一种用于砂带机的砂带辊轴承座及砂带机的制作方法

本技术涉及一种轴承座，尤其涉及一种用于砂带机的砂带辊轴承座及砂带机。

背景技术：

1、随着砂带机的不断运转，砂带辊两端的轴承座容易因摩擦而出现轴承座自身温度过高的问题，造成轴承发生形变和损坏，为解决上述问题，在工业生产中，人们通常在轴承座外设置提供冷却液的冷却装置，然而，冷却液容易通过轴承与轴承座主体之间的间隙进入轴承座内，并与轴承座内的润滑油相混合，影响轴承座正常使用。

2、现有的轴承座为解决上述问题，轴承座通常由多组零部件组成，如中国专利局公开的cn205533808u专利中公开了一种数控砂带机磨头轴的支承轴承及其润滑系统，其包括有轴承座和设于轴承座一端的压盖，轴承座内部从压盖到轴颈插入口方向依次设置有压垫、轴承一、轴承二、间隔环一、油封一、间隔环二、油封二，压垫与压盖之间的空间为回油腔，由于轴承座内部零部件数量较多，以至于轴承座的结构较为复杂，生产组装的步骤较为繁琐，增加产品的生产成本，因此，需对现有技术做出进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种用于砂带机的砂带辊轴承座。

2、本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种砂带机。

3、为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种用于砂带机的砂带辊轴承座，包括轴承座主体，所述轴承座主体的内部具有容纳腔，所述轴承座主体的一端设置有侧盖体，在所述容纳腔靠近所述侧盖体的一侧设置有弹性挡圈，在所述弹性挡圈远离所述侧盖体的一侧依次设置有第一轴承、第二轴承、间隔环、第一油封、第二油封，所述侧盖体与所述弹性挡圈之间存在回油腔，所述第二轴承与所述间隔环之间存在进油空间，所述第一油封与第二油封之间存在进气空间，所述第二油封与所述容纳腔之间为过盈配合。

4、其中，所述第一轴承、第二轴承、间隔环、第一油封以及第二油封的圆心分别呈同一直线分布。

5、其中，所述第二油封的外径大于所述轴承座主体的容纳腔的内径。

6、其中，所述侧盖体朝向所述轴承座主体的一端面上设置有插接部，所述插接部的外径等于或大于所述容纳腔的内径，所述插接部插设在所述容纳腔中。

7、其中，所述轴承座主体的容纳腔内与所述弹性挡圈相对应处设置有第一卡位槽，所述弹性挡圈的外围插设在所述第一卡位槽中。

8、其中，所述轴承座主体的容纳腔内与所述间隔环相对应处设置有第二卡位槽，所述间隔环的外围插设在所述第二卡位槽中。

9、其中，所述轴承座主体的外侧面设置有挡块，所述挡块通过连接件横向装配在所述轴承座主体远离侧盖体的一端。

10、一种砂带机，包括砂带机主体、砂带辊，所述轴承座主体装配在所述砂带机主体上，所述砂带辊上的转轴可转动的插设在轴承座上。

11、其中，在所述容纳腔位于所述第一轴承靠近所述回油腔的一侧设置有用于定位砂带辊的紧固圈，所述砂带辊上设置有凹圈，所述紧固圈套设在所述凹圈上。

12、其中，在所述砂带机主体与轴承座主体相对应处设置有分水排，所述分水排上连接有供水管，所述供水管的出水口朝向所述轴承座主体设置。

13、本实用新型的优点在于:本申请在轴承座主体一侧设置侧盖体，轴承座主体的内部具有容纳腔，容纳腔靠近侧盖体的一侧设置有弹性挡圈，在弹性挡圈远离侧盖体的一侧依次设置有第一轴承、第二轴承、间隔环、第一油封、第二油封，由于第二油封与容纳腔之间为过盈配合，本申请的轴承座可免设间隔环二这一部件，既能同样实现减少冷却液进入轴承座内部的功能，又能减少轴承座内部零部件的数量，简化生产组装步骤，也能起到节约材料、减少生产成本的作用。

技术特征：

1.一种用于砂带机的砂带辊轴承座，包括轴承座主体，所述轴承座主体的内部具有容纳腔，所述轴承座主体的一端设置有侧盖体，在所述容纳腔靠近所述侧盖体的一侧设置有弹性挡圈，其特征在于：在所述弹性挡圈远离所述侧盖体的一侧依次设置有第一轴承、第二轴承、间隔环、第一油封、第二油封，所述侧盖体与所述弹性挡圈之间存在回油腔，所述第二轴承与所述间隔环之间存在进油空间，所述第一油封与第二油封之间存在进气空间，所述第二油封与所述容纳腔之间为过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂带机的砂带辊轴承座，其特征在于：所述第一轴承、第二轴承、间隔环、第一油封以及第二油封的圆心分别呈同一直线分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于砂带机的砂带辊轴承座，其特征在于：所述第二油封的外径大于所述轴承座主体的容纳腔的内径。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂带机的砂带辊轴承座，其特征在于：所述侧盖体朝向所述轴承座主体的一端面上设置有插接部，所述插接部的外径等于或大于所述容纳腔的内径，所述插接部插设在所述容纳腔中。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂带机的砂带辊轴承座，其特征在于：所述轴承座主体的容纳腔内与所述弹性挡圈相对应处设置有第一卡位槽，所述弹性挡圈的外围插设在所述第一卡位槽中。

6.根据权利要求1所述的一种用于砂带机的砂带辊轴承座，其特征在于：所述轴承座主体的容纳腔内与所述间隔环相对应处设置有第二卡位槽，所述间隔环的外围插设在所述第二卡位槽中。

7.根据权利要求1所述的一种用于砂带机的砂带辊轴承座，其特征在于：所述轴承座主体的外侧面设置有挡块，所述挡块通过连接件横向装配在所述轴承座主体远离侧盖体的一端。

8.一种砂带机，包括砂带机主体、砂带辊以及权利要求1-7任一项所述的一种用于砂带机的砂带辊轴承座，所述轴承座主体装配在所述砂带机主体上，所述砂带辊上的转轴可转动的插设在轴承座上。

9.根据权利要求8所述的一种砂带机，其特征在于：在所述容纳腔位于所述第一轴承靠近所述回油腔的一侧设置有用于定位砂带辊的紧固圈，所述砂带辊上设置有凹圈，所述紧固圈套设在所述凹圈上。

10.根据权利要求8所述的一种砂带机，其特征在于：在所述砂带机主体与轴承座主体相对应处设置有分水排，所述分水排上连接有供水管，所述供水管的出水口朝向所述轴承座主体设置。

技术总结
本技术涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种用于砂带机的砂带辊轴承座及砂带机，包括轴承座主体，轴承座主体的内部具有容纳腔，轴承座主体的一端设置有侧盖体，容纳腔靠近所述侧盖体的一侧设置有弹性挡圈，弹性挡圈远离所述侧盖体的一侧依次设置有第一轴承、第二轴承、间隔环、第一油封、第二油封，侧盖体与弹性挡圈之间存在回油腔，第二轴承与间隔环之间存在进油空间，第一油封与第二油封之间存在进气空间，第二油封与容纳腔之间为过盈配合，由于第二油封与容纳腔之间为过盈配合，轴承座可免设间隔环二这一部件，既能同样实现减少冷却液进入轴承座内部的功能，又能减少轴承座内部零部件的数量，简化生产组装步骤，也能起到节约材料、减少生产成本的作用。

技术研发人员：罗晓生,郭楷铭
受保护的技术使用者：揭阳市罗新机械设备有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/1/22