本技术涉及真空泵,具体为一种立式真空泵。
背景技术:
1、水环真空泵在工业生产中,用于真空过滤、真空浓缩和真空脱气等领域,等到越来越广泛的应用。
2、申请号为202320858989.4,一种立式水环真空泵中提出:“但是水环真空泵的安装过程中,通常是将水环真空泵的底部与工字钢进行螺栓连接,在安装在工字钢之前需要根据机器的安装孔之间的距离,在工字钢上进行开孔,当工字钢上开孔产生偏差的时候,安装孔与开孔之间则无法进行螺栓的穿插,此时则需要在工字钢上进行另外开孔,才可以将水环真空泵与工字钢进行连接,此种方式费时费力,不方便安装”,并通过将水环真空泵本体底端的一侧安装与第一安装板的第一安装孔进行螺栓连接,通过拉动第二安装板,使第二安装板的第一安装孔与水环真空泵本体底端另一侧的第二安装孔进行对准,从而保证螺栓可以顺利穿插在第一安装孔和第二安装孔内,从而不会存在第一安装孔开孔不对,导致需要重新打孔,大大节约了安装时间。
3、由于上述装置在使用过程中,其第一安装板和第二安装板只能横向调节第一安装孔和第二安装孔与泵体的安装位置,当第一安装孔与第二安装孔出现纵向偏差时,仍需要重新打孔,不利于安装,费时费力。
4、因此针对上述问题,我们提出一种立式真空泵。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种立式真空泵,以解决上述背景技术提出的的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式真空泵,包括水环真空泵主体,所述水环真空泵主体底部固定安装有底座,所述底座的两侧外壁固定安装有第一连接臂,所述第一连接臂的两端固定安装有第二连接臂,两组所述第二连接臂相互靠近的外壁开设有第一滑槽,两组所述第一滑槽之间设置有固定装置。
3、作为本实用新型的进一步描述:所述固定装置包括滑轨,所述滑轨的两端固定安装有与第一滑槽相适配的第一滑块,所述滑轨通过第一滑块和第一滑槽与第二连接臂滑动连接。
4、作为本实用新型的进一步描述:所述滑轨内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有大小相适配的第二滑块,所述第二滑块的两侧外壁固定安装有限位块,所述第二滑槽内部开设有与限位块相适配的限位槽,所述第二滑块内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有锁紧螺栓。
5、作为本实用新型的进一步描述:所述第二连接臂远离第一连接臂的一端内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆底部固定安装有支脚,所述丝杆远离支脚的一端固定安装有转盘。
6、作为本实用新型的进一步描述:所述底座底部固定安装有四组万向轮,四组所述万向轮分布在底座四角处。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、本实用新型通过在一种立式真空泵上设计固定装置,使用时,通过底座底部所安装的万向轮,移动该装置至指定安装地点,并通过转盘旋转丝杆,以带动支脚向下移动,从而撑起底座,使万向轮脱离地面,保证底座在固定过程中不会产生滑动现象,之后根据开孔位置,在两组第二连接臂之间左右滑动滑轨,以及在滑轨内部前后滑动两组第二滑块,以使螺纹孔与开孔位置上下对其,降低水环真空泵主体在安装过程中由于工字钢上开孔产生偏差,导致螺纹孔与开孔之间无法进行螺栓的穿插,需要另外开孔费时费力,不方便安装的现象。
1.一种立式真空泵,包括水环真空泵主体(1),其特征在于:所述水环真空泵主体(1)底部固定安装有底座(2),所述底座(2)的两侧外壁固定安装有第一连接臂(3),所述第一连接臂(3)的两端固定安装有第二连接臂(4),两组所述第二连接臂(4)相互靠近的外壁开设有第一滑槽(5),两组所述第一滑槽(5)之间设置有固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种立式真空泵,其特征在于:所述固定装置(6)包括滑轨(601),所述滑轨(601)的两端固定安装有与第一滑槽(5)相适配的第一滑块(602),所述滑轨(601)通过第一滑块(602)和第一滑槽(5)与第二连接臂(4)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种立式真空泵,其特征在于:所述滑轨(601)内部开设有第二滑槽(603),所述第二滑槽(603)内部滑动连接有大小相适配的第二滑块(604),所述第二滑块(604)的两侧外壁固定安装有限位块(605),所述第二滑槽(603)内部开设有与限位块(605)相适配的限位槽,所述第二滑块(604)内部开设有螺纹孔(606),所述螺纹孔(606)内部螺纹连接有锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种立式真空泵,其特征在于:所述第二连接臂(4)远离第一连接臂(3)的一端内部螺纹连接有丝杆(7),所述丝杆(7)底部固定安装有支脚(8),所述丝杆(7)远离支脚(8)的一端固定安装有转盘(9)。
5.根据权利要求1所述的一种立式真空泵,其特征在于:所述底座(2)底部固定安装有四组万向轮(10),四组所述万向轮(10)分布在底座(2)四角处。