一种新型旋塞阀的制作方法

本技术涉及燃气阀领域，更具体地，涉及一种新型旋塞阀。

背景技术：

1、旋塞阀，可以通过旋转拧动，用于调节外腔出气口的出气量，并以此来调节燃气的流量，达到火力控制的目的。

2、但是，目前的旋塞阀功能比较单一，只能通过两级进行调节，但是，这样的旋塞阀，已经满足不了人们的需求，因此，一种结构简单，且可以实现多级火力调节的旋塞阀，已经是目前人们所急需的。

3、因此，提出一种解决上述问题的新型旋塞阀实为必要。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种新型旋塞阀。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种新型旋塞阀，包括旋塞阀本体和可转动安装在旋塞阀本体内的阀芯；

3、所述阀芯的外侧分别设于第一出气口、第二出气口和第三出气口，所述阀芯中部设有常明火导通孔；

4、所述第一出气口上设有第一内凹槽，所述第二出气口和第三出气口之间通过第二内凹槽相连接；

5、所述旋塞阀本体上分别设有进气口、外腔出气口和与常明火导通孔相连通的常明火出气口，当所述阀芯旋转时，阀芯上的第一出气口、第二出气口和第三出气口依次与旋塞阀本体上的外腔出气口相连通，通过在阀芯上设置的常明火导通孔，在阀体打开时，常明火出气口可以为中部的常明火进行供气，而通过对阀芯进行转动，使得旋塞阀本体上的外腔出气口能分别与第一出气口、第二出气口和第三出气口相连通，从而实现火力的调节。

6、进一步的，所述第一出气口、第二出气口和第三出气口的直径依次增大，由于第一出气口、第二出气口和第三出气口的直径依次增大，因此，可以根据需要调节到适合的出气口，从而实现调节燃气出气量的目的。

7、更进一步的，所述第一内凹槽的宽度和深度均小于第二内凹槽的宽度和深度，在实际应用中，可以根据需要对第一内凹槽和第二内凹槽的宽度和深度进行设置，其均在本实用新型的保护范围之内。

8、进一步的，所述阀芯底部设有固定柄，通过固定柄的设置，便于对阀芯的旋转进行控制。

9、更进一步的，所述阀芯、第一出气口、第二出气口、第三出气口、常明火导通孔、固定柄、第一内凹槽和第二内凹槽为一体式结构，一体式的阀芯、第一出气口、第二出气口、第三出气口、常明火导通孔、固定柄、第一内凹槽和第二内凹槽，可以有效的简化了阀芯的结构，便于阀芯的安装与拆卸。

10、进一步的，所述阀芯的截面呈长方形或梯形，在实际应用中，可以根据需要，对阀芯的截面形状进行设置，其均在本实用新型的保护范围之内。

11、与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

12、本实用新型公开的新型旋塞阀，通过在阀芯上设置的常明火导通孔，在阀体打开时，常明火出气口可以为中部的常明火进行供气，而通过对阀芯进行转动，使得旋塞阀本体上的外腔出气口能分别与第一出气口、第二出气口和第三出气口相连通，从而实现火力的调节。

技术特征：

1.一种新型旋塞阀，包括旋塞阀本体和可转动安装在旋塞阀本体内的阀芯，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的新型旋塞阀，其特征在于：所述第一出气口、第二出气口和第三出气口的直径依次增大。

3.根据权利要求1所述的新型旋塞阀，其特征在于：所述第一内凹槽的宽度和深度均小于第二内凹槽的宽度和深度。

4.根据权利要求1所述的新型旋塞阀，其特征在于：所述阀芯底部设有固定柄。

5.根据权利要求4所述的新型旋塞阀，其特征在于：所述阀芯、第一出气口、第二出气口、第三出气口、常明火导通孔、固定柄、第一内凹槽和第二内凹槽为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的新型旋塞阀，其特征在于：所述阀芯的截面呈长方形或梯形。

技术总结
本技术涉及燃气阀领域，更具体地，涉及一种新型旋塞阀，包括旋塞阀本体和可转动安装在旋塞阀本体内的阀芯，所述阀芯的外侧分别设于第一出气口、第二出气口和第三出气口，所述阀芯中部设有常明火导通孔；所述第一出气口上设有第一内凹槽，所述第二出气口和第三出气口之间通过第二内凹槽相连接；所述旋塞阀本体上分别设有进气口、外腔出气口和与常明火导通孔相连通的常明火出气口，当所述阀芯旋转时，阀芯上的第一出气口、第二出气口和第三出气口依次与旋塞阀本体上的外腔出气口相连通，本技术公开的新型旋塞阀，通过对阀芯进行转动，使得旋塞阀本体上的外腔出气口能分别与第一出气口、第二出气口和第三出气口相连通，从而实现火力的调节。

技术研发人员：陈明蔚,阮建粤,陈科源
受保护的技术使用者：广东汉普韦尔电子科技有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/21