一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置的制作方法

本技术涉及高扬程水泵设计，尤其涉及一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置。

背景技术：

1、高扬程水泵因安装方便，水泵扬程高，不需半途建水仓和多级倒水，单台水泵就可将矿井内污水一次性排出地面，深受矿山掘井施工人员的喜爱；但由于水泵扬程高、轴向压力比较大，经常发生止推轴承损坏，造成水泵叶轮整体下坐，电机过载烧坏等现象，现亟需一种应用于高扬程水泵的减压装置来缓解高扬程水泵轴向压力较大的情况。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种缓解轴向压力的应用于高扬程水泵的减压装置。本实用新型的技术方案如下：

2、本实用新型提供了一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，所述高扬程水泵包括进水节、出水节、机泵轴和联结盘，所述机泵轴位于所述联结盘的中心，所述联结盘位于所述出水节和所述进水节之间，所述减压装置套设在所述机泵轴的外壁；所述减压装置包括自外向内依次套设的第一减压盘、第一密封座、第二减压盘和第二密封座，所述第一减压盘和所述第二减压盘均安装在所述出水节内，所述第一密封座和所述第二密封座均安装在所述进水节内，所述第一减压盘内壁与所述第一密封座外壁间隙配合，所述第一密封座内壁与所述第二减压盘外壁间隙配合，所述第二减压盘内壁与所述第二密封座外壁间隙配合，所述第二密封座内壁套设在所述机泵轴上。

3、可选地，所述第一减压盘具有第一环形圈，所述第一环形圈的底部连接有圆形的第一法兰，所述第一法兰的中部开设有第一通孔，所述第一减压盘通过第一通孔套设在所述机泵轴的外壁。

4、可选地，所述第二减压盘安装在所述第一环形圈的内部，所述第二减压盘具有第二环形圈，所述第二环形圈的下方连接有圆形的第二法兰，所述第二法兰的直径大于所述第二环形圈的外径，所述第二法兰的外壁与所述第一环形圈的内壁间隙配合，所述第二法兰的底部与所述第一法兰的顶部抵接，所述第二法兰的中部开设有第二通孔，所述第二减压盘通过第二通孔套设在所述机泵轴的外壁，所述第一减压盘与所述第二减压盘间隙配合。

5、可选地，所述第一密封座具有第三环形圈，所述第三环形圈的顶部连接第三法兰，所述第三法兰的中部开设有与第三环形圈内径相同的第三通孔，所述第一密封座的第三环形圈通过第三通孔套设在所述第二环形圈的外壁，所述第一密封座与所述第一减压盘、所述第二减压盘均间隙配合；所述第一减压盘的第一环形圈套设在所述第三环形圈的外壁。

6、可选地，所述第二密封座安装在所述进水节内，所述第二密封座具有第四环形圈，所述第四环形圈的顶部连接第四法兰，所述第四法兰的底部与所述第三法兰的顶部抵接，所述第四法兰的中部开设有与第四环形圈内径相同的第四通孔，所述第二密封座通过第四通孔套设在所述机泵轴的外壁，所述第二密封座与所述第二减压盘间隙配合；所述第二减压盘的第二环形圈套设在所述第四环形圈的外壁。

7、可选地，所述减压装置还包括：钢套，具有第五环形圈，套设在所述机泵轴的外壁，所述钢套的外壁与所述第二环形圈内壁间隙配合。

8、可选地，所述第一环形圈内壁与所述第三环形圈外壁之间的间隔、所述第三环形圈内壁与所述第二环形圈外壁之间的间隔、所述第二环形圈内壁与所述第四环形圈外壁之间的间隔和所述第四环形圈内壁与所述第五环形圈外壁之间的间隔均为0.3mm。

9、可选地，所述第一通孔直径、所述第二通孔直径与所述第五环形圈内直径相同，所述第三通孔直径大于第二环形圈外径，所述第四通孔直径大于第五通孔的外径。

10、可选地，所述进水节的两侧均开设第六通孔，两个所述第六通孔均连接有连接管，通向外界大气。

11、可选地，所述第一密封座的第三法兰和所述第二密封座的第四法兰均通过紧固件固定在所述联结盘上。

12、上述所有可选地技术方案均可任意组合，本实用新型不对一一组合后的结构进行详细说明。

13、借由上述方案，本实用新型的有益效果如下：

14、通过在机泵轴的外壁设置依次套接的第一减压盘、第一密封座、第二减压盘和第二密封座，并且互相间隙配合，形成多条迷宫式通路，延长了水泵吸入的水泄漏时通过的路径，降低了泄露量，提高了轴向推力，延长了高扬程水泵的使用寿命。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，其特征在于，所述高扬程水泵包括：进水节(1)、出水节(2)、机泵轴(3)和联结盘(4)，所述机泵轴(3)位于所述联结盘(4)的中心，所述联结盘(4)位于所述出水节(2)和所述进水节(1)之间，所述减压装置套设在所述机泵轴(3)的外壁；

2.根据权利要求1所述的一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，其特征在于，所述第一减压盘(5)具有第一环形圈(51)，所述第一环形圈(51)的底部连接有圆形的第一法兰(52)，所述第一法兰(52)的中部开设有第一通孔，所述第一减压盘(5)通过第一通孔套设在所述机泵轴(3)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，其特征在于，所述第二减压盘(6)安装在所述第一环形圈(51)的内部，所述第二减压盘(6)具有第二环形圈(61)，所述第二环形圈(61)的下方连接有圆形的第二法兰(62)，所述第二法兰(62)的直径大于所述第二环形圈(61)的外径，所述第二法兰(62)的外壁与所述第一环形圈(51)的内壁间隙配合，所述第二法兰(62)的底部与所述第一法兰(52)的顶部抵接，所述第二法兰(62)的中部开设有第二通孔，所述第二减压盘(6)通过第二通孔套设在所述机泵轴(3)的外壁，所述第一减压盘(5)与所述第二减压盘(6)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，其特征在于，所述第一密封座(7)具有第三环形圈(71)，所述第三环形圈(71)的顶部连接第三法兰(72)，所述第三法兰(72)的中部开设有与第三环形圈(71)内径相同的第三通孔，所述第一密封座(7)的第三环形圈(71)通过第三通孔套设在所述第二环形圈(61)的外壁，所述第一密封座(7)与所述第一减压盘(5)、所述第二减压盘(6)均间隙配合；

5.根据权利要求4所述的一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，其特征在于，所述第二密封座(8)安装在所述进水节(1)内，所述第二密封座(8)具有第四环形圈(81)，所述第四环形圈(81)的顶部连接第四法兰(82)，所述第四法兰(82)的底部与所述第三法兰(72)的顶部抵接，所述第四法兰(82)的中部开设有与第四环形圈(81)内径相同的第四通孔，所述第二密封座(8)通过第四通孔套设在所述机泵轴(3)的外壁，所述第二密封座(8)与所述第二减压盘(6)间隙配合；

6.根据权利要求5所述的一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，其特征在于，所述减压装置还包括：钢套(9)，具有第五环形圈，套设在所述机泵轴(3)的外壁，所述钢套(9)的外壁与所述第二环形圈(61)内壁间隙配合。

7.根据权利要求6所述的一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，其特征在于，所述第一环形圈(51)内壁与所述第三环形圈(71)外壁之间的间隔、所述第三环形圈(71)内壁与所述第二环形圈(61)外壁之间的间隔、所述第二环形圈(61)内壁与所述第四环形圈(81)外壁之间的间隔和所述第四环形圈(81)内壁与所述第五环形圈外壁之间的间隔均为0.3mm。

8.根据权利要求7所述的一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，其特征在于，所述第一通孔直径、所述第二通孔直径与所述第五环形圈内直径相同，所述第三通孔直径大于第二环形圈(61)外径，所述第四通孔直径大于第五通孔的外径。

9.根据权利要求1所述的一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，其特征在于，所述进水节(1)的两侧均开设第六通孔(10)，两个所述第六通孔(10)均连接有连接管，通向外界大气。

10.根据权利要求5所述的一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，其特征在于，所述第一密封座(7)的第三法兰(72)和所述第二密封座(8)的第四法兰(82)均通过紧固件固定在所述联结盘(4)上。

技术总结
本技术涉及一种应用于高扬程水泵的迷宫式减压装置，属于高扬程水泵设计技术领域。高扬程水泵包括进水节、出水节、机泵轴和联结盘；减压装置包括自外向内依次套设的第一减压盘、第一密封座、第二减压盘和第二密封座，第一减压盘和第二减压盘均安装在出水节内，第一密封座和第二密封座均安装在进水节内，第一减压盘内壁与第一密封座外壁间隙配合，第一密封座内壁与第二减压盘外壁间隙配合，第二减压盘内壁与第二密封座外壁间隙配合。通过在机泵轴的外壁依次套接第一减压盘、第一密封座、第二减压盘和第二密封座，且间隙配合，形成多条迷宫式通路，延长水泵吸入的水泄漏时通过路径，降低泄露量，提高轴向推力，延长高扬程水泵的使用寿命。

技术研发人员：程晋祥,高振国,许晋中,许海宽,刘炳文
受保护的技术使用者：山西晋海制泵科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15