本技术涉及农机用零件领域,尤其涉及一种农机用制动装置。
背景技术:
1、原有打药机,育苗机驻车及行车制动,是借用小装原用鼓式中央制动器,普遍存在间隙尺寸状态不稳,容易造成发热变形,变形再致发热,影响制动性能。
2、小型装载机原有手制动钳材料及结构有缺陷,亦有试车方式不统一,不规范,造成鼓刹或者拉伸成形式或焊接式钳体变形损毁,严重影响制动性能和行车安全。
3、现有打药机,育苗机,小型装载机的制动钳体装置中,钳体保持架用铁板拉伸成形,或者多个薄铁板冲压件经过焊接组合而成,结构不合理,制作精度低,刚性不足,容易造成张口式变形,导致制动效果差或失效,本发明改进制动钳体材料及结构,提高制动性能,从而保护车内人车安全。
4、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种农机用制动装置,具有结构设计合理,应用于小型打药机的行驻两用制动,育苗机,小型装载机的驻车制动,该装置作用于行车(驻车)刹车盘上,刹车制动时,使传动轴减速或停止,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种农机用制动装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种农机用制动装置,包括保持架,所述保持架的外壁上安装有制动衬片,所述制动衬片的中部安装有紧固螺栓,所述保持架的内部安装有锁紧螺母a,所述锁紧螺母a的一端连接有回位弹簧,所述回位弹簧的底部设置有导向螺柱,所述保持架的内部安装有f型凸轮,所述f型凸轮的顶部安装有连杆和弹垫,所述连杆的上方安装有锁紧螺母b。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述制动衬片活动连接在保持架的外壁上,所述制动衬片的尺寸小于保持架的尺寸,所述保持架是由球墨铸铁制成。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述紧固螺栓螺纹连接在保持架与制动衬片之间,所述紧固螺栓的数量为若干个,所述锁紧螺母a螺纹连接在保持架的内部,所述锁紧螺母a的数量为若干个。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述回位弹簧活动连接在锁紧螺母a与导向螺柱之间,所述导向螺柱活动连接在保持架的外壁上,所述导向螺柱的数量为两个。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述f型凸轮转动连接在保持架的内部,所述f型凸轮的尺寸小于保持架的尺寸,所述连杆套接在f型凸轮的顶部,所述连杆的内部开设有凹槽,且与f型凸轮的尺寸相适配。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述锁紧螺母b螺纹连接在连杆的顶部,所述弹垫套接在锁紧螺母b与连杆之间,所述弹垫的形状为圆形。
13、本实用新型具有如下有益效果:
14、本实用新型中,该专利保持架结构合理,采用球墨铸铁材料一体成型,刚性提高30%以上。该专利采用独特“f”型凸轮,凸轮和连杆结合处采用六方连接,便于更换维修。
15、钢丝绳作用于连杆上,如图连杆带动f型凸轮转动,凸轮推动制动衬片产生位移,使导向螺柱收缩,抱紧制动盘,从而产生制动效果。
1.一种农机用制动装置,包括保持架(1),其特征在于:所述保持架(1)的外壁上安装有制动衬片(2),所述制动衬片(2)的中部安装有紧固螺栓(3),所述保持架(1)的内部安装有锁紧螺母a(4),所述锁紧螺母a(4)的一端连接有回位弹簧(5),所述回位弹簧(5)的底部设置有导向螺柱(6),所述保持架(1)的内部安装有f型凸轮(7),所述f型凸轮(7)的顶部安装有连杆(8)和弹垫(9),所述连杆(8)的上方安装有锁紧螺母b(10)。
2.根据权利要求1所述的一种农机用制动装置,其特征在于:所述制动衬片(2)活动连接在保持架(1)的外壁上,所述制动衬片(2)的尺寸小于保持架(1)的尺寸,所述保持架(1)是由球墨铸铁制成。
3.根据权利要求1所述的一种农机用制动装置,其特征在于:所述紧固螺栓(3)螺纹连接在保持架(1)与制动衬片(2)之间,所述紧固螺栓(3)的数量为若干个,所述锁紧螺母a(4)螺纹连接在保持架(1)的内部,所述锁紧螺母a(4)的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种农机用制动装置,其特征在于:所述回位弹簧(5)活动连接在锁紧螺母a(4)与导向螺柱(6)之间,所述导向螺柱(6)活动连接在保持架(1)的外壁上,所述导向螺柱(6)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种农机用制动装置,其特征在于:所述f型凸轮(7)转动连接在保持架(1)的内部,所述f型凸轮(7)的尺寸小于保持架(1)的尺寸,所述连杆(8)套接在f型凸轮(7)的顶部,所述连杆(8)的内部开设有凹槽,且与f型凸轮(7)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种农机用制动装置,其特征在于:所述锁紧螺母b(10)螺纹连接在连杆(8)的顶部,所述弹垫(9)套接在锁紧螺母b(10)与连杆(8)之间,所述弹垫(9)的形状为圆形。