一种侧板可拆的悬臂式行星架的制作方法

本申请涉及传动装置的，尤其是涉及一种侧板可拆的悬臂式行星架。

背景技术：

1、行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。

2、常见的行星架结构为整体框架式结构，通常是由两块环形侧板以及周向均匀布置在侧板之间的撑柱联接起来而组成的空间框架结构，其中，环形侧板和撑柱通常一体加工成型。上述整体框架式结构的行星架结构复杂，体积笨重，生产效率较低。现在提供一种新的生产效率较高，安装较方便得到行星架结构。

技术实现思路

1、为了解决整体框架式结构的行星架结构复杂，体积笨重，生产效率较低的问题，本申请提供一种侧板可拆的悬臂式行星架。

2、本申请提供的一种侧板可拆的悬臂式行星架采用如下的技术方案：

3、一种侧板可拆的悬臂式行星架，包括主行星架和侧板，所述主行星架与所述侧板之间周向均匀布置有多个用于供行星轮安装的行星轮轴，所述主行星架中朝向侧板的一侧周向还均匀布置有多个与所述行星轮轴间隔布置且一一对应的撑柱，所述撑柱开设有定位孔，所述侧板设置有与所述定位孔插接配合的定位块；还包括将所述定位块锁定于所述撑柱的固定销。

4、通过采用上述技术方案，主行星架与侧板通过固定销连接固定，实现可拆卸连接。悬臂式行星架在安装时，先将行星轮和轴承安装在行星轮轴上，再将侧板的定位块插入至撑柱的定位槽内，并通过固定销将定位块固定在撑柱上，上述悬臂式行星架的安装方式较为简单。

5、可选的，所述固定销包括抵接部、弹性部以及连接所述抵接部和所述弹性部的穿设部，所述固定销沿所述主行星架径向穿设所述撑柱和所述定位块，所述定位块开设有用于供所述穿设部布置的固定孔，所述撑柱沿径向开设有贯穿整体且与所述固定孔同轴布置的安装通孔。

6、通过采用上述技术方案，固定销从径向将定位块固定在撑柱上，使得无法从主行星架的轴向拔出侧板，实现侧板与主行星架的可拆卸连接固定，并且相比于固定销轴向穿设定位块和撑柱的固定方式，上述主行星架与侧板的连接方式强度更高。

7、可选的，所述安装通孔中朝向所述主行星架中心轴的一端开口处开设有用于供所述抵接部布置的沉头孔。

8、通过采用上述技术方案，固定销将侧板固定在主行星架上后，固定销的抵接部布置在沉头孔内并且不伸出于撑柱的表面，使得固定销不会干涉行星轮与太阳轮的啮合运行，并且行星轮系在运行时，固定销具有离心力，抵接部能够压紧在沉头孔内，使得固定销布置更加牢固。

9、可选的，所述安装通孔中远离所述主行星架中心轴的一端开口处开设有用于供所述弹性部布置的布置槽。

10、通过采用上述技术方案，固定销将侧板固定在主行星架上后，固定销的弹性部布置在布置槽内并且不伸出于撑柱的表面，使得固定销不会干涉行星轮与外圈齿圈的啮合运行。

11、可选的，所述弹性部上设置有锥形环，所述安装通孔的直径大于所述锥形环的最小直径且小于所述锥形环的最大直径，所述锥形环的斜面朝远离所述主行星架中心轴的方向布置。

12、通过采用上述技术方案，当插入固定销时，安装通孔的侧壁抵紧锥形环，使锥形环在此处与安装通孔的侧壁产生挤压力，当锥形环穿出安装通孔时，锥形环恢复形状，此时锥形环最大直径与安装通孔的一端的侧壁紧贴，从而实现对固定销锁紧，使得固定销不易从安装通孔内脱出，侧板与主行星架的连接更加牢固。

13、可选的，所述固定销沿轴向开设有变形槽，所述变形槽的一端贯穿所述弹性部。

14、通过采用上述技术方案，固定销在安装时，安装通孔对固定销进行挤压，由于固定销具有变形槽，使得固定槽能够向内收缩发生形变，将固定销安装完成后，固定槽恢复原状。

15、可选的，所述侧板周向开设有贯穿整体且与所述固定销一一对应的布置通孔。

16、通过采用上述技术方案，布置通孔与撑柱上的安装通孔位置对应，在完成行星轮的安装后，固定销能够从布置通孔内进入至安装通孔的位置，并将侧板与主行星架固定。

17、可选的，所述侧板中朝向行星轮轴的一侧开设有用于供所述行星轮轴插入的嵌设槽。

18、通过采用上述技术方案，侧板在主行星架上固定后，行星轮轴的一端能够布置在嵌设槽内，使得行星轮套设在行星轮轴上后，行星轮轴的两端都能有支撑。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.一种侧板可拆的悬臂式行星架，主行星架与侧板之间通过固定销可拆卸连接固定，当需要更换零件时，取下固定销，使得侧板能够从主行星架上拆卸下来，上述悬臂式行星架的结构形式较为简单，安装较为方便；

21、2.通过在撑柱上开设供抵接部布置的沉头孔和弹性部布置的布置槽，使得固定销不会干涉行星轮与太阳轮和外圈齿圈的啮合；

22、3.通过在侧板上开设布置通孔，使得固定销在安装时能够从布置通孔处进入至安装通孔处，并将侧板与主行星架进行固定。

技术特征：

1.一种侧板可拆的悬臂式行星架，包括主行星架(1)和侧板(2)，所述主行星架(1)与所述侧板(2)之间周向均匀布置有多个用于供行星轮安装的行星轮轴(3)，其特征在于，所述主行星架(1)中朝向侧板(2)的一侧周向还均匀布置有多个与所述行星轮轴(3)间隔布置且一一对应的撑柱(4)，所述撑柱(4)开设有定位孔(41)，所述侧板(2)设置有与所述定位孔(41)插接配合的定位块(5)；还包括将所述定位块(5)锁定于所述撑柱(4)的固定销(7)。

2.根据权利要求1所述的一种侧板可拆的悬臂式行星架，其特征在于，所述固定销(7)包括抵接部(71)、弹性部(72)以及连接所述抵接部(71)和所述弹性部(72)的穿设部(73)，所述固定销(7)沿所述主行星架(1)径向穿设所述撑柱(4)和所述定位块(5)，所述定位块(5)开设有用于供所述穿设部(73)布置的固定孔(51)，所述撑柱(4)沿径向开设有贯穿整体且与所述固定孔(51)同轴布置的安装通孔(42)。

3.根据权利要求2所述的一种侧板可拆的悬臂式行星架，其特征在于，所述安装通孔(42)中朝向所述主行星架(1)中心轴的一端开口处开设有用于供所述抵接部(71)布置的沉头孔(43)。

4.根据权利要求3所述的一种侧板可拆的悬臂式行星架，其特征在于，所述安装通孔(42)中远离所述主行星架(1)中心轴的一端开口处开设有用于供所述弹性部(72)布置的布置槽(44)。

5.根据权利要求4所述的一种侧板可拆的悬臂式行星架，其特征在于，所述弹性部(72)上设置有锥形环(74)，所述安装通孔(42)的直径大于所述锥形环(74)的最小直径且小于所述锥形环(74)的最大直径，所述锥形环(74)的斜面朝远离所述主行星架(1)中心轴的方向布置。

6.根据权利要求4所述的一种侧板可拆的悬臂式行星架，其特征在于，所述固定销(7)沿轴向开设有变形槽(75)，所述变形槽(75)的一端贯穿所述弹性部(72)。

7.根据权利要求1所述的一种侧板可拆的悬臂式行星架，其特征在于，所述侧板(2)周向开设有贯穿整体且与所述固定销(7)一一对应的布置通孔(21)。

8.根据权利要求1所述的一种侧板可拆的悬臂式行星架，其特征在于，所述侧板(2)中朝向行星轮轴(3)的一侧开设有用于供所述行星轮轴(3)插入的嵌设槽(22)。

技术总结
本申请涉及一种一种侧板可拆的悬臂式行星架，其包括主行星架和侧板，所述主行星架与所述侧板之间周向均匀布置有多个用于供行星轮安装的行星轮轴，所述主行星架中朝向侧板的一侧周向还均匀布置有多个与所述行星轮轴间隔布置且一一对应的撑柱，所述撑柱开设有定位孔，所述侧板设置有与所述定位孔插接配合的定位块；还包括将所述定位块锁定于所述撑柱的固定销。上述通过固定销将侧板安装在主行星架上的安装结构较为简单，安装过程较为方便。

技术研发人员：陈宣亦
受保护的技术使用者：宁波市东联机械有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/21