一种欧姆管卡结构的制作方法

本技术涉及管卡，具体为一种欧姆管卡结构。

背景技术：

1、现代大型公共场所为便于管路的检修维护，其管路建设逐渐由地埋式和墙埋式改变为悬挂式，运用悬挂的方式安装管路时，现有技术中一般采用欧姆管卡实现管路的安装。

2、在实际施工建设的过程中，为便于区别管路类型，或者根据实际需求，往往会设置多种不同直径的管件，而目前的欧姆管卡一般通过型号对不同直径的管件进行固定，单一型号的欧姆管卡不具备适应多种管件直径的能力。

3、针对上述问题，在原有的欧姆管卡的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种欧姆管卡结构，以解决上述背景技术中提出的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种欧姆管卡结构，包括卡板，所述卡板的边缘固定有安装板，所述安装板上安装有螺钉，所述卡板的内侧设置有顶板，所述顶板的表面分别安装有调节杆和限位杆，所述调节杆和限位杆均与卡板相互连接，所述顶板远离调节杆的一侧表面设置有防滑垫，所述卡板的内表面设置有束缚带，所述卡板上开设有槽口，所述束缚带的边缘以及槽口的内壁上均设置有齿块。

3、优选的，所述卡板为倒置的“u”型结构，所述卡板与安装板之间为固定连接。

4、优选的，所述顶板在卡板的内侧等角度分布，所述顶板与调节杆转动连接，所述顶板与限位杆固定连接。

5、优选的，所述调节杆与卡板之间为贯穿式螺纹连接，所述限位杆与卡板之间为贯穿式滑动连接。

6、优选的，所述束缚带为尼龙材质，所述束缚带的一端通过槽口与卡板贯穿连接。

7、优选的，所述齿块为梯形结构，所述束缚带边缘和槽口内壁上的齿块朝向相反。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该欧姆管卡结构，

9、束缚带的一端穿过槽口，拉动束缚带能够对卡板内的管体根据其直径进行初步固定，然后便可拧动调节杆在卡板上进行旋转，调节杆会通过螺纹推动顶板进行位移，方便顶板顶紧在卡板内的管体上，也有利于适应管体的直径对其进行稳定固定，使得该欧姆管卡能够适应多种管件直径。

技术特征：

1.一种欧姆管卡结构，其特征在于，包括卡板(1)，所述卡板(1)的边缘固定有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有螺钉(3)，所述卡板(1)的内侧设置有顶板(4)，所述顶板(4)的表面分别安装有调节杆(5)和限位杆(6)，所述调节杆(5)和限位杆(6)均与卡板(1)相互连接，所述顶板(4)远离调节杆(5)的一侧表面设置有防滑垫(7)，所述卡板(1)的内表面设置有束缚带(8)，所述卡板(1)上开设有槽口(9)，所述束缚带(8)的边缘以及槽口(9)的内壁上均设置有齿块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种欧姆管卡结构，其特征在于：所述卡板(1)为倒置的“u”型结构，所述卡板(1)与安装板(2)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种欧姆管卡结构，其特征在于：所述顶板(4)在卡板(1)的内侧等角度分布，所述顶板(4)与调节杆(5)转动连接，所述顶板(4)与限位杆(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种欧姆管卡结构，其特征在于：所述调节杆(5)与卡板(1)之间为贯穿式螺纹连接，所述限位杆(6)与卡板(1)之间为贯穿式滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种欧姆管卡结构，其特征在于：所述束缚带(8)为尼龙材质，所述束缚带(8)的一端通过槽口(9)与卡板(1)贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种欧姆管卡结构，其特征在于：所述齿块(10)为梯形结构，所述束缚带(8)边缘和槽口(9)内壁上的齿块(10)朝向相反。

技术总结
本技术公开了一种欧姆管卡结构，包括卡板，所述卡板的边缘固定有安装板，所述安装板上安装有螺钉，所述卡板的内侧设置有顶板，所述顶板的表面分别安装有调节杆和限位杆，所述调节杆和限位杆均与卡板相互连接，所述顶板远离调节杆的一侧表面设置有防滑垫，所述卡板的内表面设置有束缚带，所述卡板上开设有槽口。该欧姆管卡结构，束缚带的一端穿过槽口，拉动束缚带能够对卡板内的管体根据其直径进行初步固定，然后便可拧动调节杆在卡板上进行旋转，调节杆会通过螺纹推动顶板进行位移，方便顶板顶紧在卡板内的管体上，也有利于适应管体的直径对其进行稳定固定，使得该欧姆管卡能够适应多种管件直径。

技术研发人员：苏通伟
受保护的技术使用者：河北鹏威塑料制品有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/19