燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置及其自闭阀的制作方法

本技术涉及燃气自闭阀结构设计，尤其涉及一种燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置及其自闭阀。

背景技术：

1、燃气作为一种能源，其在工业生产或日常生活中具有很广泛的用途。燃气一般都要通过管道来进行传输，燃气在管道中进行传输时，一旦出现泄漏现象，其所造成的后果将会是十分严重的。当燃气在管道传输中出现泄漏现象时，为了能够被及时采取措施，一般的管道上都装有防止燃气泄漏的控制阀。

2、日常生活中，家用燃气还是工业使用燃气管道，均存在一些安全隐患问题。

3、尤其是微小泄漏隐患问题，由于在燃气长期使用过程中，发生微小泄漏很难发现，且现有的自闭阀并没有一个合理的结构，可以防止燃气管道发生微小泄漏时，可以自动关闭。然而，微小泄漏发生的隐蔽性，无论是工业使用还是家用，都不易发现从而及时处理，所以更容易造成严重的事故。

4、由此可见，现有技术中，对于燃气自闭阀的结构设计上，存在无法在使用端(燃气灶等)关闭，燃气自闭阀与使用端之间燃气管道或者各个部件连接处发生燃气泄露时，尤其是泄露量及其微小时，自闭阀无法实现自动关闭，导致燃气管道会发生持续性泄露，持续性的泄漏积累大量燃气，容易引发严重的安全事故。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种可以在燃气自闭阀和使用端之间发生燃气泄露时，无论泄漏大小，都可以满足自闭阀关闭的燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置及其自闭阀。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置，包括：连接环、支撑架、密封件、导向杆和弹性件；所述连接环密封固定连接在燃气泄漏自动关闭自闭阀的进气管路内部，所述连接环的一端固定连接所述支撑架，所述支撑架中心滑动连接所述导向杆，所述导向杆靠近连接环的一端固定连接所述密封件；

4、在一种优选的实施方式中，所述密封件与所述支撑架之间位置，所述导向杆外壁套设弹性件，使所述弹性件推动所述密封件与所述连接环内壁密封。

5、在一种优选的实施方式中，所述支撑架包括：支撑杆、导向尾座和卡接环，所述支撑杆一端部固定连接卡接环一端，所述支撑杆另一端中部固定连接所述导向尾座，所述导向尾座中部开设有导向孔；

6、在一种优选的实施方式中，所述导向杆穿过所述导向孔设置，所述卡接环与所述连接环卡接。

7、在一种优选的实施方式中，所述连接环靠近支撑架的一端设置有卡接凸环或者卡接凹环，所述卡接环远离支撑杆的一端设置有卡接凹环或者卡接凸环，所述卡接凸环和卡接凹环配合固定连接。

8、在一种优选的实施方式中，所述连接环靠近支撑架的一端部开设有连接台阶，所述连接台阶端部凸设有所述卡接凸环，所述卡接环远离支撑杆的一端内壁开设有卡接凹环，所述卡接凸环卡接在所述卡接凹环内部。

9、在一种优选的实施方式中，所述导向尾座靠近连接环的一端，在所述导向尾座和支撑杆连接之间开设有限位槽，所述弹性件限位连接在所述限位槽内部。

10、在一种优选的实施方式中，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端限位套设在所述限位槽内部，所述压缩弹簧另一端支撑连接所述密封件。

11、在一种优选的实施方式中，所述导向孔为内六角孔，所述密封件与所述连接环压紧密封时，所述内六角孔远离连接环的一端留设有调节腔；

12、在一种优选的实施方式中，所述连接环外壁一端开设有外螺纹，所述连接环连接支撑架的一端外壁设置有第一密封圈。

13、在一种优选的实施方式中，所述密封件远离导向杆的一端呈锥面结构，且在所述锥面结构外壁设置有第二密封圈，所述连接环内腔靠近密封件的一端呈喇叭状结构，所述锥面结构伸入所述喇叭状结构内部。

14、在一种优选的实施方式中，所述连接环内壁设置有固定永磁铁，所述密封件设置有与所述固定永磁铁相吸附的活动永磁铁或者金属结构；

15、在另一种优选的实施方式中，所述密封件内部设置有活动永磁铁，所述连接环内壁设置有与所述活动永磁铁相吸附的固定永磁铁或者金属结构。

16、本实用新型还公开了一种自闭阀，包括阀体，所述阀体的进气管路内部固定连接上述燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置。

17、在一种优选的实施方式中，所述阀体串联设置有两个，其中一个所述阀体的阀杆端部设置有专用结构适配提起装置。

18、本实用新型的燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置及其自闭阀，具有如下有益效果：

19、该燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置及其自闭阀，连接环密封固定连接在燃气泄漏自动关闭自闭阀的进气管路内部，连接环的一端固定连接支撑架，支撑架中心滑动连接导向杆，导向杆靠近连接环的一端固定连接密封件。密封件与支撑架之间位置，导向杆外壁套设弹性件，使弹性件推动所述密封件与连接环内壁密封。

20、解决了现有技术中，对于燃气自闭阀的结构设计上，微小泄露自闭阀无法实现自动关闭，导致燃气管道会发生持续性泄露时，持续性的泄漏积累大量燃气，容易引发严重安全事故的缺陷。

21、该燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置及其自闭阀，通过在自闭阀、燃气管道和使用端之间形成密闭空间，长时间发生微漏过程中，只要是在形成的密闭空间和燃气管道供给端压差小于弹性件的弹性力的情况下，密封件是处于密封状态下的。在密闭空间的燃气长时间泄露下，可以使的自闭阀处于欠压状态，通过利用自闭阀的欠压工作原理，当密闭空间处于欠压时，自闭阀可以自动关闭，从而实现燃气微小泄露环境下，可以自动关闭自闭阀，从而切断燃气供给，进而保证燃气的使用安全。

技术特征：

1.燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置，其特征在于，包括：连接环(1)、支撑架(2)、密封件(3)、导向杆(4)和弹性件(5)；所述连接环(1)密封固定连接在燃气泄漏自动关闭自闭阀的进气管路内部，所述连接环(1)的一端固定连接所述支撑架(2)，所述支撑架(2)中心滑动连接所述导向杆(4)，所述导向杆(4)靠近连接环(1)的一端固定连接所述密封件(3)；

2.根据权利要求1所述的燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括：支撑杆(21)、导向尾座(22)和卡接环(23)，所述支撑杆(21)一端部固定连接卡接环(23)一端，所述支撑杆(21)另一端中部固定连接所述导向尾座(22)，所述导向尾座(22)中部开设有导向孔(24)；

3.根据权利要求2所述的燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置，其特征在于，所述连接环(1)靠近支撑架(2)的一端设置有卡接凸环或者卡接凹环，所述卡接环(23)远离支撑杆(21)的一端设置有卡接凹环或者卡接凸环，所述卡接凸环和卡接凹环配合固定连接。

4.根据权利要求3所述的燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置，其特征在于，所述连接环(1)靠近支撑架(2)的一端部开设有连接台阶(11)，所述连接台阶(11)端部凸设有所述卡接凸环(12)，所述卡接环(23)远离支撑杆(21)的一端内壁开设有卡接凹环(25)，所述卡接凸环(12)卡接在所述卡接凹环(25)内部。

5.根据权利要求2所述的燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置，其特征在于，所述导向尾座(22)靠近连接环(1)的一端，在所述导向尾座(22)和支撑杆(21)连接之间开设有限位槽(26)，所述弹性件(5)限位连接在所述限位槽(26)内部；

6.根据权利要求2所述的燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置，其特征在于，所述导向孔(24)为内六角孔，所述密封件(3)与所述连接环(1)压紧密封时，所述内六角孔远离连接环(1)的一端留设有调节腔；

7.根据权利要求1所述的燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置，其特征在于，所述密封件(3)远离导向杆(4)的一端呈锥面结构(31)，且在所述锥面结构(31)外壁设置有第二密封圈(32)，所述连接环(1)内腔靠近密封件(3)的一端呈喇叭状结构(15)，所述锥面结构(31)伸入所述喇叭状结构(15)内部。

8.根据权利要求1所述的燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置，其特征在于，所述连接环(1)内壁设置有固定永磁铁，所述密封件(3)设置有与所述固定永磁铁相吸附的活动永磁铁或者金属结构；

9.自闭阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体(02)的进气管路(03)内部固定连接上述权利要求1-8任意一项所述的燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置(01)。

10.根据权利要求9所述的自闭阀，其特征在于，所述阀体(02)串联设置有两个，其中一个所述阀体(02)的阀杆端部设置有专用结构适配提起装置。

技术总结
本技术公开了一种燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置及其自闭阀，连接环密封固定连接在燃气泄漏自动关闭自闭阀的进气管路内部，连接环的一端固定连接支撑架，支撑架中心滑动连接导向杆，导向杆靠近连接环的一端固定连接密封件。解决了现有技术中，微小泄露自闭阀无法实现自动关闭，持续性的泄漏积累大量燃气，容易引发严重安全事故的缺陷。该燃气泄漏自动关闭自闭阀的装置及其自闭阀，通过在自闭阀、燃气管道和使用端之间形成密闭空间，只要是在形成的密闭空间和燃气管道供给端压差小于弹性件的弹性力的情况下。在密闭空间的燃气长时间泄露下，自闭阀可以自动关闭，从而实现燃气微小泄露环境下，可以自动关闭自闭阀。

技术研发人员：张成祥,张凯
受保护的技术使用者：西安友谊燃气设备有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/12