一种耐腐蚀冲管的制作方法

本技术涉及石油管道，具体为一种耐腐蚀冲管。

背景技术：

1、石油管道在应用过程中常常是将多段石油管道连接在一起使用，石油开采完成后，需通过石油管道长距离输送至各地，由于地形或运输需要，运输过程中经常会用到弯管结构，由于石油在运输过程中流速较快，导致在管道弯折的地方管道所受冲击力比较大，容易造成石油管道损坏。

2、然而现有的石油管弯折处，没有设置缓冲机构，由于石油管弯折的地方所受冲击力比较大，容易造成石油管道损坏。针对上述问题，亟需在原有石油管的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀冲管，以解决上述背景技术提出现有的石油管弯折处，没有设置缓冲机构，由于石油管弯折的地方所受冲击力比较大，容易造成石油管道损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀冲管，包括石油管，所述石油管拐角处的内壁固定有固定板，所述固定板的一侧通过第一缓冲机构和第二缓冲机构固定有缓冲板；

3、所述第一缓冲机构包括固定筒、凹槽、第一弹簧、和活动杆，所述固定板一侧的边缘处固定有固定筒，所述固定筒的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定有活动杆，所述活动杆的端部贯穿凹槽的内部与缓冲板一侧的边缘处固定连接；

4、优选的，所述第二缓冲机构包括固定块、导向杆、活动块、第二弹簧、第三弹簧和转杆，所述固定板一侧的中部固定有固定块，所述固定块之间固定有导向杆，所述导向杆的外侧分别嵌套有活动块、第二弹簧和第三弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定块的一侧和活动块的一侧固定连接，所述第三弹簧的两端固定于两个所述活动块之间，所述活动块的一侧转动安装有转杆，所述转杆的一端与缓冲板的一侧转动连接。

5、优选的，所述活动杆的外壁与凹槽的内壁相互贴合，且活动杆通过凹槽和第一弹簧与固定筒构成弹性伸缩结构。

6、优选的，所述活动块的内壁和导向杆的外壁相互贴合，且活动块与导向杆构成滑动结构。

7、优选的，所述转杆关于缓冲板的中心轴线对称分布。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀冲管，石油管内部的石油向左侧移动冲击到缓冲板时，缓冲板会带动活动杆向固定筒的内部，使得第一弹簧压缩，从而第一弹簧对缓冲板起到了缓冲的作用，同时缓冲板带动两个转杆转动，使得两个活动块做相互靠近运动，使得第三弹簧压缩，同时两个第二弹簧拉伸，从而第三弹簧和两个第二弹簧的形变对缓冲板起到了缓冲的作用，综上所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧对缓冲板均起到了缓冲的作用，从而避免了石油直接撞击到石油管的拐角处，对石油管起到了良好的保护作用。

技术特征：

1.一种耐腐蚀冲管，包括石油管（1），其特征在于：所述石油管（1）拐角处的内壁固定有固定板（2），所述固定板（2）的一侧通过第一缓冲机构（3）和第二缓冲机构（5）固定有缓冲板（4）；

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀冲管，其特征在于：所述第二缓冲机构（5）包括固定块（51）、导向杆（52）、活动块（53）、第二弹簧（54）、第三弹簧（55）和转杆（56），所述固定板（2）一侧的中部固定有固定块（51），所述固定块（51）之间固定有导向杆（52），所述导向杆（52）的外侧分别嵌套有活动块（53）、第二弹簧（54）和第三弹簧（55），所述第二弹簧（54）的两端分别与固定块（51）的一侧和活动块（53）的一侧固定连接，所述第三弹簧（55）的两端固定于两个所述活动块（53）之间，所述活动块（53）的一侧转动安装有转杆（56），所述转杆（56）的一端与缓冲板（4）的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀冲管，其特征在于：所述活动杆（34）的外壁与凹槽（32）的内壁相互贴合，且活动杆（34）通过凹槽（32）和第一弹簧（33）与固定筒（31）构成弹性伸缩结构。

4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀冲管，其特征在于：所述活动块（53）的内壁和导向杆（52）的外壁相互贴合，且活动块（53）与导向杆（52）构成滑动结构。

5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀冲管，其特征在于：所述转杆（56）关于缓冲板（4）的中心轴线对称分布。

技术总结
本技术公开了一种耐腐蚀冲管，包括石油管，所述石油管拐角处的内壁固定有固定板，所述固定板的一侧通过第一缓冲机构和第二缓冲机构固定有缓冲板，该耐腐蚀冲管，石油管内部的石油向左侧移动冲击到缓冲板时，缓冲板会带动活动杆向固定筒的内部，使得第一弹簧压缩，从而第一弹簧对缓冲板起到了缓冲的作用，同时缓冲板带动两个转杆转动，使得两个活动块做相互靠近运动，使得第三弹簧压缩，同时两个第二弹簧拉伸，从而第三弹簧和两个第二弹簧的形变对缓冲板起到了缓冲的作用，综上所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧对缓冲板均起到了缓冲的作用，从而避免了石油直接撞击到石油管的拐角处，对石油管起到了良好的保护作用。

技术研发人员：高仁杰
受保护的技术使用者：濮阳市国胜机械加工有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/15