一种多功能组合阀的制作方法

本技术涉及阀门，特别涉及一种多功能组合阀。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

2、止回阀的应用非常普遍，其应用在加油机领域的工作原理为：潜油泵电机抽上来的油能流向止回阀，打开止回阀后，再通过管道流向加油机；当潜油泵停止工作时，止回阀关闭。但是，在实际使用过程中，加油机的油管受到汽车碾压，管道内压力会升高；或者由于温度升高，使得管道内油膨胀，也会造成管道内压力会升高；若不泄掉压力，对加油机部件有很大影响。故此，有必要通过在内部增设泄压阀的方式，来泄掉升高的压力。同时，还需要考虑泄压阀安装后的密封性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多功能组合阀，以解决背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能组合阀，包括有主阀体，所述的主阀体的右端固定设置阀盖，所述的主阀体的下端开设有进油口，所述的主阀体的左端开设有出油口，所述的出油口处固定设置有配对法兰，所述的主阀体内部开设有将进油口与出油口相通的流道，于所述的主阀体内部设置有控制流道导通/截断的止回阀；

3、所述的主阀体内于流道的上端固定设置有两个延伸阀座，所述的止回阀通过与延伸阀座的配合来实现对流道导通/截断的控制；于左侧的所述的延伸阀座内开设有横向的安装孔，并在所述的安装孔内固定设置有泄压阀，于所述的安装孔孔壁的上下端均设置有辅助密封构件，通过所述的辅助密封构件来加强安装孔与泄压阀之间的密封性；

4、所述的泄压阀包括有泄压阀座，于所述的泄压阀座内设置有第一阀瓣和第二阀瓣，并于所述的泄压阀座内穿设有阀杆，所述的第一阀瓣和第二阀瓣之间设置有使阀杆回位的压缩弹簧，于所述的泄压阀座内的右侧设置有密封用的石墨密封圈。

5、进一步设置是：所述的泄压阀座外侧设置有两个弯折段，两个所述的弯折段分别为第一弯折段和第二弯折段；所述的延伸阀座设置有与第一弯折段相抵的嵌入块，于所述的嵌入块和泄压阀座之间通过主螺钉进行固定，所述的辅助密封构件与第二弯折段相抵。

6、进一步设置是：所述的辅助密封构件包括有辅助底座，于所述的辅助底座的内侧固定设置有复合密封垫块，所述的复合密封垫块由相互贴合的第一密封圈和第二密封圈组成，所述的第一密封圈位于第二密封圈的外侧，所述的第一密封圈由柔性石墨制成，所述的第二密封圈由石墨盘根制成；所述的辅助底座的外侧固定设置有第一延伸臂，所述的第一延伸臂嵌入至延伸阀座内并通过第一螺钉固定，所述的辅助底座的左侧固定设置有第二延伸臂，所述的第二延伸臂抵靠在第二弯折段上，所述的第二延伸臂与延伸阀座之间通过第二螺钉固定。

7、进一步设置是：于所述的辅助底座内开设有内腔，并于所述的内腔中可滑动的设置有密封挡块，所述的密封挡块由抵接段和接触段组成，所述的第一密封圈开设有供抵接段穿过的开孔，所述的第二密封圈开设有与接触段的端部接触的接触槽；于所述的内腔壁与接触段之间设置有小型弹簧，所述的小型弹簧穿入至抵接段内部，通过所述的小型弹簧让接触段始终具有朝向接触槽移动的趋势。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1、在本实用新型中通过在主阀体内部增设泄压阀，来泄掉升高的压力，进而避免管道内压力升高对加油机部件造成的影响；泄压阀内的石墨密封圈能提高阀杆的密封稳定性。

10、2、在本实用新型中于泄压阀座外设置的第一弯折段能起到与延伸阀座之间的定位作用，方便主螺钉旋入来固定泄压阀座；泄压阀座外设置的第二弯折段能起到与辅助底座之间的定位作用，方便第一螺钉和第二螺钉的旋入来固定辅助底座。

11、3、在本实用新型中于辅助底座的内侧设置有复合密封垫块，复合密封垫块由相互贴合的第一密封圈和第二密封圈组成，第一密封圈由柔性石墨制成，第二密封圈由石墨盘根制成，通过第一密封圈和第二密封圈来稳定的提高辅助底座与泄压阀座之间的密封性，避免泄漏发生。

12、4、在本实用新型中于辅助底座内的内腔中设置有密封挡块，且通过小型弹簧的弹性作用力来推动密封挡块的接触段保持伸入至接触槽的状态，进而让第二密封圈能更好的与泄压阀座外壁接触，提高密封稳定性。

技术特征：

1.一种多功能组合阀，包括有主阀体(11)，所述的主阀体(11)的右端固定设置阀盖(12)，所述的主阀体(11)的下端开设有进油口(13)，所述的主阀体(11)的左端开设有出油口(14)，所述的出油口(14)处固定设置有配对法兰(15)，所述的主阀体(11)内部开设有将进油口(13)与出油口(14)相通的流道(16)，于所述的主阀体(11)内部设置有控制流道(16)导通/截断的止回阀(17)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种多功能组合阀，其特征在于：所述的泄压阀座(30)外侧设置有两个弯折段，两个所述的弯折段分别为第一弯折段(41)和第二弯折段(42)；所述的延伸阀座(21)设置有与第一弯折段(41)相抵的嵌入块(51)，于所述的嵌入块(51)和泄压阀座(30)之间通过主螺钉(52)进行固定，所述的辅助密封构件与第二弯折段(42)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种多功能组合阀，其特征在于：所述的辅助密封构件包括有辅助底座(61)，于所述的辅助底座(61)的内侧固定设置有复合密封垫块，所述的复合密封垫块由相互贴合的第一密封圈(71)和第二密封圈(72)组成，所述的第一密封圈(71)位于第二密封圈(72)的外侧，所述的第一密封圈(71)由柔性石墨制成，所述的第二密封圈(72)由石墨盘根制成；所述的辅助底座(61)的外侧固定设置有第一延伸臂(81)，所述的第一延伸臂(81)嵌入至延伸阀座(21)内并通过第一螺钉(82)固定，所述的辅助底座(61)的左侧固定设置有第二延伸臂(83)，所述的第二延伸臂(83)抵靠在第二弯折段(42)上，所述的第二延伸臂(83)与延伸阀座(21)之间通过第二螺钉(84)固定。

4.根据权利要求3所述的一种多功能组合阀，其特征在于：于所述的辅助底座(61)内开设有内腔(91)，并于所述的内腔(91)中可滑动的设置有密封挡块，所述的密封挡块由抵接段(92)和接触段(93)组成，所述的第一密封圈(71)开设有供抵接段(92)穿过的开孔(941)，所述的第二密封圈(72)开设有与接触段(93)的端部接触的接触槽(942)；于所述的内腔(91)壁与接触段(93)之间设置有小型弹簧(95)，所述的小型弹簧(95)穿入至抵接段(92)内部，通过所述的小型弹簧(95)让接触段(93)始终具有朝向接触槽(942)移动的趋势。

技术总结
本技术公开了一种多功能组合阀，包括有主阀体、阀盖、进油口、出油口、配对法兰、流道和止回阀主阀体内设置有两个延伸阀座，止回阀通过与延伸阀座的配合来实现对流道导通/截断的控制；左侧的延伸阀座内开设有安装孔，安装孔内设置有泄压阀，安装孔孔壁的上下端均设置有辅助密封构件，通过辅助密封构件来加强安装孔与泄压阀之间的密封性；泄压阀包括有泄压阀座、第一阀瓣、第二阀瓣、阀杆、压缩弹簧和石墨密封圈。本技术具有以下优点和效果：在主阀体内部增设泄压阀，来泄掉升高的压力；且该泄压阀与主阀体内部之间的密封性佳。

技术研发人员：余温如,聂东,郝行亮,刘波,姜浩,杜彦平,龙广
受保护的技术使用者：浙江嘉松新能源有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/1/15