本技术涉及管道安装,特别是涉及一种管道固定装置。
背景技术:
1、在管道安装工程中,管道固定是必要的施工环节。常规的管道固定装置为管卡,管卡为倒u字形或者为两个半环对合而成的抱环,在施工时将管卡卡在管道外壁上,再将管卡与支架连接,以此实现对管道的固定。但这样的固定方式,整体减震效果较差。一些间歇性输送流体的管道,使用时开启阀门输送流体,不使用时则排空,每开启阀门时管道都需承受流体冲击造成震动,在弯头和变径处冲击力更为强烈。即使是连续输送流体的管道,在输送压力发生变化时,也会造成管道的震动。管道在长期震动下,容易在局部发生管卡松动脱离,随着松动脱离的管卡越来越多,管道整体的位移量加剧,导致在法兰连接处螺栓松动发生泄露,甚至还会造成管道焊缝处破裂。
2、因此,如何能创设一种减震效果更佳的管道固定装置,实属当前重要研发课题之一。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道固定装置,使其提高减震效果,延长管道的使用寿命,从而克服现有技术的不足。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种管道固定装置,包括底座、限位框、减震组件和固定组件,所述限位框固定连接在底座的上方,限位框顶部具有开口且内部中空,限位框内部空间用于安装减震组件,减震组件包括固定座、阻尼弹簧、安装块、减震垫和限位块,固定座、阻尼弹簧、安装块自下至上依次竖直连接构成弹簧组件,数个弹簧组件均匀排布设置在限位框的底板之上,限位块置于限位框内部并与数个弹簧组件顶部的安装块连接固定,限位块与安装块之间置入减震垫,限位块的顶部与固定组件外壁固定连接。
3、作为本实用新型的一种改进,所述固定座与限位框的底板之间通过螺栓连接固定。
4、进一步地,所述限位块的外形尺寸与限位框顶部开口尺寸一致,使限位块与限位框的开口侧壁贴合,限制限位块水平方向的移动。
5、进一步地,所述限位块的上表面为弧形表面,弧形表面与固定组件外壁贴合并连接固定。
6、进一步地,所述固定组件包括上固定环和下固定环,上固定环和下固定环均呈半环状,两端具有水平向外伸出的连接耳,上固定环和下固定环在连接耳处通过紧固螺栓连接,共同围合呈圆环状。
7、进一步地,所述下固定环的内表面粘贴有橡胶垫。
8、进一步地,所述上固定环内壁连接有数个径向设置调节杆,调节杆的末端固定连接有弧形的夹持环,夹持环内侧粘贴有防滑垫,所述调节杆用于驱动夹持环径向移动夹持不同管径的管道。
9、进一步地,所述调节杆与上固定环内壁之间通过螺栓连接。
10、进一步地,数个调节杆沿周向均匀分布在上固定环内壁。
11、采用这样的设计后,本实用新型至少具有以下优点:
12、1、减震组件通过设置多个阻尼弹簧使管道在竖直方向上允许微量位移,并且通过限位块与限位框配合,限制管道水平方向的窜动,提高整体减震效果;
13、2、上固定夹内壁设置多个可调节的夹持环,适用于不同管径的管道,使用更加方便灵活。
1.一种管道固定装置,其特征在于,包括底座、限位框、减震组件和固定组件,所述限位框固定连接在底座的上方,限位框顶部具有开口且内部中空,限位框内部空间用于安装减震组件,减震组件包括固定座、阻尼弹簧、安装块、减震垫和限位块,固定座、阻尼弹簧、安装块自下至上依次竖直连接构成弹簧组件,数个弹簧组件均匀排布设置在限位框的底板之上,限位块置于限位框内部并与数个弹簧组件顶部的安装块连接固定,限位块与安装块之间置入减震垫,限位块的顶部与固定组件外壁固定连接;
2.根据权利要求1所述的一种管道固定装置,其特征在于,所述固定座与限位框的底板之间通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种管道固定装置,其特征在于,所述限位块的外形尺寸与限位框顶部开口尺寸一致,使限位块与限位框的开口侧壁贴合,限制限位块水平方向的移动。
4.根据权利要求1所述的一种管道固定装置,其特征在于,所述限位块的上表面为弧形表面,弧形表面与固定组件外壁贴合并连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种管道固定装置,其特征在于,所述固定组件包括上固定环和下固定环,上固定环和下固定环均呈半环状,两端具有水平向外伸出的连接耳,上固定环和下固定环在连接耳处通过紧固螺栓连接,共同围合呈圆环状。
6.根据权利要求5所述的一种管道固定装置,其特征在于,所述下固定环的内表面粘贴有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种管道固定装置,其特征在于,数个调节杆沿周向均匀分布在上固定环内壁。