圆孔和延伸螺杆等的配合设置，在使用时，将上方所需安装的框架的多个螺纹孔内部螺纹安装多个延伸螺杆，再将上方多个延伸螺杆的底部，经下方框架上的多个插接圆孔插接在框架内部，便于上下框架的安装，既起到限位作用，对结构也起到加强作用，安装简单，安装效率高，节省人工。

技术研发人员：范从林,范克华
受保护的技术使用者：江苏康庞盈科技材料有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15