一种用于工字轮的小法兰的制作方法

：本技术涉及一种小法兰，尤其是涉及一种用于工字轮的小法兰。

背景技术

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背景技术：

1、现有的工字轮用大法兰结构，加强筋开设到圆盘内侧的根部，为与大法兰紧密配合，小法兰上的加强筋也开设到小圆盘的根部，以保证大法兰和小法兰的同心度。

2、大法兰与芯筒之间采用点焊的方法。点焊的固定方法存在如下缺陷：1.焊接不牢固，容易导致开裂；2.在使用时大法兰和芯筒之间的缝隙容易夹线，导致钢帘线断线，影响生产；3.点焊容易导致钢帘线收线时排布不平整，影响生产效率。现有的工字轮用大法兰结构，因圆盘与圆柱面交接处不是一个平面，导致无法实施满焊。

3、为保证大法兰与小法兰的同心度，大法兰结构变动时需要相应的对小法兰的结构同时变动。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为了弥补上述缺陷，本实用新型发明了一种用于工字轮的小法兰，通过增加焊接端面结合部与大法兰的焊接端面配合，即保证了大法兰与小法兰的同心度，也可以实现大法兰与芯筒之间的满焊，进一步带来了焊接牢固、不容易夹线、钢帘线排布平整等有益技术效果。本实用新型公开了一种用于工字轮的小法兰，包括小圆盘、圆形凸出部，其中小圆盘上向外冲压出加强筋，所述小圆盘上设置有焊接端面结合部，焊接端面结合部设置在小圆盘与圆形凸出部的交接处，焊接端面结合部为一圈圆形平面结构。

2、优选的技术方案为：所述焊接端面结合部为一圈宽度为1-3mm的圆形平面结构。

3、优选的技术方案为：所述焊接端面结合部与大法兰的焊接端面配合。优选的技术方案为：所述小圆盘上均匀的设置有12道加强筋。

4、优选的技术方案为：所述的加强筋设置在焊接端面结合部的外侧。

5、优选的技术方案为：所述的加强筋与大法兰上的加强筋配合。

6、本实用新型通过在小圆盘上设置有焊接端面结合部，焊接端面结合部为一圈宽度为1-3mm的圆形平面结构。使得焊接端面结合部与大法兰上的焊接端面配合，在保证大小法兰同心度的同时来实现大法兰与芯筒之间的满焊。并进一步带来了如下技术优点：1.大小法兰紧密配合，保证了同心度；2.大法兰与芯筒之间通过满焊焊接，焊接牢固，不容易开裂；3.大法兰与芯筒之间通过满焊焊接，工字轮在使用时不会出现夹线，提高了生产效率；4.通过满焊焊接保证了钢帘线收线时排布平整，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种用于工字轮的小法兰，包括小圆盘、圆形凸出部，其中小圆盘上向外冲压出加强筋，其特征在于：所述小圆盘上设置有焊接端面结合部，焊接端面结合部设置在小圆盘与圆形凸出部的交接处，焊接端面结合部为一圈圆形平面结构。

2.根据权利要求1所述的用于工字轮的小法兰，其特征在于：所述焊接端面结合部为一圈宽度为1-3mm的圆形平面结构。

3.根据权利要求1或2所述的用于工字轮的小法兰，其特征在于：所述焊接端面结合部与大法兰的焊接端面配合。

4.根据权利要求3所述的用于工字轮的小法兰，其特征在于：所述小圆盘上均匀的设置有12道加强筋。

5.根据权利要求4所述的用于工字轮的小法兰，其特征在于：所述的加强筋设置在焊接端面结合部的外侧。

6.根据权利要求5所述的用于工字轮的小法兰，其特征在于：所述的加强筋与大法兰上的加强筋配合。

技术总结
本技术公开了一种用于工字轮的小法兰，包括小圆盘、圆形凸出部，其中小圆盘上向外冲压出加强筋，所述小圆盘上设置有焊接端面结合部，焊接端面结合部设置在小圆盘与圆形凸出部的交接处，所述焊接端面结合部为一圈宽度为1‑3mm的圆形平面结构。本技术通过在小圆盘上设置有焊接端面结合部，使得焊接端面结合部与大法兰上的焊接端面配合，在保证大小法兰同心度的同时来实现大法兰与芯筒之间的满焊。

技术研发人员：刘安林,左传鹏
受保护的技术使用者：山东首华智能装备有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/2/29